一种阀门行程测量装置制造方法及图纸

技术编号:34936406 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-15 07:33
本实用新型专利技术涉及一种阀门行程测量装置,包括传动机构和刻度指示机构。传动机构包括行程测量杆、阀杆转换接头和行程测量杆套,阀杆转换接头的与行程测量杆及被测阀门的阀杆连接,行程测量杆套套设在行程测量杆的外周;刻度指示机构包括行程测量壳体、压套和键,行程测量壳体与行程测量杆套螺纹连接,压套固定在行程测量壳体的上端,压套和行程测量杆通过键滑动连接。阀门行程测量装置使用时,将行程测量壳体固定安装到阀盖上,转动行程测量杆开关阀门,记录操作前后刻度变化,相减计算,得出该阀门的行程。通过更换不同接口的行程测量杆套与转换接头,使装置适用于不同规格的阀门,本装置亦适用于在线阀门的行程测量。置亦适用于在线阀门的行程测量。置亦适用于在线阀门的行程测量。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门行程测量装置


[0001]本技术涉及手动平板阀试验装置
,具体涉及一种阀门行程测量装置。

技术介绍

[0002]手动平板阀是一种关闭件为平行闸板的关断阀,非升降阀杆式手动平板阀是手动平板阀的一种,它的阀板与阀杆使用传动螺纹连接以实现转动阀杆操作阀板的升降开关,在操作过程中阀杆不会有升降动作,因此结构紧凑,节省空间。
[0003]阀门行程是阀门的一项重要技术指标,在某些条件下,例如检查验收新型阀门的设计,或者在线检查管线上的阀门时,了解其行程可以更好地指导生产以及设计制造。现有技术中,所使用的非升降杆式手动平板阀在使用过程中由于阀杆不能随开关升降,不能直接观测到行程。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀门行程测量装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]本技术提供了一种阀门行程测量装置,包括传动机构和刻度指示机构,其中,所述传动机构包括行程测量杆、阀杆转换接头和行程测量杆套,所述阀杆转换接头的一端与所述行程测量杆的下端连接,另一端与被测阀门的阀杆连接,所述行程测量杆套套设在所述行程测量杆的外周,且所述行程测量杆套的下端与被测阀门的阀盖连接;
[0007]所述刻度指示机构包括行程测量壳体、压套和键,所述行程测量壳体套设在所述行程测量杆套的外周,且与所述行程测量杆套螺纹连接,所述压套固定在所述行程测量壳体的上端,所述压套和所述行程测量杆通过所述键滑动连接。
[0008]在本技术的一个实施例中,所述传动机构还包括两组推力滚子轴承,分别置于所述阀杆转换接头的上端面和下端面。
[0009]在本技术的一个实施例中,所述阀杆转换接头通过销轴与所述被测阀门的阀杆连接。
[0010]在本技术的一个实施例中,所述行程测量杆的下端设有腰型槽,所述阀杆转换接头的上端设有扁头,所述阀杆转换接头上端的扁头连接在所述行程测量杆下端的腰型槽中。
[0011]在本技术的一个实施例中,所述行程测量杆上设有键槽,所述压套通过所述键沿所述键槽上下运动。
[0012]在本技术的一个实施例中,所述行程测量杆外圆上设有刻度。
[0013]在本技术的一个实施例中,所述传动机构还包括外密封圈和内密封圈,所述行程测量杆套上开槽,以安装所述外密封圈和所述内密封圈。
[0014]在本技术的一个实施例中,所述刻度指示机构还包括螺钉和垫片,所述压套通过所述螺钉和所述垫片33与所述行程测量壳体固定连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0016]1.本技术的阀门行程测量装置,将行程测量杆套固定安装在阀盖上,行程测量杆与阀杆使用阀杆转换接头转接,通过转动行程测量杆以操作阀门的开关,行程测量壳体则会随行程测量杆转动,并随着开关而升降。使用时先将阀门全关,记录刻度一,再操作阀门使全开,记录刻度二,两数值相减,即可得出阀门的行程。
[0017]2.本技术的阀门行程测量装置,通过更换不同接口的行程测量杆套与转换接头,即可使装置适用于不同规格的阀门,由于不用拆卸阀门的承压件,因此本装置亦适用于在线阀门的行程测量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0019]图1为本技术提供的一种阀门行程测量装置使用状态的剖面示意图;
[0020]图2为本技术提供的一种阀门行程测量装置的放大剖面结构示意图;
[0021]图中:1、行程测量杆;11、阀杆转换接头;12、推力滚子轴承;13、销轴;2、行程测量杆套;21、外密封圈;22、内密封圈;3、行程测量壳体;31、压套;32、键;33、垫片;34、螺钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

