一种高油酸花生选种用筛选装置制造方法及图纸

技术编号:34936267 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-15 07:33
本实用新型专利技术公开了一种高油酸花生选种用筛选装置,包括输料管道和废果取出口,所述输料管道的下端处安装有止回阀,所述输料管道的下侧设置有废果收集仓,且废果收集仓的侧边安装有电机,并且电机的输出端设置有齿轮,所述废果收集仓的上端内壁处安装有限位槽,且限位槽内设置有限位块,并且限位块上连接有旋转筛料仓,所述旋转筛料仓的下侧设置有下料斗,且下料斗与旋转筛料仓的连接处安装有限位轴承,所述下料斗的下侧设置有传送带。本实用新型专利技术通过废果收集仓上安装的限位槽,可以配合限位块对旋转筛料仓进行限位处理,避免旋转筛料仓在旋转时产生位移现象,保证旋转筛料仓的筛分更加稳定。加稳定。加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种高油酸花生选种用筛选装置


[0001]本技术涉及高油酸花生榨油
,具体为一种高油酸花生选种用筛选装置。

技术介绍

[0002]高油酸花生是花生油使用的优质原料,与普通花生相比高油酸花生更加有益于人体健康,高油酸花生食用油和食品能够保持良好的风味,同时能够延长货架期;在生产挑选高油酸花生时,需要去除坏瘪果,避免油质受到影响。
[0003]现有的筛选机构在进行筛选时,一般只采用单次的直接筛选,会导致筛选的完全度不够,同时对于废果的收集取出受限,无法及时清理废果会导致其发霉变质,影响正常盖油酸花生的分拣环境,造成花生沾染霉菌,影响高油酸花生的存放质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高油酸花生选种用筛选装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高油酸花生选种用筛选装置,包括输料管道和废果取出口,所述输料管道的下端处安装有止回阀,所述输料管道的下侧设置有废果收集仓,且废果收集仓的侧边安装有电机,并且电机的输出端设置有齿轮,所述废果收集仓的上端内壁处安装有限位槽,且限位槽内设置有限位块,并且限位块上连接有旋转筛料仓,所述旋转筛料仓的下侧设置有下料斗,且下料斗与旋转筛料仓的连接处安装有限位轴承,所述下料斗的下侧设置有传送带,且传送带上安装有挡板,并且传送带内设置有废料集中机构,所述传送带的侧边放置有物料承装斗,且物料承装斗的下端四角处安装有移动轮。
[0006]优选的,所述废果收集仓与限位槽为一体化设计,且限位槽与限位块为嵌套滑动连接,并且限位块在旋转筛料仓上呈圆形整列分布。
[0007]优选的,所述齿轮与齿环为啮合连接,且齿环与旋转筛料仓为焊接固定连接。
[0008]优选的,所述旋转筛料仓上分布有分筛孔和下料口,且分筛孔和下料口均与旋转筛料仓为贯穿连接。
[0009]优选的,所述传送带为倾斜结构,且传送带上设有小孔筛分结构,并且挡板在传送带上呈等距均匀分布。
[0010]优选的,所述废料集中机构包括废料架和废料收集抽屉,且废料架上设置有废料收集抽屉,并且废料收集抽屉与废料架为滑动抽拉结构。
[0011]优选的,所述下料斗通过限位轴承与旋转筛料仓构成旋转结构,且旋转筛料仓通过下料口与下料斗构成相互连通结构。
[0012]优选的,所述废果取出口位于废果收集仓的侧边,且废果取出口与废果收集仓为旋转磁吸连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术结构简单,通过废果收集仓上安装的限位槽,可以配合限位块对旋转筛料仓进行限位处理,避免旋转筛料仓在旋转时产生位移现象,保证旋转筛料仓的筛分更加稳定;
[0015]2.本技术通过传送带上设置的小孔筛分结构,可以对完成初步筛分的高油酸花生进行再次筛分处理,并通过挡板进行分隔处理,避免高油酸花生从下料斗处直接排出时产生直接推动的冲击力导致的花生迸溅现象,稳定的实现高油酸花生的筛分完全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术的旋转筛料仓结构示意图。
