本实用新型专利技术涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种新型超高分子聚乙烯管连接装置。其技术方案包括：底板、夹持装置本体、框架、轴杆和滑杆，所述底板的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动有滑轮，滑轮转动安装在平板的两端，平板的表面固定有夹持装置本体，且夹持装置本体设在底板的外部顶表面两端，所述夹持装置本体的内部设有框架，框架的内部中间转动安装有轴杆，轴杆的一端表面套有第一轴套，第一轴套的外表面固定有第一夹块，所述轴杆的另一端表面套有第二轴套，第二轴套的外表面固定有第二夹块。本实用新型专利技术可对待连接的两根管道进行夹持固定，然后对向移动插入至热熔头上，使工作人员的手部离开热熔头的近距离范围内，提高了安全性避免烫伤。性避免烫伤。性避免烫伤。
【技术实现步骤摘要】
一种新型超高分子聚乙烯管连接装置
[0001]本技术涉及管道连接
，具体为一种新型超高分子聚乙烯管连接装置。
技术介绍
[0002]超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于150万的热塑性工程塑料。该材料综合性能可长期在
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269至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料，超高分子量聚乙烯工程塑料管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料。
[0003]超高分子聚乙烯管在进行连接安装时多使用热熔机进行热熔连接，目前使用的热熔机需要工作人员双手把持管道插入在热熔头上，这样的操作具有危险性，容易造成烫伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型超高分子聚乙烯管连接装置，具备对待连接的两根管道进行夹持固定，然后对向移动插入至热熔头上，使工作人员的手部离开热熔头的近距离范围内，提高了安全性避免烫伤的优点，解决了以往使用的热熔机需要工作人员双手把持管道插入在热熔头上，这样的操作具有危险性，容易造成烫伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型超高分子聚乙烯管连接装置，包括底板、夹持装置本体、框架、轴杆和滑杆，所述底板的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动有滑轮，滑轮转动安装在平板的两端，平板的表面固定有夹持装置本体，且夹持装置本体设在底板的外部顶表面两端，所述夹持装置本体的内部设有框架，框架的内部中间转动安装有轴杆，轴杆的一端表面套有第一轴套，第一轴套的外表面固定有第一夹块，所述轴杆的另一端表面套有第二轴套，第二轴套的外表面固定有第二夹块。
[0006]优选的，所述框架的内部两侧固定有滑杆，滑杆的一端表面套有第一滑套，第一滑套的外表面固定有第一夹块。通过滑杆和第一滑套的配合，使第一夹块在移动时对其两端进行稳定，达到了稳定第一夹块的移动效果。
[0007]优选的，所述滑杆的另一端表面套有第二滑套，第二滑套的外表面固定有第二夹块。通过滑杆和第二滑套的配合，使第二夹块在移动时对其两端进行稳定，达到了稳定第二夹块的移动效果。
[0008]优选的，所述轴杆的一端固定有转柄。转柄的安装使工作人员方便对轴杆施加转动力，提供了施力点。
[0009]优选的，所述底板的外部顶表面中间固定有热熔头。通过设置热熔头，使两根管道的一端内部可以被热熔加工，达到了热熔加工便于插入连接头进行连接的效果。
[0010]优选的，所述底板的外部侧面连接有电源线，电源线的一端设有插头。电源线和插头的设置使本技术可以外接供电使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过滑槽和滑轮的配合，使平板表面固定的夹持装置本体可以在底板的外部顶表面进行移动，达到了滑动限位移动两个夹持装置本体的效果，通过设置夹持装置本体，使两根管道可以夹持固定在内，达到了夹持固定管道不用工作人员手部直接接触防烫伤的效果。
[0013]2、本技术通过设置热熔头，使两根管道的一端内部可以被热熔加工，达到了热熔加工便于插入连接头进行连接的效果，通过第一夹块和第二夹块的配合，使待连接的两根管道可以夹持固定在内，达到了可根据不同尺径大小的管道进行夹持固定的效果。
