一种房建施工用混凝土预制板强度检测设备制造技术

技术编号:34934066 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-15 07:30
本发明专利技术提供的一种房建施工用混凝土预制件强度检测设备,所述的房建施工用混凝土预制板强度检测设备,包括:夹座、连接架、用于对排水沟槽预制板进行强度检测的检测机构。本发明专利技术提供的房建施工用预制板强度检测设备:通过设置检测机构,主要用于对排水沟槽类型的预制板进行强度检测,并具备对排水沟槽预制板的斜面以及平面分别进行强度检测的功能,在检测时,只需根据实际的检测需求,对应调整压力组件的使用模式,使得斜面接触组件或平面接触组件可对排水沟槽预制板产生挤压,从而进行强度检测操作,整个检测过程中无需对排水沟槽预制板以及检测机构的位置进行调整,使得工作人员在操作时更加方便、更加简单。更加简单。更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种房建施工用混凝土预制板强度检测设备


[0001]本专利技术涉及预制板领域,尤其涉及一种房建施工用混凝土预制板强度检测设备。

技术介绍

[0002]预制板是一种早期房建施工中用的楼板,而现阶段,预制板在建筑上的用处有很多,如公路旁边的水沟盖板、房顶上隔热层、排水沟槽等;其在制作时,一般先根据建筑环境确定好尺寸,然后在预制场生产加工成型,最后再直接运到施工现场进行安装。
[0003]目前,在预制板加工完成后,为了确保预制板使用时的安全性,还需对其进行性能检测,而预制板的强度检测便属于性能检测中主要的一项,其在检测时,一般将待检测预制板试件放置在强度检测设备上,通过定位机构对预制板试件进行固定,再通过强度检测设备上的压力机构对预制板外侧施压,并实时记录预制板试件的各项数据,直至将预制板挤压破裂。
[0004]然而,对于作为排水沟槽使用的预制板来说,采用上述方式对其进行强度检测时存在以下不足:第一,由于排水沟槽预制板多为等腰梯形结构,使其同时存在倾斜面和水平面,而由于现有压力机构多采取竖直或水平挤压方式,使得在对倾斜面进行强度检测时,需要适应调整预制板的位置来使其倾斜面处于水平或竖直状态,然后才能进行挤压测试,导致整个测试过程操作繁琐,且花费时间较长;第二,由于压力机构多采用竖直或水平挤压方式,对于存在多个检测面的排水沟槽预制板来说,其检测模式相对单一,难以模拟排水沟槽预制板在使用时不同的受力情况,从而导致检测结果存在一定的偏差,检测范围不够全面。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种房建施工用混凝土预制板强度检测设备,解决了检测时需要适应调整混凝土预制板的位置问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提供的房建施工用混凝土预制板强度检测设备,包括:夹座、连接架、用于对排水沟槽预制板进行强度检测的检测机构,所述连接架固定安装在所述夹座的一侧,所述检测机构设置在所述连接架的上端,且位于所述夹座的上方;
[0007]所述检测机构包括升降组件、压力组件、两个用于与排水沟槽预制板倾斜面接触的斜面接触组件和用于与排水沟槽预制板水平面接触的平面接触组件,所述升降组件安装在所述连接架的上端,所述压力组件安装在所述升降组件的下端,两个所述斜面接触组件对称设置在所述压力组件的左右两端,所述底部平面接触组件安装在所述压力组件的下端;
[0008]所述压力组件包括第一伸缩件、活动件、第一活塞杆、液压油筒、两个第二活塞杆、两个弹性件和三个控制阀;所述第一伸缩件固定安装在所述升降组件的下端,所述活动件固定安装在所述第一伸缩件的输出端,所述第一活塞杆固定安装在所述活动件的下端,所述第一活塞杆的下端滑动安装在所述液压油筒内,所述液压油筒位于所述活动件内侧的中间位置;所述液压油筒是由竖向的主筒体和两个左右对称的侧筒体组成,所述主筒体上下
