本发明专利技术涉及电机加工设备技术领域，公开了一种电机外壳内壁抛光装置，包括固定底座，固定底座上端一侧固定安装有支撑架，支撑架上安装有减速箱，减速箱的输入端连接有动力轴，动力轴穿过固定安装在减速箱外侧的L型架连接有变径抛光机构，固定底座上端另一侧通过导向部滑动安装有移动座，移动座上固定安装有移动板，移动板上转动安装有对电机外壳进行夹紧的夹持机构，固定底座上还设置有用于驱动夹持机构横向移动时保持旋转状态的联动机构。本发明专利技术，满足了对于不同内径的电机外壳的抛光需要，并且使得夹持机构在带动待加工的电机外壳进行转动的同时还可以实现横向移动，最终配合抛光砂轮，实现了对于电机外壳内壁的横向圆弧区域打磨作用。区域打磨作用。区域打磨作用。
【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳内壁抛光装置
[0001]本专利技术涉及电机加工设备
，具体是一种电机外壳内壁抛光装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，电动机是将电能转换为机械能。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机的外部多罩设有与端部的端盖相配合的外壳，起到固定定子铁芯与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用。
[0003]现有的电机外壳大多呈圆柱状，其内壁光滑，在外罩加工时往往需要对其内壁进行打磨抛光，然后现有的抛光装置大多通过一个旋转的砂轮对电机外壳内壁抛光，部分设备会配备自动进给装置实现对外壳内壁的横向移动，虽然这种抛光方式可以起到一定的打磨效果，但是由于是点接触，造成单次打磨的面积有效，同时现有的抛光装置也无法针对不同尺寸的电机外壳进行抛光打磨，适用范围较低，因此，需要进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电机外壳内壁抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机外壳内壁抛光装置，包括固定底座，所述固定底座上端一侧固定安装有支撑架，支撑架上安装有减速箱，减速箱的输入端连接有动力轴，动力轴穿过固定安装在减速箱外侧的L型架连接有变径抛光机构，所述固定底座上端另一侧通过导向部滑动安装有移动座，移动座上固定安装有移动板，移动板上转动安装有对电机外壳进行夹紧的夹持机构，所述固定底座上还设置有用于驱动夹持机构横向移动时保持旋转状态的联动机构。
[0006]作为本专利技术的一种改进方案：所述变径抛光机构包括固定安装在动力轴端部的主动齿轮，主动齿轮外侧啮合有中间齿轮，中间齿轮转动设置在L型架上且中心位置同轴铰接有变径杆，变径杆远离中间齿轮一端位置同轴转动安装有从动齿轮，从动齿轮外侧与中间齿轮相互啮合，所述从动齿轮中心位置同轴固定安装抛光砂轮，所述L型架上还安装用于驱动变径杆运动的调节组件。
[0007]作为本专利技术的一种改进方案：所述调节组件包括固定安装在L型架上的调节架，调节架上铰接安装有调节块a，调节块a上固定安装有调节电机，调节电机的输出端穿过调节块a连接有丝杠a，丝杠a上通过螺纹结构安装有调节块b，调节块b铰接安装在变径杆上。
[0008]作为本专利技术的一种改进方案：所述支撑架上固定安装有抛光电机，抛光电机的输出端连接有减速箱的输入端。
[0009]作为本专利技术的一种改进方案：所述夹持机构包括转动设置在移动板上的夹持盘，夹持盘的侧壁上通过螺纹结构安装有若干夹持螺杆，夹持螺杆内侧一端转动设置有夹持环，所述夹持螺杆外侧一端固定安装有夹持手柄。
[0010]作为本专利技术的一种改进方案：所述联动机构包括转动设置在支撑架上的旋转筒，旋转筒上安装有旋转齿轮，旋转齿轮上侧啮合有减速箱的输出端，旋转齿轮下侧啮合有移动齿轮，移动齿轮同轴固定安装有丝杠b，丝杠b上通过螺纹结构连接有移动座，所述联动机构还包括驱动夹持盘转动的运动组件。
[0011]作为本专利技术的一种改进方案：所述运动组件包括与夹持盘同轴固定连接的从动带轮，从动带轮外侧通过皮带连接有主动带轮，主动带轮上同轴固定安装有传动轴，传动轴通过限位部穿接于旋转筒内部。
[0012]作为本专利技术的一种改进方案：所述限位部包括固定在传动轴外侧的限位条以及设置在旋转筒内部的限位槽，所述限位条滑动设置在限位槽内部。