[0019]图4为本技术的废果收集仓剖视结构示意图。
[0020]图5为本技术的传送带安装结构示意图。
[0021]图中:1、输料管道;2、止回阀;3、废果收集仓;4、电机;5、齿轮;6、齿环;7、限位块;8、限位槽;9、旋转筛料仓;91、分筛孔;92、下料口;10、下料斗;11、传送带;12、挡板;13、废料集中机构;131、废料架;132、废料收集抽屉;14、物料承装斗;15、移动轮;16、限位轴承;17、废果取出口。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种高油酸花生选种用筛选装置,包括输料管道1和废果取出口17,输料管道1的下端处设置有止回阀2,输料管道1的下侧放置有废果收集仓3,且废果收集仓3的侧边连接有电机4,并且电机4的输出端安装有齿轮5,
齿轮5与齿环6为啮合连接,且齿环6与旋转筛料仓9为焊接固定连接,可以通过电机4对旋转筛料仓9进行驱动,使其进行旋转工作,废果收集仓3的上端内壁处连接有限位槽8,且限位槽8内嵌装有限位块7,并且限位块7与旋转筛料仓9相连接,废果收集仓3与限位槽8为一体化设计,且限位槽8与限位块7为嵌套滑动连接,并且限位块7在旋转筛料仓9上呈圆形整列分布,通过废果收集仓3上安装的限位槽8,可以配合限位块7对旋转筛料仓9进行限位处理,避免旋转筛料仓9在旋转时产生位移现象,保证旋转筛料仓9的筛分更加稳定;
[0027]旋转筛料仓9的下侧通过限位轴承16与下料斗10相连接,下料斗10通过限位轴承16与旋转筛料仓9构成旋转结构,且旋转筛料仓9通过下料口92与下料斗10构成相互连通结构,通过限位轴承16增加下料斗10与旋转筛料仓9之间的连接稳定性,旋转筛料仓9上分布有分筛孔91和下料口92,且分筛孔91和下料口92均与旋转筛料仓9为贯穿连接,通过分筛孔91和下料口92实现旋转筛料仓9的快速筛分处理;
[0028]下料斗10的下侧设置有传送带11,且传送带11上分布有挡板12,传送带11为倾斜结构,且传送带11上设有小孔筛分结构,并且挡板12在传送带11上呈等距均匀分布,传送带11上设置的小孔筛分结构,可以对完成初步筛分的高油酸花生进行再次筛本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高油酸花生选种用筛选装置,包括输料管道(1)和废果取出口(17),其特征在于:所述输料管道(1)的下端处安装有止回阀(2),所述输料管道(1)的下侧设置有废果收集仓(3),且废果收集仓(3)的侧边安装有电机(4),并且电机(4)的输出端设置有齿轮(5),所述废果收集仓(3)的上端内壁处安装有限位槽(8),且限位槽(8)内设置有限位块(7),并且限位块(7)上连接有旋转筛料仓(9),所述旋转筛料仓(9)的下侧设置有下料斗(10),且下料斗(10)与旋转筛料仓(9)的连接处安装有限位轴承(16),所述下料斗(10)的下侧设置有传送带(11),且传送带(11)上安装有挡板(12),并且传送带(11)内设置有废料集中机构(13),所述传送带(11)的侧边放置有物料承装斗(14),且物料承装斗(14)的下端四角处安装有移动轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种高油酸花生选种用筛选装置,其特征在于:所述废果收集仓(3)与限位槽(8)为一体化设计,且限位槽(8)与限位块(7)为嵌套滑动连接,并且限位块(7)在旋转筛料仓(9)上呈圆形整列分布。3.根据权利要求1所述的一种高油酸花生选种用筛选装置,其特征在于:所述齿轮(5)与齿环(6)为啮合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐长友高彦尹俊杰
申请(专利权)人:河南省三九种业有限公司
类型:新型
国别省市:

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