一种铝和铝合金紧固件装配结构制造技术

技术编号:34931673 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-15 07:27
本实用新型专利技术公开了一种铝和铝合金紧固件装配结构,涉及紧固件连接技术领域。包括通过定位螺钉依次连接的内部固定板、安装板和加强板,内部固定板上开设第一固定孔和第二安装孔,安装板上开设第二固定孔和定位孔,加强板上开设有螺纹孔,螺钉依次穿过第一固定孔和第二固定孔旋入螺纹孔,在安装板上对应第二安装孔的位置设有一方形定位孔,该定位孔内嵌一用于对外部固定板紧固装配的定位板,定位板上设置有螺纹安装孔;外部固定板上设置第一安装孔,并通过螺钉安装在内部固定板上。本实用新型专利技术通过将紧固件装配结构设置为多层组合式,并通过螺钉安装固定,将螺纹安装孔设置在专门的定位板上,且安装孔位置可调,操作便捷可靠,解决了铝和铝合金紧固件固定不牢固,安装易打滑的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝和铝合金紧固件装配结构


[0001]本技术属于紧固件连接
,特别是涉及一种铝和铝合金紧固件装配结构。

技术介绍

[0002]目前铝和铝合金制件广泛应用于光伏逆变器机箱等机械部件,由于铝和铝合金材质比较软,频繁拆卸安装容易导致铝和铝合金制件出现滑丝和螺纹断牙等不良现象,影响制件的寿命,同时,铝和铝合金制件的熔点较低,不容易焊接;在紧固和安装铝和铝合金部件时,一般多采用镶嵌强度较高的钢质螺纹套并配合打胶的方式进行紧固,但当螺纹套打胶操作不当或受力较大或频繁拆卸时,螺纹套会出现脱落的现象,无法从根本上解决制件安装紧固的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝和铝合金紧固件装配结构,通过将紧固件装配结构设计成多层组合式,通过螺钉安装固定,并将螺纹安装孔设置在专门的定位板上,且安装孔位置可调,操作便捷可靠,解决了紧固件固定不牢固,安装易打滑的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种铝和铝合金紧固件装配结构,包括内部固定板,安装板,加强板,定位螺钉和外部固定板;所述内部固定板上开设第一固定孔,所述安装板上开设第二固定孔,所述第一固定孔和第二固定孔均为通孔,所述加强板上开设有螺纹孔,所述定位螺钉依次穿过第一固定孔和第二固定孔旋入螺纹孔,完成对内部固定板、安装板以及加强板的安装固定。
[0006]所述内部固定板上还开设有第二安装孔,所述安装板上对应第二安装孔的位置设置有用于对外部固定板紧固装配的定位板,所述定位板上设置有螺纹安装孔。
[0007]所述外部固定板上设置第一安装孔,并通过螺钉安装在内部固定板上,所述螺钉依次穿过第一安装孔第二安装孔旋入螺纹安装孔中固定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板上开设定位孔,所述定位板内嵌在定位孔内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位板为方形板,所述定位孔为与定位板形状适配的方形孔,所述定位板内嵌在定位孔中,且所述定位板的外形尺寸小于定位孔的尺寸。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述加强板上正对螺纹安装孔的位置开设圆孔,所述圆孔为直径大于螺纹安装孔直径的通孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一固定孔为沉孔,所述定位螺钉为沉头螺钉。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一固定孔数量为两个且称布置在第
二安装孔的两侧,所述第二固定孔和螺纹孔的数量和位置与第一固定孔相对应。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述的内部固定板和外部固定板为所要解决装配连接的两个件,其材料均为铝或铝合金;所述安装板、加强板、定位板的材料均为高强度钢。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板和加强板之间涂覆有用于其预固定的粘胶,所述粘胶为高强度钢粘胶。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]本技术的紧固装配结构采用多层组合结构设计,装配快捷便于操作;通过设置在高强度钢定位板上的螺纹安装孔作为紧固装配位置,安装耐磨且不易出现滑丝现象,便于制件的频繁拆卸,大大提高了制件的使用寿命;设置在安装板上的方形定位孔,使得所述的定位板在定位孔四周活动可调,便于制件的装配。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的铝和铝合金紧固件装配结构爆炸示意图;
[0020]图2为本技术的铝和铝合金紧固件装配结构内部结构剖视图;
[0021]图3为本技术的安装板与定位板装配示意图;
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1‑
内部固定板,2

