一种具有进料预风选功能的滚筒筛制造技术

本实用新型专利技术提出一种具有进料预风选功能的滚筒筛，其包括有滚筒筛主体和进料预风选机构。所述滚筒筛主体为横向布置的圆筒形结构，滚筒筛主体的一端具有滚筒筛入料口、另一端具有滚筒筛上物出料口、底部具有滚筒筛下物出料口；所述进料预风选机构包括有预风选风管和接料输送带，接料输送带纵向设置，滚筒筛主体设于接料输送带的一侧、其滚筒筛入料口位于接料输送带的上方一侧，预风选风管设于接料输送带的另一侧、其出风口位于接料输送带的上方另一侧且所述出风口朝向滚筒筛主体的滚筒筛入料口。本实用新型专利技术结构简单、布局合理，采用预风选风管对来料进入滚筒筛主体之前进行预分选，具有分选效率高、耗时短、运行成本低的效果。运行成本低的效果。运行成本低的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有进料预风选功能的滚筒筛


[0001]本技术涉及垃圾分选领域，尤其是涉及一种具有进料预风选功能的滚筒筛。

技术介绍

[0002]在垃圾分选中往往采用滚筒筛分离出不同粒径和不同重量的物质进行筛分，申请号为201911158667.3的中国专利提出一种滚筒筛分机，其通过在滚筒筛分机的出料端设置朝向滚筒筛进料方向吹风的风机，将固体废弃物中已过筛的轻质物料和在滚筒筛内被扬起的轻质物料吹向进料端，并最终将轻质物料从进料端筒体端部输出，使用一次筛分筛分出不同粒径的稍重物料和轻质物料，这种筛分方式往往会造成筛筒内部结构过于复杂，筛分时间过长等问题，因此有必要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提出一种具有进料预风选功能的滚筒筛，其能够高效、快速的分选固体垃圾，具有布局简单合理、分选效率高的特点。
[0004]本技术的目的可通过以下技术方案实现：
[0005]一种具有进料预风选功能的滚筒筛，其包括有滚筒筛主体及进料预风选机构，所述滚筒筛主体为横向布置的圆筒形结构，滚筒筛主体的一端具有滚筒筛入料口、另一端具有滚筒筛上物出料口、底部具有滚筒筛下物出料口，所述进料预风选机构包括有预风选风管和接料输送带，接料输送带纵向设置，滚筒筛主体设于接料输送带的一侧、其滚筒筛入料口位于接料输送带的上方一侧，预风选风管设于接料输送带的另一侧、其出风口位于接料输送带的上方另一侧且所述出风口朝向滚筒筛主体的滚筒筛入料口。
[0006]优选地，所述预风选风管可转动的设置，使预风选风管的出风口的朝向可调整。
[0007]优选地，所述预风选风管的两侧设有对称的2根立杆，预风选风管的两侧外壁靠近出风口端具有活动穿过2根立杆的端转轴，立杆的底部具有横穿孔并活动插有螺杆，螺杆上位于立杆的两侧分别设有锁紧螺母，螺杆的末端与预风选风管的底部外壁相接触；调节锁紧螺母在螺杆上的位置、可使螺杆横向移动进而调整预风选风管的出风口的朝向。
[0008]优选地，所述进料预风选机构还包括有来料输送带，来料输送带横向设置、其出料端位于预风选风管的出风口上方并靠近滚筒筛主体的滚筒筛入料口。
[0009]优选地，所述预风选风管的出风口为横向布置的矩形扁口结构。
[0010]优选地，滚筒筛主体的滚筒筛上物出料口的下方设有1条筛上物输送带，滚筒筛主体的滚筒筛下物出料口下方设有1条筛下物输送带。
[0011]本技术具有以下实质性特点和进步：
[0012]1、本技术的具有进料预风选功能的滚筒筛，其通过在滚筒筛入料口处设置预分选风管，使来料在进入滚筒筛主体之前进行预分选，分选出较重物质经接料输送带输出，剩余轻质混合物进入滚筒筛主体内继续筛分，具有分选效率高、耗时短、运行成本低的特点；同时通过转动预风选风管调整出风口朝向，使得在分选过程中预风选风管的出风口始
终正对滚筒筛入料口，不仅减少较重物质中夹杂的轻物质含量，提高轻物质的筛分效率，而且能够在分选过程中保障更多剩余轻质混合物进入滚筒筛主体内，使得滚筒筛筛分更充分、更彻底。
[0013]2、本技术的具有进料预风选功能的滚筒筛，其通过设置对称的立杆支撑预风选风管、在立杆底部能横向移动的螺杆且其末端抵住预风选风管、以及立杆两侧用于调节螺杆横向移动长短的锁紧螺母，使得调整预风选风管的出风口朝向时易于操作、灵活简便，且调整后整体结构稳固、出风口朝向避免晃动。
[0014]3、本技术的具有进料预风选功能的滚筒筛，其通过预风选风管的出风口横向布置，且出风口呈矩形扁口结构，使得出风口风力更加集中，增大出风力度，节省能耗。
附图说明
[0015]图1为实施例1的具有进料预风选功能的滚筒筛的布置结构示意图。
[0016]图2为实施例1的具有进料预风选功能的滚筒筛的俯视结构示意图。