两端分别设有液压油存储腔和液压油导出腔,所述液压油存储腔内存有液压油;其中一个所述控制阀安装在所述液压油存储腔和所述液压油导出腔连通位置,两个所述侧筒体分别与所述液压油存储腔的两侧连通,且另外两个所述控制阀则分别安装在两个所述侧筒体与所述液压油存储腔连通位置上;两个所述第二活塞杆分别活动安装在两个所述侧筒体内,且两个所述第二活塞杆远离所述主筒体的一端分别贯穿两个所述侧筒体,并分别与两个所述斜面接触组件连接;两个所述弹性件分别套设在两个所述第二活塞杆的外部,所述第二活塞杆的一端与所述侧筒体的内壁相连。
[0009]优选的,所述升降组件包括第二伸缩件、连接件和防护外壳,所述第二伸缩件活动安装在所述连接架的上端,所述连接件固定安装在所述第二伸缩件的输出端,所述防护外壳固定安装在所述连接件的下端,并套设在所述液压油筒外部;所述主筒体的底端与所述防护外壳内壁的底部固定连接,所述防护外壳的前后内侧壁分别与所述活动件的前后两侧滑动连接,两个所述侧筒体远离所述主筒体的一端分别贯穿所述防护外壳的两侧。
[0010]优选的,所述防护外壳前后两侧的上端均固定有限位轴,而所述活动件的两个竖直段均开设有限位槽,而所述限位轴与所述限位槽滑动连接。
[0011]优选的,所述斜面接触组件包括连接座、蜗杆件、转动杆、蜗轮、两个弹簧伸缩杆和斜面接触板;所述连接座与所述第二活塞杆远离所述主筒体的一端固定连接,所述蜗杆件转动安装在所述连接座上,所述转动杆的一端与所述连接座远离所述第二活塞杆的一端转动连接,所述蜗轮固定安装在所述转动杆靠近所述连接座的一端,并与所述蜗杆件相啮合;两个所述弹簧伸缩杆上下对称转动安装在所述转动杆远离所述连接座的一端,而两个所述弹簧伸缩杆远离所述转动杆的一端分别与所述斜面接触板转动连接。
[0012]优选的,所述连接座的前端面设有角度刻度线,而所述转动杆靠近所述连接座的一端且位于所述连接座的前侧固定安装有刻度指针,所述刻度指针指向所述角度刻度线任意度数线。
[0013]优选的,所述平面接触组件包括螺纹杆、连接套筒和平面接触板,所述螺纹杆固定安装在所述活动件底部的中间,所述连接套筒与所述螺纹杆螺纹连接,而所述连接套筒的底端与所述平面接触板顶部的中间固定连接。
[0014]优选的,所述夹座底部的中间开设有矩形通槽,所述夹座顶部的两侧均转动安装有滚筒组。
[0015]优选的,所述的房建施工用混凝土预制板强度检测设备,还包括用于对排水沟槽预制板位置固定的定位机构,所述定位机构设置在所述夹座的底部,所述定位机构包括支撑架、驱动电机、丝杆、第一电磁板组、活动板、定位夹板、限位杆和第二电磁板组;所述支撑架固定安装在所述夹座的底部,所述驱动电机固定安装在所述支撑架的后端,所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接,而另一端与所述支撑架远离所述驱动电机的一侧转动连接;所述第一电磁板组固定安装在所述支撑架的前端内壁;所述活动板的下端与所述丝杆螺纹连接,所述活动板的上端滑动套设于所述限位杆上,所述限位杆安装于矩形通槽的前后内侧壁之间,所述定位夹板滑动安装在活动板上;所述第二电磁板组安装在所述定位夹板的底部,且所述第二电磁板组与所述第一电磁板组上下对齐设置。
[0016]优选的,所述第一电磁板组与所述第二电磁板组均是由两个左右对称的电磁板组成,且所述第一电磁板组的长度大于所述第二电磁板组的长度。
[0017]与相关技术相比较,本专利技术实施例提供的房建施工用混凝土预制板强度检测设备具有如下有益效果:
[0018](1)、通过设置检测机构,主要用于对排水沟槽预制板进行强度检测,并具备对排水沟槽预制板的斜面以及平面分别进行强度检测的功能,在检测时,只需根据实际的检测需求,对应调整压力组件的使用模式,使得斜面接触组件或平面接触组件可对排水沟槽预制板产生挤压,从而进行强度检测操作,整个检测过程中无需对排水沟槽预制板以及检测机构的位置进行调整,使得工作人员在操作时更加方便、更加简单,检测步骤得到简化,从而使得检测速度大大加快,工作效率更高;
