一种智能降温台式恒温干燥箱制造技术

本实用新型专利技术属于智能恒温干燥箱技术领域，具体涉及一种智能降温台式恒温干燥箱，包括干燥箱主体,干燥箱主体的内部设置有烘烤室，干燥箱主体的内部且位于烘烤室的外侧设置有散热机构，散热机构用于对干燥箱主体进行降温散热，散热机构包括水冷机构和风冷组件，水冷机构设置在干燥箱主体的内部且位于烘烤室的外侧。本实用新型专利技术通过水冷机构的结构设计，能够有效的进行快速降温，降低了降温的周期，提升了干燥箱的利用率，进而增加了生产效率，避免了对下一次实验的影响；通过水冷机构内部设置的风冷组件，能够利用水流产生的流动力，使风冷组件运行，对干燥箱主体进行降温，降低了电能的损耗，提升了能源的利用率。提升了能源的利用率。提升了能源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能降温台式恒温干燥箱


[0001]本技术属于智能恒温干燥箱
，具体涉及一种智能降温台式恒温干燥箱。

技术介绍

[0002]恒温干燥箱是航空、汽车、家电、科研、生物、医药、化工等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温试验的温度环境变化后的参数及性能，恒温干燥箱在使用完毕后，大多通过自然冷却降温，从实验室常规干燥温度降温至室温，一般情况下需要24小时以上。
[0003]现有的恒温干燥箱，在使用后，不能有效的进行快速降温，较长的降温周期使得干燥箱的利用率十分受限，生产效率下降，易影响下一次实验的进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种智能降温台式恒温干燥箱，能够有效的进行快速降温，降低了降温的周期，提升了干燥箱的利用率，进而增加了生产效率，避免了对下一次实验的影响。
[0005]本技术采取的技术方案具体如下：
[0006]一种智能降温台式恒温干燥箱，包括干燥箱主体,所述干燥箱主体的内部设置有烘烤室，所述干燥箱主体的内部且位于烘烤室的外侧设置有散热机构，所述散热机构用于对干燥箱主体进行降温散热，所述散热机构包括水冷机构和风冷组件，所述水冷机构设置在干燥箱主体的内部且位于烘烤室的外侧，所述水冷机构用于通过水流带走燥箱主体的内部和烘烤室外侧的热量，所述风冷组件设置在水冷机构的内部。
[0007]进一步地，所述水冷机构包括储液盒、进液管、降温管、半导体制冷片、多个铜管和矩形铜片，所述储液盒固定在干燥箱主体的内部，所述进液管固定在储液盒一侧的下端，且所述进液管贯穿干燥箱主体，所述降温管固定在储液盒远离进液管一侧的下端，且所述降温管位于烘烤室的外侧，所述半导体制冷片固定在干燥箱主体的下端且位于储液盒的正下方，多个所述铜管均固定在半导体制冷片的上端，所述矩形铜片固定在储液盒内部的下端，多个所述铜管的上端均与矩形铜片固定连接。
[0008]进一步地，所述风冷组件包括涡轮、圆形连接杆和扇叶，所述涡轮转动连接在储液盒的内部，所述圆形连接杆固定在涡轮的一端，所述扇叶固定在圆形连接杆远离涡轮的一端。
[0009]进一步地，所述烘烤室的内部设置有温控开关，所述进液管靠近储液盒的位置处设置有电磁阀，所述温控开关与电磁阀电性连接。
[0010]进一步地，所述半导体制冷片包括热端和冷端，所述热端设置于半导体制冷片的底部，所述冷端设置于半导体制冷片的顶部，且所述热端位于干燥箱主体的外侧。
[0011]进一步地，所述干燥箱主体的两侧均开设有多个透气孔。
[0012]本技术取得的技术效果为：
[0013]本技术通过水冷机构的结构设计，能够有效的进行快速降温，降低了降温的周期，提升了干燥箱的利用率，进而增加了生产效率，避免了对下一次实验的影响。
[0014]本技术通过水冷机构内部设置的风冷组件，能够利用水流产生的流动力，使风冷组件运行，对干燥箱主体进行降温，降低了电能的损耗，提升了能源的利用率。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术水冷机构的结构示意图；
[0017]图3是本技术储液盒、圆形连接杆和扇叶连接的结构示意图；
[0018]图4是本技术储液盒的剖视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、干燥箱主体；2、储液盒；3、进液管；4、降温管；5、半导体制冷片；6、铜管；7、矩形铜片；8、涡轮；9、圆形连接杆；10、扇叶；11、电磁阀。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。