[0017]图3为实施例2的具有进料预风选功能的滚筒筛的局部布置结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2所示，一种具有进料预风选功能的滚筒筛,其包括滚筒筛主体1、来料输送带5和进料预风选机构。
[0021]所述滚筒筛主体1为横向布置的圆筒形结构，滚筒筛主体1的一端具有滚筒筛入料口11、另一端具有滚筒筛上物出料口12、底部具有滚筒筛下物出料口。滚筒筛上物出料口12的下方设有1条筛上物输送带13，由滚筒筛主体1分选出的轻物质落入筛上物输送带13上传输。滚筒筛下物出料口下方设有1条筛下物输送带14，由滚筒筛主体1分选出的重物质落入筛下物输送带14上传输。
[0022]所述来料输送带5横向设置、其出料端位于预风选风管2的出风口20上方并靠近滚筒筛主体1的滚筒筛入料口11，来料输送带5上传输的来料会进入滚筒筛主体1中被分选为重物质和轻物质。
[0023]所述进料预风选机构包括有预风选风管2和接料输送带3，接料输送带3纵向设置。滚筒筛主体1设于接料输送带3的一侧、其滚筒筛入料口11位于接料输送带3的上方一侧。预风选风管2设于接料输送带3的另一侧，预风选风管2的出风口20位于接料输送带3的上方另一侧。所述出风口20为横向布置的矩形扁口，朝向滚筒筛入料口11。所述预风选风管2可在竖直方向上下转动，以调整预风选风管2的出风口20的朝向，使出风口20能够正对滚筒筛入料口11吹风。预风选风管2的进风处连接有进风鼓风机，将风吹向滚筒筛入料口11，使得来料从来料输送带5传输进入滚筒筛主体1之前被预分选，使其中的较重物质落入接料输送带3上传输，剩余轻质混合物进入滚筒筛主体1中再次分选，提升滚筒筛的分选效率，节省滚筒筛的分选时间。
[0024]实施例2
[0025]如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于：本实施例的一种具有进料预风选功
能的滚筒筛中，所述预风选风管2的两侧设有对称的2根立杆4，预风选风管2的两侧外壁靠近出风口20端具有活动穿过2根立杆4的端转轴21，立杆4的底部具有横穿孔并活动插有螺杆41，螺杆41上位于立杆4的两侧分别设有锁紧螺母42，螺杆41的末端与预风选风管2的底部外壁相接触。本实施例在调整预风选风管2的出风口20的朝向时易于操作、灵活简便，拧开立杆4的两侧的锁紧螺母42，将螺杆41穿过立杆4底部的横穿孔使螺杆41能够横向移动，再将横杆41的末端抵住预风选风管2的底部外壁，通过预风选风管2绕端转轴21竖直上下活动调节角度使出风口20正对滚筒筛入料口11，此时螺杆41穿过立杆4底部的横穿孔沿横向移动到适当位置，通过锁紧螺母42锁紧固定螺杆41，螺杆41对预风选风管2提供支撑，预风选风管2的出风口20的朝向调整完毕。本实施例中灵活调整预风选风管2的出风口朝向，使其能够快速调整到正对滚筒筛入料口11的角度，便于配适不同安装角度的滚筒筛主体1，使得来料中有更多剩余轻质混合物进入滚筒筛主体1中进行分选，减少较重物质中的轻物质含量，使得具有进料预风选功能的滚筒筛对垃圾分选更加充分彻底。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有进料预风选功能的滚筒筛，其包括有滚筒筛主体(1)，所述滚筒筛主体(1)为横向布置的圆筒形结构，滚筒筛主体(1)的一端具有滚筒筛入料口(11)、另一端具有滚筒筛上物出料口(12)、底部具有滚筒筛下物出料口，其特征在于：还包括有进料预风选机构，所述进料预风选机构包括有预风选风管(2)和接料输送带(3)，接料输送带(3)纵向设置，滚筒筛主体(1)设于接料输送带(3)的一侧、其滚筒筛入料口(11)位于接料输送带(3)的上方一侧，预风选风管(2)设于接料输送带(3)的另一侧、其出风口(20)位于接料输送带(3)的上方另一侧且所述出风口(20)朝向滚筒筛主体(1)的滚筒筛入料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有进料预风选功能的滚筒筛，其特征在于：所述预风选风管(2)可转动的设置，使预风选风管(2)的出风口(20)的朝向可调整。3.根据权利要求2所述的一种具有进料预风选功能的滚筒筛，其特征在于：所述预风选风管(2)的两侧设有对称的2根立杆(4)，预风选风管(2)的两侧外壁靠近出风口(20)端具有活动穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲萍，
申请(专利权)人：广东亨益环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：