本实用新型专利技术公开了一种用于真空气雾化炉的取样装置，包括冷却仓部，具有冷却仓和形成该冷却仓的仓壁，仓壁的上、下端分别具有与冷却仓连通的第一上开口和第一下开口；置于仓壁的上端的移动管部，具有移动腔和形成移动腔的移动管单元，移动管单元上端封闭、下端具有连通第一上开口和移动腔的第二开口；固定安装在第一下开口处的插板阀，移动腔、冷却仓以及插板阀的内腔共同形成升降通道；取样部，包括位于升降通道的取样器以及固定安装在移动管单元上的取样升降单元，取样升降单元的输出端与取样器固定连接；本实用新型专利技术的用于真空气雾化炉的取样装置适用于各种钢液品种的取样，保证取样分析的及时性和钢液化学成分的稳定性。取样分析的及时性和钢液化学成分的稳定性。取样分析的及时性和钢液化学成分的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于真空气雾化炉的取样装置
[0001]本技术涉及真空气雾化制粉
，特别涉及一种用于真空气雾化炉的取样装置。
技术介绍
[0002]在真空气雾化制粉技术中，考虑原材料成本的高低问题，有些易挥发元素是需要通过二次加料装置完成元素料的添加，但易挥发元素往往受合金熔炼的时间、加热温度和钢种特殊性的影响导致合金粉末的成分的占比发生变化，常规产品生产后用ICP成分分析后有出现成分不满足要求范围的品质问题，所以在生产易烧损合金的产品对雾化的炉前取样是非常重要的，真空气雾化的真空度高，取样装置的密封性和可操作性直接影响雾化过程的顺利进行和粉末的品质问题。如果在其他元素熔化后添加易挥发元素出现取样装置不密封和电机卡住情况，从而影响整个雾化系统的顺利进行，粉末氧含量会增加，粉末品质发生变化，取样效率低、取样不及时导致粉末化学成分发生变化，出现偏差，配件更换困难，密封性不稳定同时对于生产现场操作人员具有一定的危险性等。因此，取样装置需要不断改进，实现定位准确，操作简单，承受负载可观，密封性好，取样效率高、可控制升降的高度，使用稳定性高，降低取样与熔炼坩埚的距离差，安全性能高等，确保整个雾化系统的连续性和稳定性。
[0003]真空熔炼气雾化技术中，传统的取样装置效率低，取样器固定不牢固，单次取样时间≥15min，取样升降高度不可控，取样装置操作复杂，更换配件困难，密封效果差，雾化高压时出现漏气直接影响后面的雾化操作流程，从而影响整个雾化系统的进行，取样重复及稳定性差，故障率高，有卡顿和卡住现象，导致中断雾化过程。因此需要设计一种结构解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述的不足，本技术提供一种用于真空气雾化炉的取样装置，适用于各种钢液品种的取样，保证取样分析的及时性和钢液化学成分的稳定性，解决了气雾化取样操作流程复杂、生产安全性低、雾化中断次数高等问题。
[0005]本技术提供的一种用于真空气雾化炉的取样装置，包括：冷却仓部，具有冷却仓和形成该冷却仓的仓壁，仓壁的上、下端分别具有与冷却仓连通的第一上开口和第一下开口；置于仓壁的上端的移动管部，具有移动腔和形成移动腔的移动管单元，移动管单元上端封闭、下端具有连通第一上开口和移动腔的第二开口；固定安装在第一下开口处的插板阀，移动腔、冷却仓以及插板阀的内腔共同形成升降通道；取样部，包括位于升降通道的取样器以及固定安装在移动管单元上的取样升降单元，取样升降单元的输出端与取样器固定连接。
[0006]进一步地，取样升降单元包括安装在移动管单元外壁上的旋转驱动机构以及位于升降通道内的传动单元，旋转驱动机构包括旋转驱动源以及输入端与该旋转驱动源的输出
端同轴固定连接的蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构的输出端伸入移动腔，传动单元包括相互啮合的第一齿轮以及齿条，第一齿轮与蜗轮蜗杆机构的输出端固定连接，齿条的下端与取样器固定连接。
[0007]进一步地，蜗轮蜗杆机构的输出端的侧面通过动密封件与移动管单元动密封连接，动密封件的内侧壁上设置有环形凹槽，环形凹槽上安装有弹簧圈。
[0008]进一步地，仓壁的上端面形成有密封圈槽，该密封圈槽内安装有密封圈。
[0009]进一步地，仓壁上端设置有定位凹部/凸部，移动管单元的下端形成有与该定位凹部/凸部配合的定位凸部/凹部。
[0010]进一步地，移动管单元包括自上而下依次固定连接的主管、连接管以及支架管，主管的管孔、连接管的管孔、支架管的管孔共同形成移动腔，支架管通过支架与转轴固定连接。
[0011]进一步地，仓壁上固定安装有分别与冷却仓连通的真空阀和充气阀，真空阀用于连接真空泵，充气阀用于连接气源。
[0012]进一步地，仓壁上固定安装有与冷却仓连通的破空阀。
[0013]进一步地，还包括与取样器直接或间接固定连接的限位板、以及分别安装在升降通道内的上限位开关和下限位开关。