[0022]如图1和图2所示，一种智能降温台式恒温干燥箱，包括干燥箱主体1,干燥箱主体1的内部设置有烘烤室，干燥箱主体1的内部且位于烘烤室的外侧设置有散热机构，散热机构用于对干燥箱主体1进行降温散热，散热机构包括水冷机构和风冷组件，水冷机构设置在干燥箱主体1的内部且位于烘烤室的外侧，水冷机构用于通过水流带走燥箱主体1的内部和烘烤室外侧的热量，风冷组件设置在水冷机构的内部。
[0023]具体的，降温时，将外部的水管与水冷机构连接，对水冷机构输送水，通过水冷机构内部的水流带走干燥箱主体1内部的热量，水冷机构流水时，将使风冷组件运转并产生风，通过风加速干燥箱主体1内部热量的降低。
[0024]进一步地，干燥箱主体1的两侧均开设有多个透气孔，便于气体的流通。
[0025]如图2、图3和图4所示，水冷机构包括储液盒2、进液管3、降温管4、半导体制冷片5、多个铜管6和矩形铜片7，储液盒2固定在干燥箱主体1的内部，进液管3固定在储液盒2一侧的下端，且进液管3贯穿干燥箱主体1，降温管4固定在储液盒2远离进液管3一侧的下端，且降温管4位于烘烤室的外侧，半导体制冷片5固定在干燥箱主体1的下端且位于储液盒2的正下方，多个铜管6均固定在半导体制冷片5的上端，矩形铜片7固定在储液盒2内部的下端，多个铜管6的上端均与矩形铜片7固定连接。
[0026]具体的，降温时，将外部水管与进液管3连通，使水流经过进液管3进入储液盒2的内部，使半导体制冷片5工作，进而对铜管6和矩形铜片7进行降温，从而对储液盒2内部的水进行降温，降温后的水在流入降温管4的内部，最后再从降温管4的另一端流出，降温后的水流经降温管4时，将对干燥箱主体1的内部进行降温。
[0027]进一步地，烘烤室的内部设置有温控开关，进液管3靠近储液盒2的位置处设置有
电磁阀11，温控开关与电磁阀11电性连接，当干燥箱主体1内部的温度低于，温控开关的设定值时，将使电磁阀11工作，使进液管3封闭，使得水不能通过，且同时使半导体制冷片5断电，进而结束降温作业。
[0028]再进一步地，半导体制冷片5包括热端和冷端，热端设置于半导体制冷片5的底部，冷端设置于半导体制冷片5的顶部，且热端位于干燥箱主体1的外侧，便于对铜管6和矩形铜片7降温。
[0029]如图4所示，风冷组件包括涡轮8、圆形连接杆9和扇叶10，涡轮8转动连接在储液盒2的内部，圆形连接杆9固定在涡轮8的一端，扇叶10固定在圆形连接杆9远离涡轮8的一端。
[0030]具体的，当外部的水流经储液盒2时，将带动涡轮8转动，涡轮8转动时将通过圆形连接杆9带动扇叶10转动，将使外部气体通过扇叶10，进入干燥箱主体1的内部，进入干燥箱主体1内部的气体，经过铜管6进行降温，降温后的气体再经过干燥箱主体1时，将对干燥箱主体1的内部和烘烤室进行降温，最后排出干燥箱主体1。
[0031]本技术的工作原理为：在对干燥箱主体1降温时，将外部的水管与水冷机构连接，对水冷机构输送水，通过水冷机构内部的水流带走干燥箱主体1内部的热量，降低了降温的周期，提升了干燥箱的利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能降温台式恒温干燥箱，其特征在于，包括干燥箱主体(1),所述干燥箱主体(1)的内部设置有烘烤室，所述干燥箱主体(1)的内部且位于烘烤室的外侧设置有散热机构，所述散热机构用于对干燥箱主体(1)进行降温散热，所述散热机构包括水冷机构和风冷组件，所述水冷机构设置在干燥箱主体(1)的内部且位于烘烤室的外侧，所述水冷机构用于通过水流带走干燥箱主体(1)的内部和烘烤室外侧的热量，所述风冷组件设置在水冷机构的内部。2.根据权利要求1所述的一种智能降温台式恒温干燥箱，其特征在于：所述水冷机构包括储液盒(2)、进液管(3)、降温管(4)、半导体制冷片(5)、多个铜管(6)和矩形铜片(7)，所述储液盒(2)固定在干燥箱主体(1)的内部，所述进液管(3)固定在储液盒(2)一侧的下端，且所述进液管(3)贯穿干燥箱主体(1)，所述降温管(4)固定在储液盒(2)远离进液管(3)一侧的下端，且所述降温管(4)位于烘烤室的外侧，所述半导体制冷片(5)固定在干燥箱主体(1)的下端且位于储液盒(2)的正下方，多个所述铜管(6)均固定在半导体制...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓昊，崔晶，刘悦怡，王守先，
申请(专利权)人：吉林金泽农药有限公司，
类型：新型
国别省市：