一种化工用耐高温、不结晶复合管道制造技术

本实用新型专利技术涉及管道设备技术领域，尤其涉及一种化工用耐高温、不结晶复合管道。其技术方案包括管道本体、内管、对接环和压环，所述管道本体的两端均固定有端管，且端管的内部开设有螺纹槽和对接口，所述端管的外端套接固定有法兰盘，所述内管的一端插接在管道本体内部，且内管背离管道本体的一端固定在对接环上，所述对接环卡接在对接口内，所述压环螺纹安装在螺纹槽内，且压环的内侧与对接环相贴合，所述压环开口处的外侧开设有斜口，且斜口内环形阵列分布有定位块，所述端管呈敞口设计，且螺纹槽位于对接口外侧。本实用新型专利技术具备可拆卸，便于更换，降低使用成本和安装便捷，降低操作难度的优点。度的优点。度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用耐高温、不结晶复合管道


[0001]本技术涉及管道设备
，具体为一种化工用耐高温、不结晶复合管道。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。钢塑复合管道，是一种新兴的复合管管材，根据管材的结构分类为：钢带增强钢塑复合管，无缝钢管增强钢塑复合管，孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。
[0003]现有的化工用复合管大多为双层结构，通过外管体结构进行外部外部防护，内管体实现运输料的耐高温、不结晶和耐腐蚀等特性防护。但现有的管体结构大多为整体式结构，无法进行拆卸，在长期使用过程中如发生单一的管道损坏，需要对整体进行更换，提高了使用的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工用耐高温、不结晶复合管道，具备可拆卸，便于更换，降低使用成本和安装便捷，降低操作难度的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用耐高温、不结晶复合管道，包括管道本体、内管、对接环和压环，所述管道本体的两端均固定有端管，且端管的内部开设有螺纹槽和对接口，所述端管的外端套接固定有法兰盘，所述内管的一端插接在管道本体内部，且内管背离管道本体的一端固定在对接环上，所述对接环卡接在对接口内，所述压环螺纹安装在螺纹槽内，且压环的内侧与对接环相贴合，所述压环开口处的外侧开设有斜口，且斜口内环形阵列分布有定位块。
[0006]优选的，所述端管呈敞口设计，且螺纹槽位于对接口外侧，所述螺纹槽与压环相适配，对接口与对接环相适配。通过端管实现压环和对接环的连接，同时进行收纳。
[0007]优选的，所述内管共设有两个，且两个内管背离对接环的一端相互对接，所述内管与管道本体的大小相适配。通过内管的材质特性对导流液体进行隔离防护，内管对管道本体内壁实现防护。
[0008]优选的，所述压环位于端管内部，且定位块与斜口相适配。通过斜口内的定位块便于对压环进行人工转动，方便安装与拆卸。
[0009]优选的，所述对接环的直径大于内管的直径，且对接环的直径小于管道本体的直径。对接环适配内管和管道本体，提高连接稳定性，降低安装难度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：装配时，将本装置管道本体两端的端管通过法兰盘实现外部连接，当进行拆卸时，操作者手持定位块转动压环，使压环与端管的螺纹槽分离，此时压环对对接环的挤压力消失，将对接环从对接口内抽出，对接环带动管道本体内部的内管分离，即可完成管道本体与内管的分离拆卸，将新的内管重新安装在管
道本体内部即可进行使用，可根据损坏情况更换对应的管道，本装置结构简单，操作简便，通过压环的螺纹安装与挤压对内管和对接环进行限位固定，降低操作难度，同时可拆卸更换的设计，降低装置使用成本。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术外观结构示意图；
[0013]图3为本技术端管结构示意图；
[0014]图4为本技术压盘侧视结构示意图。
[0015]图中：1、法兰盘；2、管道本体；3、内管；4、对接环；5、端管；6、压环；7、螺纹槽；8、对接口；9、斜口；10、定位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种化工用耐高温、不结晶复合管道，包括管道本体2和内管3，管道本体2的两端均固定有端管5，且端管5的内部开设有螺纹槽7和对接口8，端管5的外端套接固定有法兰盘1，内管3的一端插接在管道本体2内部，端管5呈敞口设计，且螺纹槽7位于对接口8外侧，螺纹槽7与压环6相适配，对接口8与对接环4相适配，通过端管5实现压环6和对接环4的连接，同时进行收纳，内管3共设有两个，且两个内管3背离对接环4的一端相互对接，内管3与管道本体2的大小相适配，通过内管3的材质特性对导流液体进行隔离防护，内管3对管道本体2内壁实现防护。
[0019]实施例二
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种化工用耐高温、不结晶复合管道，包括内管3、对接环4和压环6，内管3背离管道本体2的一端固定在对接环4上，对接环4卡接在对接口8内，压环6螺纹安装在螺纹槽7内，且压环6的内侧与对接环4相贴合，压环6开口处的外侧开设有斜口9，且斜口9内环形阵列分布有定位块10，压环6位于端管5内部，且定位块10与斜口9相适配，通过斜口9内的定位块10便于对压环6进行人工转动，方便安装与拆卸，对接环4的直径大于内管3的直径，且对接环4的直径小于管道本体2的直径，对接环4适配内管3和管道本体2，提高连接稳定性，降低安装难度。
[0021]工作原理：本技术工作中，装配时，将本装置管道本体2两端的端管5通过法兰盘1实现外部连接，当进行拆卸时，操作者手持定位块10转动压环6，使压环6与端管5的螺纹槽7分离，此时压环6对对接环4的挤压力消失，将对接环4从对接口8内抽出，对接环4带动管道本体2内部的内管3分离，即可完成管道本体2与内管3的分离拆卸，将新的内管3重新安装在管道本体2内部即可进行使用，可根据损坏情况更换对应的管道。以上即为本技术的工作原理。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用耐高温、不结晶复合管道，包括管道本体(2)、内管(3)、对接环(4)和压环(6)，其特征在于：所述管道本体(2)的两端均固定有端管(5)，且端管(5)的内部开设有螺纹槽(7)和对接口(8)，所述端管(5)的外端套接固定有法兰盘(1)，所述内管(3)的一端插接在管道本体(2)内部，且内管(3)背离管道本体(2)的一端固定在对接环(4)上，所述对接环(4)卡接在对接口(8)内，所述压环(6)螺纹安装在螺纹槽(7)内，且压环(6)的内侧与对接环(4)相贴合，所述压环(6)开口处的外侧开设有斜口(9)，且斜口(9)内环形阵列分布有定位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种化工用耐高温、不结晶复合管道，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹遵卫，
申请(专利权)人：淄博向东超高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：