[0019](2)、通过压力组件、斜面接触组件以及平面接触组件配合设置,使得该检测机构具备对排水沟槽预制板单本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种房建施工用混凝土预制板强度检测设备,包括:夹座(1)、连接架(2)、用于对排水沟槽预制板(5)进行强度检测的检测机构(3),所述连接架(2)固定安装在所述夹座(1)的一侧,所述检测机构(3)设置在所述连接架(2)的上端,且位于所述夹座(1)的上方;所述检测机构(3)包括升降组件(31)、压力组件(32)、两个用于与排水沟槽预制板(5)倾斜面接触的斜面接触组件(33)和用于与排水沟槽预制板(5)水平面接触的平面接触组件(34),所述升降组件(31)安装在所述连接架(2)的上端,所述压力组件(32)安装在所述升降组件(31)的下端,两个所述斜面接触组件(33)对称设置在所述压力组件(32)的左右两端,所述底部平面接触组件(34)安装在所述压力组件(32)的下端;所述压力组件(32)包括第一伸缩件(321)、活动件(322)、第一活塞杆(323)、液压油筒(324)、两个第二活塞杆(325)、两个弹性件(326)和三个控制阀(327);所述第一伸缩件(321)固定安装在所述升降组件(31)的下端,所述活动件(322)固定安装在所述第一伸缩件(321)的输出端,所述第一活塞杆(323)固定安装在所述活动件(322)的下端,所述第一活塞杆(323)的下端滑动安装在所述液压油筒(324)内,所述液压油筒(324)位于所述活动件(322)内侧的中间位置;所述液压油筒(324)是由竖向的主筒体和两个左右对称的侧筒体组成,所述主筒体上下两端分别设有液压油存储腔和液压油导出腔,所述液压油存储腔内存有液压油;其中一个所述控制阀(327)安装在所述液压油存储腔和所述液压油导出腔连通位置,两个所述侧筒体分别与所述液压油存储腔的两侧连通,且另外两个所述控制阀(327)则分别安装在两个所述侧筒体与所述液压油存储腔连通位置上;两个所述第二活塞杆(325)分别活动安装在两个所述侧筒体内,且两个所述第二活塞杆(325)远离所述主筒体的一端分别贯穿两个所述侧筒体,并分别与两个所述斜面接触组件(33)连接;两个所述弹性件(326)分别套设在两个所述第二活塞杆(325)的外部,所述第二活塞杆(325)的一端与所述侧筒体的内壁相连。2.根据权利要求1所述的房建施工用混凝土预制板强度检测设备,其特征在于,所述升降组件(31)包括第二伸缩件(311)、连接件(312)和防护外壳(313),所述第二伸缩件(311)活动安装在所述连接架(2)的上端,所述连接件(312)固定安装在所述第二伸缩件(311)的输出端,所述防护外壳(313)固定安装在所述连接件(312)的下端,并套设在所述液压油筒(324)外部;所述主筒体的底端与所述防护外壳(313)内壁的底部固定连接,所述防护外壳(313)的前后内侧壁分别与所述活动件(322)的前后两侧滑动连接,两个所述侧筒体远离所述主筒体的一端分别贯穿所述防护外壳(313)的两侧。3.根据权利要求2所述的房建施工用混凝土预制板强度检测设备,其特征在于,所述防护外壳(313)前后两侧的上端均固定有限位轴,而所述活动件(322)的两个竖直段均开设有限位槽,而所述限位轴与所述限位槽滑动连接。4.根据权利要求1所述的房建施工用混凝土预制板强度检测设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙勇李义宽田登省代青松陈荣芳
申请(专利权)人:贵州大西南检验检测集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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