[0013]作为本专利技术的一种改进方案：所述导向部包括固定安装在固定底座上的导轨架以及固定安装在移动座底部的导轨条，所述导轨条滑动设置在导轨架内部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：所述一种电机外壳内壁抛光装置，结构合理，设计新颖，通过设置的夹持机构以及变径抛光机构的相互配合，满足了对于不同内径的电机外壳的抛光需要，并且在联动机构的配合下，使得夹持机构在带动待加工的电机外壳进行转动的同时还可以实现横向移动，最终配合抛光砂轮，实现了对于电机外壳内壁的横向圆弧区域打磨作用，打磨面积更大，大大提高了抛光效率，实用性强，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体正视结构示意图；图2为本专利技术的整体后视结构示意图；图3为本专利技术的整体仰视结构示意图；图4为本专利技术的整体俯视结构示意图；图5为本专利技术中变径抛光机构的侧视结构示意图；图6为本专利技术中变径抛光机构的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、固定底座；2、丝杠b；3、导轨架；4、导轨条；5、移动座；6、夹持手柄；7、夹持螺杆；8、夹持盘；9、夹持环；10、移动板；11、限位条；12、减速箱；13、旋转齿轮；14、支撑架；15、传动轴；16、旋转筒；17、抛光电机；18、动力轴；19、L型架；20、主动带轮；21、皮带；22、从动带轮；23、移动齿轮；24、主动齿轮；25、中间齿轮；26、变径杆；27、抛光砂轮；28、从动齿轮；29、调节块b；30、丝杠a；31、调节块a；32、调节架；33、调节电机。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相
对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0021]实施例1参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种电机外壳内壁抛光装置，包括固定底座1，所述固定底座1上端一侧固定安装有支撑架14，支撑架14上安装有减速箱12，所述减速箱12为至少三个齿轮组成的单齿齿轮减速机构，最终确保了待抛光的电机外壳的转动方向与对电机外壳进行抛光的抛光件的转动方向是相反的，从而提高了抛光效率，所述减速箱12的输入端连接有动力轴18，动力轴18穿过固定安装在减速箱12外侧的L型架19连接有变径抛光机构，从而可以满足对于不同内径的电机外壳的抛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机外壳内壁抛光装置，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）上端一侧固定安装有支撑架（14），支撑架（14）上安装有减速箱（12），减速箱（12）的输入端连接有动力轴（18），动力轴（18）穿过固定安装在减速箱（12）外侧的L型架（19）连接有变径抛光机构，所述固定底座（1）上端另一侧通过导向部滑动安装有移动座（5），移动座（5）上固定安装有移动板（10），移动板（10）上转动安装有对电机外壳进行夹紧的夹持机构，所述固定底座（1）上还设置有用于驱动夹持机构横向移动时保持旋转状态的联动机构；所述变径抛光机构包括固定安装在动力轴（18）端部的主动齿轮（24），主动齿轮（24）外侧啮合有中间齿轮（25），中间齿轮（25）转动设置在L型架（19）上且中心位置同轴铰接有变径杆（26），变径杆（26）远离中间齿轮（25）一端位置同轴转动安装有从动齿轮（28），从动齿轮（28）外侧与中间齿轮（25）相互啮合，所述从动齿轮（28）中心位置同轴固定安装抛光砂轮（27），所述L型架（19）上还安装用于驱动变径杆（26）运动的调节组件；所述调节组件包括固定安装在L型架（19）上的调节架（32），调节架（32）上铰接安装有调节块a（31），调节块a（31）上固定安装有调节电机（33），调节电机（33）的输出端穿过调节块a（31）连接有丝杠a（30），丝杠a（30）上通过螺纹结构安装有调节块b（29），调节块b（29）铰接安装在变径杆（26）上；所述联动机构包括转动设置在支撑架（14）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘砚福，
申请(专利权)人：诸城开元节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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