2,图1为本技术提供的一种阀门行程测量装置使用状态的剖面示意图;图2为本技术提供的一种阀门行程测量装置的放大剖面结构示意图。如图所示,本实施例的阀门行程测量装置包括传动机构和刻度指示机构,传动机构包括行程测量杆1、阀杆转换接头11、推力滚子轴承12、销轴13、行程测量杆套2、外密封圈21、内密封圈22。
[0026]在本实施例中行程测量杆套2套设在行程测量杆1的外周,行程测量杆1的下端设有腰型槽,阀杆转换接头11的上端设有扁头,行程测量杆1下端腰型槽套在阀杆转换接头11的扁身上,以实现行程测量杆1与阀杆转换接头11的连接,阀杆转换接头11与被测阀门的阀
杆通过销轴13连接,两只推力滚子轴承12分别布置于阀杆转换接头11的上下端面,阀杆转换接头11和推力滚子轴承12均位于行程测量杆套2内,外密封圈21与内密封圈22置于行程测量杆套2上相应槽内,行程测量杆1外圆上设有指示刻度,并设有连接键槽。在该阀门行程测量装置使用时,行程测量杆套2的下端与被测阀门的阀盖连接。
[0027]在具体实施例中,推力滚子轴承12能承受轴向力,抗冲击性能好,且安装简便,减小了阀杆转换接头11在工作中的摩擦阻力。
[0028]在具体实施例中,行程测量杆套2上开槽,以安装外密封圈21和内密封圈22,起到防止灰尘及杂物落入的效果。
[0029]进一步地,刻度指示机构包括行程测量壳体3、压套31、键32、垫片33、螺钉34。
[0030]在本实施例中行程测量壳体3套设在行程测量杆套2的外周,且与行程测量杆套2螺纹连接,压套31位于行程测量壳体3的上端,压套31内圈设有键槽,键32安装在键槽内,并被垫片33压紧固定,由多个螺钉34将压套31、垫片33固定安装在行程测量壳体3上,行程测量壳体3与压套31沿行程测量杆1上的连接键槽上下运动,垫片33的上表面作为刻度指示平面指示读数。
[0031]在某些实施例中,行程测量杆1还配有配套手轮,安装在行程测量杆1的上端,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门行程测量装置,其特征在于,包括传动机构和刻度指示机构,其中,所述传动机构包括行程测量杆(1)、阀杆转换接头(11)和行程测量杆套(2),所述阀杆转换接头(11)的一端与所述行程测量杆(1)的下端连接,另一端与被测阀门的阀杆连接,所述行程测量杆套(2)套设在所述行程测量杆(1)的外周,且所述行程测量杆套(2)的下端与被测阀门的阀盖连接;所述刻度指示机构包括行程测量壳体(3)、压套(31)和键(32),所述行程测量壳体(3)套设在所述行程测量杆套(2)的外周,且与所述行程测量杆套(2)螺纹连接,所述压套(31)固定在所述行程测量壳体(3)的上端,所述压套(31)和所述行程测量杆(1)通过所述键(32)滑动连接。2.根据权利要求1所述的阀门行程测量装置,其特征在于,所述传动机构还包括两组推力滚子轴承(12),分别置于所述阀杆转换接头(11)的上端面和下端面。3.根据权利要求1所述的阀门行程测量装置,其特征在于,所述阀杆转换接头(11)通过销轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王栋于海郑向勇邵金海谢成龙韩绍钦
申请(专利权)人:陕西延长石油金石钻采设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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