[0014]进一步地，取样升降单元的输出端固定安装有平板，平板下端设置有螺纹孔，取样器安装在螺纹孔处。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的用于真空气雾化炉的取样装置对取样器采用自动升降方式，取样装置定位准确，安装可靠，解决在取样过程出现卡顿和卡住现象。取样升降高度可控，取样效率高，单次取样时间≤5min。取样装置可独立抽真空、取样过程中整个取样系统密封可靠，操作简易、便捷，适用于不同尺寸的熔炼坩埚，解决了目前真空熔炼气雾化炉技术由于取样过程造成系统漏气的问题，适用于各种钢液品种的取样，保证取样分析的及时性和钢液化学成分的稳定性，确保气雾化过程顺利，增加生产安全性，从而减少熔炼雾化中断次数，可连续重复取样，保证了雾化生产的稳定性和连续性。取样装置各个连接处均有动密封和相匹配的密封圈连接，插板阀关闭时与熔炼系统隔离，打开时与熔炼系统相通，解决取样时系统粉末增氧问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例中用于真空气雾化炉的取样装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0018]图3是本技术的实施例中用于真空气雾化炉的取样装置的剖视图；以及
[0019]图4为图3中B部分的局部放大图。
[0020]图中1为上限位开关，2为主管，3为电机，4为支架管，5为破空阀，6为充气阀，7为真空阀，8为插板阀，9为冷却仓，10为转轴，11为支架，12为蜗轮蜗杆箱，13为齿条，14为下限位开关，15为上齿轮，16为第一齿轮，17为下齿轮，18为固定管，19为连接管，20为定位块，21为定位销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]图1是本技术的实施例中用于真空气雾化炉的取样装置的结构示意图。图3是本技术的实施例中用于真空气雾化炉的取样装置的剖视图。
[0023]如图1和图3所示，本实施例中的用于真空气雾化炉的取样装置，包括冷却仓部、移动管部、插板阀8、取样部以及取样限位部。
[0024]冷却仓部具有纵向设置的冷却仓9、形成该冷却仓9的仓壁以及安装在仓壁上并分别与冷却仓9连通的真空阀7、充气阀6和破空阀5。仓壁的上、下端分别具有与冷却仓9连通的第一上开口和第一下开口。仓壁上端设置有定位凹部/凸部。在本实施例中，该定位凹部/凸部为定位销21。真空阀7用于连接真空泵。充气阀6用于连接氩气或氮气气源。破空阀5主要起到内外压力平衡，一般在上升下述的转轴10时打开破空阀5，有安全保护的作用，真空阀7用于连接真空泵，实现加料装置内部高真空状态，控制取样过程氧含量增高，充气阀6一般连接氩气或氮气，带有真空压力表，用于填充气体到取样装置，真空压力表用于显示取样装置内部真空数值本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于真空气雾化炉的取样装置，其特征在于，包括：冷却仓部，具有冷却仓和形成该冷却仓的仓壁，所述仓壁的上、下端分别具有与所述冷却仓连通的第一上开口和第一下开口；置于所述仓壁的上端的移动管部，具有移动腔和形成所述移动腔的移动管单元，所述移动管单元上端封闭、下端具有连通所述第一上开口和所述移动腔的第二开口；固定安装在所述第一下开口处的插板阀，所述移动腔、所述冷却仓以及所述插板阀的内腔共同形成升降通道；取样部，包括位于所述升降通道的取样器以及固定安装在所述移动管单元上的取样升降单元，所述取样升降单元的输出端与所述取样器固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于真空气雾化炉的取样装置，其特征在于，所述取样升降单元包括安装在所述移动管单元外壁上的旋转驱动机构以及位于所述升降通道内的传动单元，所述旋转驱动机构包括旋转驱动源以及输入端与该旋转驱动源的输出端同轴固定连接的蜗轮蜗杆机构，所述蜗轮蜗杆机构的输出端伸入所述移动腔，所述传动单元包括相互啮合的第一齿轮以及齿条，所述第一齿轮与所述蜗轮蜗杆机构的输出端固定连接，所述齿条的下端与所述取样器固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于真空气雾化炉的取样装置，其特征在于，所述蜗轮蜗杆机构的输出端通过动密封件与所述移动管单元动密封连接，所述动密封件的内侧壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽上安装有弹簧圈。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭韶山，卢德勇，顾孙望，卢林，刘伟兵，吴文恒，陈洋，周浩，顾雯，
申请(专利权)人：中天上材增材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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