[0014]3、本技术通过轴杆和第一轴套和第二轴套的配合，因其两端表面和内表面均设有螺纹，当轴杆转动时其两端表面的螺纹会啮合第一轴套和第二轴套内表面设有螺纹，螺纹的啮合其第一轴套和第二轴套会在轴杆的两端表面进行对向移动或者背向移动，达到了螺纹啮合间接控制第一夹块和第二夹块之间的距离效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、热熔头；2、底板；3、滑槽；4、滑轮；5、平板；6、夹持装置本体；61、转柄；62、框架；63、轴杆；64、第一轴套；65、第一夹块；66、第二轴套；67、第二夹块；68、第二滑套；69、滑杆；70、第一滑套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如图1至图3所示，本技术提出的一种新型超高分子聚乙烯管连接装置，包括底板2、夹持装置本体6、框架62、轴杆63和滑杆69，底板2的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动有滑轮4，通过滑槽3和滑轮4的配合，使平板5表面固定的夹持装置本体6可以在底板2的外部顶表面进行移动，达到了滑动限位移动两个夹持装置本体6的效果，滑轮4转动安装在平板5的两端，平板5的表面固定有夹持装置本体6，且夹持装置本体6设在底板2的外部顶表面两端，通过设置夹持装置本体6，使两根管道可以夹持固定在内，达到了夹持固定管道不用工作人员手部直接接触防烫伤的效果，底板2的外部顶表面中间固定有热熔头1，通过设置热熔头1，使两根管道的一端内部可以被热熔加工，达到了热熔加工便于插入连接头进行连接的效果，底板2的外部侧面连接有电源线，电源线的一端设有插头，电源线和插头的设置使本技术可以外接供电使用。
[0022]实施例二
[0023]如图1至图3所示，本技术提出的一种新型超高分子聚乙烯管连接装置，相较于实施例一，本实施例还包括：夹持装置本体6、框架62、轴杆63和滑杆69，夹持装置本体6的
内部设有框架62，框架62的内部中间转动安装有轴杆63，轴杆63的一端固定有转柄61，转柄61的安装使工作人员方便对轴杆63施加转动力，提供了施力点，轴杆63的一端表面套有第一轴套64，第一轴套64的外表面固定有第一夹块65，轴杆63的另一端表面套有第二轴套66，通过轴杆63和第一轴套64和第二轴套66的配合，因其两端表面和内表面均设有螺纹，当轴杆63转动时其两端表面的螺纹会啮合第一轴套64和第二轴套66内表面设有螺纹，螺纹的啮合其第一轴套64和第二轴套66会在轴杆63的两端表面进行对向移动或者背向移动，达到了螺纹啮合间接控制第一夹块65和第二夹块67之间的距离效果，第二轴套66的外表面固定有第二夹块67，通过第一夹块65和第二夹块67的配合，使待连接的两根管道可以夹持固定在内，达到了可根据不同尺径大小的管道进行夹持固定的效果，框架62的内部两侧固定有滑杆69，滑杆69的一端表面套有第一滑套70，第一滑套70的外表面固定有第一夹块65，通过滑杆69和第一滑套70的配合，使第一夹块65在移动时对其两端进行稳定，达到了稳定第一夹块65的移动效果，滑杆69的另一端表面套有第二滑套68，第二滑套68的外表面固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型超高分子聚乙烯管连接装置，包括底板(2)、夹持装置本体(6)、框架(62)、轴杆(63)和滑杆(69)，其特征在于：所述底板(2)的内部开设有滑槽(3)，滑槽(3)的内部滑动有滑轮(4)，滑轮(4)转动安装在平板(5)的两端，平板(5)的表面固定有夹持装置本体(6)，且夹持装置本体(6)设在底板(2)的外部顶表面两端，所述夹持装置本体(6)的内部设有框架(62)，框架(62)的内部中间转动安装有轴杆(63)，轴杆(63)的一端表面套有第一轴套(64)，第一轴套(64)的外表面固定有第一夹块(65)，所述轴杆(63)的另一端表面套有第二轴套(66)，第二轴套(66)的外表面固定有第二夹块(67)。2.根据权利要求1所述的一种新型超高分子聚乙烯管连接装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹遵卫，
申请(专利权)人：淄博向东超高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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