一种全铝环保生态门喷涂的自动翻转装置制造方法及图纸

技术编号:34936388 阅读:25 留言:0更新日期:2022-09-15 07:33
本实用新型专利技术提出了一种全铝环保生态门喷涂的自动翻转装置,涉及铝合金加工设备领域,包括竖直板,所述竖直板的一侧设置有液压缸,所述液压缸连接有推板,所述推板上设置有两块支撑板,所述竖直板上对称设置有两条滑槽和两块安装板,所述滑槽内滑动配合有支撑板,所述支撑板上设置有固定块和卡紧气缸,所述卡紧气缸连接有移动块,两块所述安装板上分别设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板上转动连接有第一气缸,所述第一气缸的收缩杆穿过安装板活动连接有第一卡料板,所述第二固定板上设置有旋转电机,所述旋转电机连接有第二气缸;本装置实现了对铝门的自动化翻转喷涂,大幅度降低劳动强度,自动化程度高,喷涂效果佳。喷涂效果佳。喷涂效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种全铝环保生态门喷涂的自动翻转装置


[0001]本技术涉及铝合金加工设备领域,具体地说是一种全铝环保生态门喷涂的自动翻转装置。

技术介绍

[0002]铝合金门是将表面处理过的铝合金型材,经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的门框构件,再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成的一种门。
[0003]目前在对铝合金门进行喷涂的目的是使得铝门表面形成一层致密的氧化膜,避免铝门长期暴露在空气中造成腐蚀,但是现有在进行铝门喷涂的过程中效果一般且采用人工方式作业,劳动强度大且效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在进行铝门喷涂的过程中效果一般且采用人工方式作业的问题,本技术提供一种全铝环保生态门喷涂的自动翻转装置,可以避免上述问题的发生。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]一种全铝环保生态门喷涂的自动翻转装置,包括竖直板,所述竖直板的一侧设置有液压缸,所述液压缸连接有推板,所述推板上设置有两块支撑板,所述竖直板上对称设置有两条滑槽和两块安装板,所述滑槽内滑动配合有支撑板,所述支撑板上设置有固定块和卡紧气缸,所述卡紧气缸连接有移动块,两块所述安装板上分别设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板上转动连接有第一气缸,所述第一气缸的收缩杆穿过安装板活动连接有第一卡料板,所述第二固定板上设置有旋转电机,所述旋转电机连接有第二气缸,所述第二气缸的收缩杆穿过安装板活动连接有第二卡料板,所述第一卡料板和第二卡料板相配合;本技术有效降低人工喷涂铝门劳动强度的同时显著提升工作效率,喷涂效果佳。
[0007]进一步地,所述第一卡料板和第二卡料板同时做相向或相离运动,所述第一卡料板和第二卡料板的结构完全一致;两个卡料板同时运动实现对铝门的高效卡紧,保证后续翻转喷涂工序的高效开展。
[0008]进一步地,所述第一卡料板上开设有卡槽;卡槽与铝门的厚度相匹配。
[0009]进一步地,所述移动块与支撑板滑动配合。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0011]本装置实现了对铝门的自动化翻转喷涂,液压缸、推板配合支撑板可以将铝门提升至指定高度,移动块可在卡紧气缸的作用下在支撑板上进行位置调整与固定块相配合提高本装置限位固定铝门规格的适配范围,两个卡料板可以实现对铝门的高效卡紧,保证后续在翻转过程的高效喷涂,本装置大幅度降低劳动强度,自动化程度高,喷涂效果佳。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术中的液压缸示意图;
[0014]图3为本技术中的第一卡料板示意图;
[0015]图4为本技术装配铝门后的示意图;
[0016]附图标记:
