本发明专利技术涉及机加工的技术领域，特别是涉及一种金属材料表面精密钻孔装置，其有利于对金属板材进行定点钻孔，提升钻孔精度；包括传动箱，传动箱上固定设置有底座，传动箱与底座之间安装有定位锥和钻机，传动箱内部设置有动力装置，用于驱动定位锥和钻机同步升降，传动箱的侧端还设置有送板机，送板机用于对放置在底座上的金属板材进行间歇输送；其中，定位锥相对于钻机位于金属板材输送方向的上游。对于钻机位于金属板材输送方向的上游。对于钻机位于金属板材输送方向的上游。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料表面精密钻孔装置
[0001]本专利技术涉及机加工的
，特别是涉及一种金属材料表面精密钻孔装置。
技术介绍
[0002]现有的钻孔设备在对金属板材进行定距钻孔时，往往直接采用对辊来驱动板材定向间歇输送，并在间歇空隙内，对板材直接进行钻孔加工，钻头在没有定位孔的情况下，在板材上直接钻孔，板材容易受力位移，导致钻孔精度低下。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种有利于对金属板材进行定点钻孔，提升钻孔精度的金属材料表面精密钻孔装置。
[0004]本专利技术的一种金属材料表面精密钻孔装置，包括传动箱，所述传动箱上固定设置有底座，所述传动箱与底座之间安装有定位锥和钻机，所述传动箱内部设置有动力装置，用于驱动定位锥和钻机同步升降，所述传动箱的侧端还设置有送板机，所述送板机用于对放置在底座上的金属板材进行间歇输送；其中，所述定位锥相对于钻机位于金属板材输送方向的上游；所述动力装置包括固定安装在传动箱上的第一电机和固定梁，所述固定梁上转动安装有主轴，所述主轴上同轴固定套设有转盘，所述第一电机的输出端与主轴同轴固定连接，所述传动箱上的可升降安装有两组升降柱，所述定位锥和钻机分别固定安装在两组升降柱上，所述转盘在旋转过程中驱动两组升降柱升降。
[0005]进一步地，每组所述升降柱的位于传动箱内部的一端固定设置有导向梁，所述导向梁上横向贯穿设置有条形槽；所述转盘靠近导向梁的端面边缘固定设置有第一销轴，所述第一销轴上转动安装有传动杆，所述固定梁上转动安装有两组摆臂，两组所述摆臂分别与传动杆的两端转动连接，并且传动杆与摆臂转动连接处均设置有第二销轴，两组所述第二销轴分别滑动安装在两组条形槽内。
[0006]进一步地，所述传动箱上连通设置有两组调节槽，两组所述升降柱分别滑动安装在两组调节槽内，所述固定梁上贯穿设置有两组第一滑槽，每组所述第一滑槽内部均滑动安装有第一滑块，所述第一滑块上固定设置有第三销轴，所述摆臂与第三销轴转动连接，所述固定梁上对应两组第一滑槽固定设置有两组工型轨；每组所述升降柱上均滑动套设有滑套，所述滑套上固定设置有衔接板，所述衔接板上设置有工型槽，所述工型槽滑动安装在工型轨上，并且所述衔接板依靠连接块与第一滑块固定连接，所述传动杆上设置有两组第一调节机构，用于调节两组第二销轴在传动杆上的相对位置，所述固定梁上设置有第二调节机构，用于调节两组连接块之间的距离。
[0007]进一步地，所述传动杆上对应两组第二销轴所在位置贯穿设置有两组第二滑槽，两组所述第一调节机构分别安装在两组第二滑槽内，每组所述第一调节机构包括转动安装
在第二滑槽内部的丝杠和滑动安装在第二滑槽内的第二滑块，所述第二滑块上设置有丝杠螺母，所述第二滑块依靠丝杠螺母螺装套设在丝杠上，所述传动杆的侧端固定安装有第二电机，所述第二电机用于驱动丝杠沿自身轴线旋转。
[0008]进一步地，所述第二调节机构包括固定安装在固定梁上的两组轴承座，两组所述轴承座之间转动安装有转轴，其中一组轴承座上固定安装有第三电机，所述第三电机用于驱动转轴沿自身轴线旋转；所述转轴的圆周外壁上对应两组第一滑槽的位置分别设置有螺旋方向相反的两组丝杠螺纹，每组所述丝杠螺纹上均螺装套设有丝杠螺母，两组所述丝杠螺母分别与两组连接块固定连接。
[0009]进一步地，所述传动箱的侧壁上设置有开口，所述开口处固定安装有限位槽，所述限位槽上滑动安装有推杆，所述推杆穿过传动箱侧壁上的开口，所述推杆位于传动箱外部的一端与送板机固定连接，所述推杆的另一端转动安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与第一销轴转动连接。
[0010]进一步地，所述送板机包括支撑板、第二气缸和三角压板，所述第二气缸驱动三角压板配合支撑板夹紧金属板材。
