一种用于辅助预制成排套管的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机电安装预留预埋施工技术领域，具体涉及一种用于辅助预制成排套管的定位装置。本方案提供的用于辅助预制成排套管的定位装置，通过所述装置包括底座，以及于所述底座上可滑动的套管定位机构；所述套管定位机构的型号类型至少设置有三种型号类型，解决了传统预制过程中无法精确控制成排套管间距、尺寸不可调整、周转率较低的问题。套管定位器可根据施工现场需要的不同型号制作，安拆方便快捷，节省安拆时间，利用T型螺杆可根据套管间距尺寸随意调整加固，可在多个不同型号套管之间定位使用，重复利用率较高，通用性较高，减少成本投入，提高成排套管预制的间距精确控制，而且本方案尤其适用于大批量的成排套管预制加工工作。加工工作。加工工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于辅助预制成排套管的定位装置


[0001]本技术属于机电安装预留预埋施工
，具体涉及一种用于辅助预制成排套管的定位装置。

技术介绍

[0002]现目前，在机电安装预留预埋施工过程中，建筑管井中的成排套管，一般采用先预制后施工的方法，成排套管的预制一般都是等距离进行排列，预制人员在定位施工时的误差较大，容易使得成排套管间距误差较大，施工完成后，上下楼层的套管中心定位偏差大于允许值，造成套管返工、修改，而且使用过程中不灵活，增加工程量，影响现场的施工质量施工。
[0003]因此，针对上述预制人员在定位施工时的误差较大，容易使得成排套管间距误差较大，施工完成后，上下楼层的套管中心定位偏差大于允许值，造成套管返工、修改，而且使用过程中不灵活，增加工程量，影响现场的施工质量施工的技术问题缺陷，急需设计和开发一种用于辅助预制成排套管的定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种用于辅助预制成排套管的定位装置；
[0005]本技术的目的是这样实现的：所述装置包括底座，以及于所述底座上可滑动的套管定位机构；所述套管定位机构的型号类型至少设置有三种型号类型。
[0006]本技术方案提供的用于辅助预制成排套管的定位装置，通过所述装置包括底座，以及于所述底座上可滑动的套管定位机构；所述套管定位机构的型号类型至少设置有三种型号类型，解决了传统预制过程中无法精确控制成排套管间距、尺寸不可调整、周转率较低的问题。套管定位器可根据施工现场需要的不同型号制作，安拆方便快捷，节省安拆时间，利用T型螺杆可根据套管间距尺寸随意调整加固，可在多个不同型号套管之间定位使用，重复利用率较高，通用性较高，减少成本投入，提高成排套管预制的间距精确控制，而且本方案尤其适用于大批量的成排套管预制加工工作。
附图说明
[0007]图1为本技术一种用于辅助预制成排套管的定位装置结构示意图；
[0008]图2为本技术一种用于辅助预制成排套管的定位装置之侧视结构示意图；
[0009]图3为本技术一种用于辅助预制成排套管的定位装置之套管定位机构结构示意图；
[0010]图中：1
‑
底座；101
‑
第一槽钢；102
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第二槽钢；103
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第三槽钢；104
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第四直槽钢；2
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套管定位机构；201
‑
DN200套管定位机构；202
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DN150套管定位机构；203
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DN100套管定位机构；204
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第五槽钢；205
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钢板；3
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螺杆；4
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螺母；5
‑
通孔。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图与实施例对本技术做进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术之保护范围。
[0012]如图1
‑
3所示，本技术提供一种用于辅助预制成排套管的定位装置，所述装置包括底座1，以及于所述底座1上可滑动的套管定位机构2；
[0013]所述套管定位机构2的型号类型至少设置有三种型号类型。
[0014]所述底座1分别由第一槽钢101、第二槽钢102、第三槽钢103和第四槽钢104收尾焊接成口字型。
[0015]所述第一槽钢101、第二槽钢102、第三槽钢103和第四槽钢104的型号都为﹝8。
[0016]所述定位机构中设置有卡接于所述底座1上的第五槽钢204；
[0017]所述第五槽钢204的一端焊接有钢板205；所述第五槽钢204的另一端焊接有至少两个螺杆3；所述螺杆3上设置有用于固定所述定位机构的螺母4。
[0018]所述螺杆3为T形螺杆3；
[0019]所述T形螺杆3的直径为10mm。
[0020]所述螺母4的直径为10mm。
[0021]所述套管定位机构2的型号类型分别为DN200套管定位机构201、DN150套管定位机构202和DN100套管定位机构203。
[0022]所述第五槽钢204的型号都为﹝10。
[0023]所述钢板205的厚度为3mm；所述钢板205上设置有用于套管通孔5。
[0024]具体地，在本技术实施例中，提供的一种用于辅助预制成排套管的定位装置，利用型号为﹝8的槽钢焊接制作口型底座1，3个型号的套管定位器由3mm钢板205、﹝10、
Ø
10的螺母4焊接制作而成，套管定位器由两颗长50mm，
Ø
10T型螺栓组合成夹具，配合﹝8槽钢焊接制作
£
型底座1采用
Ø
10T型螺杆3进行加固。本技术的技术方案具体如下：
[0025]一种辅助成排套管预制的定位装置，包括型号为﹝8的槽钢焊接制作口字型底座1，包括3个型号由3mm钢板205、﹝10、
Ø
10的螺母4焊接制作而成的套管定位器，包括
Ø
10T型螺杆3组组装而成。
[0026]﹝8的槽钢焊接制作
£
型底座1，3mm钢板205、﹝10、
Ø
10的T型螺栓螺母4焊接制作的套管定位器卡在底座1上，调整合适后，由两个T型螺杆3进行紧固。并且在合适位置调整不同型号的套管定位器，调整紧固。进一步地，在套管定位器中放入套管，预制成排等间距套管。该工具适用于不同型号的成排固定间距的预埋套管预制加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辅助预制成排套管的定位装置，其特征在于所述装置包括底座，以及于所述底座上可滑动的套管定位机构；所述套管定位机构的型号类型至少设置有三种型号类型。2.根据权利要求1所述的一种用于辅助预制成排套管的定位装置，其特征在于所述底座分别由第一槽钢、第二槽钢、第三槽钢和第四槽钢收尾焊接成口字型。3.根据权利要求2所述的一种用于辅助预制成排套管的定位装置，其特征在于所述第一槽钢、第二槽钢、第三槽钢和第四槽钢的型号都为﹝8。4.根据权利要求1所述的一种用于辅助预制成排套管的定位装置，其特征在于所述定位机构中设置有卡接于所述底座上的第五槽钢；所述第五槽钢的一端焊接有钢板；所述第五槽钢的另一端焊接有至少两个螺杆；所述螺杆上设置有用于固定所述定位机构的螺母。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世海，李寨华，杨云，徐若之，张伟超，周建桦，邓应彪，刘志财，王坚，赵能，
申请(专利权)人：建丰建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：