[0017]1、竖直板;11、滑槽;12、支撑板;13、卡紧气缸;14、移动块;16、安装板;17、第一固定板;18、第一气缸;19、第一卡料板;20、固定块;21、第二固定板;22、旋转电机;23、第二气缸;24、第二卡料板;241、卡槽;25、推板;26、液压缸;3、铝门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图4所示,一种全铝环保生态门喷涂的自动翻转装置,包括竖直板1,所述竖直板的一侧设置有液压缸26,所述液压缸与控制面板采用电性连接,所述液压缸连接有推板25,所述推板上设置有两块支撑板12,液压缸推动推板做竖直升降运动,所述竖直板上对称设置有两条滑槽11和两块安装板16,所述滑槽内滑动配合有支撑板,通过液压缸的伸缩运动带动支撑板沿滑槽来回运动,所述支撑板上设置有固定块20和卡紧气缸13,所述卡紧气缸连接有移动块14,所述移动块与支撑板滑动配合,所述固定块和移动块之间配合有铝门3,这样设计的目的是扩大装置可限位翻转喷涂铝门尺寸的适配范围,即其他规格大小的铝门也能在本装置上平稳的放置限位完成后续的喷涂作业,推板运动可以进而带动支撑板沿滑槽竖直升降,利用液压缸实现对铝门指定高度的提升,对铝门进行高度提升的意义是在足够高的区域进行翻转喷涂作业,避免铝门在较低的位置翻转受到阻碍,保证铝门的高效翻转,工作人员首先将铝门紧靠固定块,然后卡紧气缸带动移动块进行伸缩运动,使得铝门固定在固定块和移动块之间,这样设计的目的是对铝门进行限位,避免在高度提升的过程中发生晃动掉落,需要重点说明的是,在一开始往两个支撑板上放铝门时,要保证铝门两边的受力平衡,避免铝门在高度提升过程中不稳定发生倾斜,值得说明的是,液压缸的量程足够长,可以使得铝门到达指定的高度进行翻转运动。
[0020]本技术实施例方案的进一步细化,所述铝门的上方配合有喷涂设备,喷涂设备连接有六自由度机械臂,利用六自由度机械臂全方位对铝门进行均匀喷涂,喷涂设备为喷涂枪,喷涂枪和六自由度机械臂在图中均未示出,在完成铝门的放置限位后,此时喷涂设备开始对铝门的上表面进行有效均匀的喷涂,铝门的上表面喷涂完毕后液压缸运动可以将铝门提升到指定高度,即两块安装板所处的高度,安装板的初始位置设定好可以保证喷涂设备在对铝门进行翻转喷涂的过程中铝门的翻转不会受到任何的阻碍。
[0021]本技术实施例方案的进一步细化,如图1和图4所示,两块所述安装板上分别设置有第一固定板17和第二固定板21,所述第一固定板上通过轴承转动连接有第一气缸
18,所述第一气缸的收缩杆穿过安装板活动连接有第一卡料板19,所述第二固定板上设置有旋转电机22,所述旋转电机连接有第二气缸23,所述第二气缸的收缩杆穿过安装板活动连接有第二卡料板24,所述第一卡料板和第二卡料板的结构完全一致,第一卡料板和第二卡料板均活动连接,目的是便于拆卸更换卡料板来适配不同厚度的铝门,进一步提高本装置对不同规格铝门进行翻转喷涂的适配范围,所述第一卡料板和第二卡料板均与铝门相配合,值得说明的是,所述第一卡料板和第二卡料板同时做相向或相离运动。
[0022]本技术实施例方案的进一步细化,如图3所示,所述第一卡料板上开设有卡槽241,所述卡槽与铝门的厚度相匹配;第二卡料板上同样开设有卡槽,两个卡料板上卡槽的形状一致。
[0023]本技术的技术效果:
[0024]当铝门的高度提升完毕后,此时两个气缸开始工作,驱动两个卡料板从两侧对铝门进行固定,等待固定完成后,此时卡紧气缸收缩使得铝门可以脱离支撑板,随即液压缸的收缩杆回缩,支撑板此时与铝门相脱离,随着推板的不断下降,支撑板也随之下降到初始高度,支撑板的初始高度不会对铝门的翻转造成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全铝环保生态门喷涂的自动翻转装置,其特征在于,包括竖直板,所述竖直板的一侧设置有液压缸,所述液压缸连接有推板,所述推板上设置有两块支撑板,所述竖直板上对称设置有两条滑槽和两块安装板,所述滑槽内滑动配合有支撑板,所述支撑板上设置有固定块和卡紧气缸,所述卡紧气缸连接有移动块,两块所述安装板上分别设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板上转动连接有第一气缸,所述第一气缸的收缩杆穿过安装板活动连接有第一卡料板,所述第二固定板上设置有旋转电机,所述旋转电机连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊庭龙
申请(专利权)人:山东亿盛铝业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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