[0011]进一步地，所述定位锥与升降柱之间依靠弹簧连接，所述弹簧的伸缩轴线与升降柱的升降方向平行。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：将需要进行钻孔的金属板材放置在底座上，启动传动箱内部的动力装置，同时控制送板机对金属板材进行输送进给，输送距离等于定位锥与钻机之间的距离，动力装置控制定位锥和钻机同步下降，定位锥对金属板材进行压扎定位孔，钻机依靠定位孔对金属板材进行钻孔，通过上述设置，能够减少直接对金属板材钻孔时，板材移动的情况发生，有利于对金属板材进行定点钻孔，提升钻孔精度。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的结构剖视图；图3是转盘与传动杆等结构连接的放大示意图；图4是限位槽与推杆等结构连接的放大示意图；图5是连接块与衔接板等结构连接的放大示意图；图6是第一销轴与传动杆等结构连接的放大示意图；图7是图6中A部的结构放大示意图；图8是推杆与第一气缸等结构连接的放大示意图；图9是送板机的结构放大示意图；图10是送板机的结构爆炸示意图；图11是传动箱、固定梁与转盘等结构连接的放大示意图；附图中标记：1、传动箱；2、底座；3、定位锥；4、钻机；5、送板机；6、升降柱；7、导向梁；8、条形槽；9、固定梁；10、转盘；11、第一电机；12、第一销轴；13、传动杆；14、摆臂；15、第二销轴；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、第三销轴；19、衔接板；20、滑套；21、连接块；22、工型槽；23、工型轨；24、第二滑槽；25、第二滑块；26、丝杠；27、第二电机；28、轴承座；29、转轴；
30、第三电机；31、丝杠螺纹；32、丝杠螺母；33、限位槽；34、推杆；35、第一气缸；36、滑轨；37、滑台；38、输送板；39、工字滑块；40、支撑板；41、U型槽；42、固定轴；44、调节轴；45、三角压板；46、一字槽；47、轴孔；48、第二气缸；49、U型连接架；50、弹簧；51、钻槽；52、调节槽；53、主轴。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0017]如图1至图2所示，本专利技术的一种金属材料表面精密钻孔装置，包括传动箱1，传动箱1上固定设置有底座2，传动箱1与底座2之间安装有定位锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料表面精密钻孔装置，其特征在于，包括传动箱（1），所述传动箱（1）上固定设置有底座（2），所述传动箱（1）与底座（2）之间安装有定位锥（3）和钻机（4），所述传动箱（1）内部设置有动力装置，用于驱动定位锥（3）和钻机（4）同步升降，所述传动箱（1）的侧端还设置有送板机（5），所述送板机（5）用于对放置在底座（2）上的金属板材进行间歇输送；所述定位锥（3）相对于钻机（4）位于金属板材输送方向的上游；所述动力装置包括固定安装在传动箱（1）上的第一电机（11）和固定梁（9），所述固定梁（9）上转动安装有主轴（53），所述主轴（53）上同轴固定套设有转盘（10），所述第一电机（11）的输出端与主轴（53）同轴固定连接，所述传动箱（1）上的可升降安装有两组升降柱（6），所述定位锥（3）和钻机（4）分别固定安装在两组升降柱（6）上，所述转盘（10）在旋转过程中驱动两组升降柱（6）升降。2.如权利要求1所述的一种金属材料表面精密钻孔装置，其特征在于，每组所述升降柱（6）的位于传动箱（1）内部的一端固定设置有导向梁（7），所述导向梁（7）上横向贯穿设置有条形槽（8）；所述转盘（10）靠近导向梁（7）的端面边缘固定设置有第一销轴（12），所述第一销轴（12）上转动安装有传动杆（13），所述固定梁（9）上转动安装有两组摆臂（14），两组所述摆臂（14）分别与传动杆（13）的两端转动连接，并且传动杆（13）与摆臂（14）转动连接处均设置有第二销轴（15），两组所述第二销轴（15）分别滑动安装在两组条形槽（8）内。3.如权利要求2所述的一种金属材料表面精密钻孔装置，其特征在于，所述传动箱（1）上连通设置有两组调节槽（52），两组所述升降柱（6）分别滑动安装在两组调节槽（52）内，所述固定梁（9）上贯穿设置有两组第一滑槽（16），每组所述第一滑槽（16）内部均滑动安装有第一滑块（17），所述第一滑块（17）上固定设置有第三销轴（18），所述摆臂（14）与第三销轴（18）转动连接，所述固定梁（9）上对应两组第一滑槽（16）固定设置有两组工型轨（23）；每组所述升降柱（6）上均滑动套设有滑套（20），所述滑套（20）上固定设置有衔接板（19），所述衔接板（19）上设置有工型槽（22），所述工型槽（22）滑动安装在工型轨（23）上，并且所述衔接板（19）依靠连接块（21）与第一滑块（17）固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈吟，
申请(专利权)人：苏州市华广自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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