安装板,3

加强板,4

定位螺钉,5

定位板,6

外部固定板,101

第一固定孔,102

第二安装孔,201

第二固定孔,202

定位孔,301

螺纹孔,302

圆孔,501

螺纹安装孔,601

第一安装孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1所示,本技术为一种铝和铝合金紧固件装配结构,包括内部固定板1,安装板2,加强板3和定位螺钉4;内部固定板1为铝或铝合金板材,其上开设有两个第一固定孔101,第一固定孔101为沉孔;安装板2为高强度钢材质,其上开设有两个第二固定孔201;第一固定孔101和第二固定孔201均为通孔;加强板3为高强度钢材质,其上开设有两个螺纹孔301;第一固定孔101、第二固定孔201、螺纹孔301的开设位置相对应;定位螺钉4为沉头螺钉,其依次穿过第一固定孔101和第二固定孔201旋入螺纹孔301,完成对内部固定板1、安装板2以及加强板3的安装固定。
[0026]请参阅图1所示,内部固定板1上中心位置开设有第二安装孔102,两个第一固定孔
101对称布置在第二安装孔102的两侧,在安装板2上对应于第二安装孔102的位置设置有用于对外部固定板6进行紧固装配的定位板5,定位板5上设置有螺纹安装孔501;在加强板3上正对螺纹安装孔501的位置开设圆孔302,圆孔302为直径大于螺纹安装孔501直径的通孔;外部固定板6为铝或铝合金板材,其上设置第一安装孔601,并通过螺钉安装在内部固定板1上,该螺钉依次穿过第一安装孔601第二安装孔102旋入螺纹安装孔501中固定。
[0027]请参阅图1

3所示,安装板2上开设定位孔202,定位板5内嵌在定位孔202内,定位板5为正方形板,定位孔202为与定位板5形状适配的正方形孔,且定位板5的边长小于定位孔202的边长。
[0028]请参阅图1

3所示,安装板2和加强板3之间涂覆有用于其装配前预固定的高强度钢粘胶。
[0029]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝和铝合金紧固件装配结构,其特征在于:包括内部固定板(1),安装板(2),加强板(3),定位螺钉(4)和外部固定板(6);所述内部固定板(1)上开设第一固定孔(101),所述安装板(2)上开设第二固定孔(201),所述第一固定孔(101)和第二固定孔(201)均为通孔,所述加强板(3)上开设有螺纹孔(301),所述定位螺钉(4)依次穿过第一固定孔(101)和第二固定孔(201)旋入螺纹孔(301),完成对内部固定板(1)、安装板(2)以及加强板(3)的安装固定;所述内部固定板(1)上还开设有第二安装孔(102),所述安装板(2)对应第二安装孔(102)的位置设置有用于对外部固定板(6)紧固装配的定位板(5),所述定位板(5)上设置有螺纹安装孔(501);所述外部固定板(6)上设置第一安装孔(601),并通过螺钉安装在内部固定板(1)上,所述螺钉依次穿过第一安装孔(601)第二安装孔(102)旋入螺纹安装孔(501)中固定。2.根据权利要求1所述的一种铝和铝合金紧固件装配结构,其特征在于,所述安装板(2)上开设定位孔(202),所述定位板(5)内嵌在定位孔(202)内。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴飞翔倪春玲罗涛代松伟杨迎春魏子尧
申请(专利权)人:安徽万维医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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