3D打印系统技术方案

提供一种3D打印系统，所述3D打印系统包括：物料挤出装置，用于挤出熔融态的物料，以打印当前层；预热装置，用于在打印所述当前层之前，对所述当前层的上一层进行预热，以将所述上一层从当前温度加热至更适于与所述当前层融合的温度。融合的温度。融合的温度。

【技术实现步骤摘要】
3D打印系统


[0001]本申请涉及3D打印领域，具体涉及一种3D打印系统。

技术介绍

[0002]基于材料挤出的3D打印技术，如熔融沉积成型(fused depositionmolding，FDM)技术，通过物料挤出装置与成形平台的相对运动，实现熔融态物料在成形平台上的逐层打印，最终形成3D打印件。
[0003]物料挤出装置打印的当前层与当前层的上一层之间融合效果的好坏直接影响了所形成的3D打印件的性能和精度。因此，如何保证当前打印层与上一层之间更好的融合是3D打印技术中一个重要的研究方向。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种3D打印系统，能够实现当前打印层和当前打印层的上一层之间更好的融合，提高了3D打印件的性能和精度。
[0005]第一方面，提供一种3D打印系统，包括：物料挤出装置，用于挤出熔融态的物料，以对当前层进行打印；第一层处理系统，设置在所述物料挤出装置的一侧，并跟随所述物料挤出装置的运动而运动；第二层处理系统，设置在所述物料挤出装置的另一侧，并跟随所述物料挤出装置的运动而运动；所述第一层处理系统包括：第一预热装置，用于在打印所述当前层之前，对所述当前层的上一层进行预热；第一滚轮装置，位于所述第一预热装置与所述物料挤出装置之间，用于在所述当前层打印完成之后，对所述当前层进行压平处理；所述第二层处理系统包括：第二预热装置，用于在打印所述当前层之前，对所述当前层的上一层进行预热；第二滚轮装置，位于所述第二预热装置与所述物料挤出装置之间，用于在所述当前层打印完成之后，对所述当前层进行压平处理；控制装置，与所述第一层处理系统和所述第二层处理系统相连，用于执行以下操作：响应于所述物料挤出装置朝所述第一层处理系统所在的一侧运动，控制所述第一预热装置和所述第二滚轮装置处于工作状态，所述第二预热装置和所述第一滚轮装置处于非工作状态；响应于所述物料挤出装置朝所述第二层处理系统所在的一侧运动，控制所述第二预热装置和所述第一滚轮装置处于工作状态，所述第一预热装置和所述第二滚轮装置处于非工作状态。
[0006]第二方面，提供一种3D打印系统，包括：物料挤出装置，用于挤出熔融态的物料，以打印当前层；预热装置，用于在打印所述当前层之前，对所述当前层的上一层进行预热。
[0007]第三方面，提供一种3D打印系统，包括：物料挤出装置，用于挤出熔融态的物料，以打印当前层；预热装置，用于在打印所述当前层之前，对所述当前层的上一层进行预热，以将所述上一层从当前温度加热至更适于与所述当前层融合的温度。
[0008]通过设置预热装置，在物料挤出装置打印当前层之前对其上一层进行预热，使得上一层的温度达到一个与当前层更适于融合的温度，从而提高打印件的性能和精度。
附图说明
[0009]图1为相关技术中的3D打印系统的结构示意图。
[0010]图2为本申请实施例提供的一3D打印系统的结构示意图。
[0011]图3为本申请实施例提供的另一3D打印系统的结构示意图。
[0012]图4为图3中3D打印系统300的侧视图。
[0013]图5(a)为本申请实施例提供的一滚轮装置的结构示意图。
[0014]图5(b)为本申请实施例提供的一滚轮装置的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0016]本申请实施例提供了一种3D打印系统，能够提高3D打印件的性能和精度。
[0017]下面结合附图和具体实施例对本申请的技术方案进行详细说明。
[0018]为了更加清楚地说明本申请实施例提供的3D打印系统，首先对相关技术中的3D打印系统的结构进行介绍。
[0019]请参阅图1，图1为相关技术中的3D打印系统100的结构示意图。3D打印系统100通常包括形成平台110和物料挤出装置120。
[0020]物料挤出装置120在一些场景下也可以称为打印头，用于挤出熔融态的物料到成形平台110上，并通过与成形平台110的相对运动，实现在成形平台 110上的逐层打印，最终形成3D打印件。
[0021]如图1所述，当物料挤出装置120沿着图1中箭头所指的打印方向移动时，新挤出的物料会在成形平台110上形成当前打印层112。当前打印层112 要与其上一打印层111进行融合。在实际打印过程中，如果当前打印层112与上一打印层111之间融合效果不好，会直接影响3D打印件最终的成形性能和精度。例如，上一打印层111在打印完成后温度会下降，而新挤出的熔融态物料的温度一般会很高，导致需要融合的两层之间温度差较大，影响融合效果，从而对打印件的性能和精度造成影响。
[0022]因此，如何通过实现当前打印层与上一层之间更好的融合，提高3D打印件的性能和精度成为亟待解决的问题。
[0023]基于此，本申请提出的3D打印系统，通过增加预热装置，在打印当前层之前，对当前层的上一层表面进行快速预热，将上一层加热到一个与新挤出熔融态物料可以达到更好结合的温度，从而提高3D打印件的性能和精度。
[0024]下面结合图2对本申请实施例提供的3D打印系统进行介绍。
[0025]请参照图2，图2为本申请实施例提供的一3D打印系统的结构示意图。
[0026]3D打印系统200包括成形平台110、物料挤出装置120和预热装置210。
[0027]预热装置210用于在物料挤出装置120打印当前层112之前，对当前层的上一层111进行预热处理。
[0028]可选地，预热装置210对上一层进行预热处理包括将上一层从当前的温度加热到
更适于与当前层融合的第一温度。第一温度可以大于3D打印系统所在的成型室的温度，但小于物料挤出装置中熔融态物料的温度。假设物料从固态转换成熔融态的温度为第二温度，则该第一温度可以设置成大于3D打印系统所在的成型室的温度，但小于该第二温度，以避免对上一层的已成形的形状造成破坏。作为一个示例，可以将上一层加热至上一层与当前层的最佳结合温度。该最佳结合温度与材料的性质有关，具体可以通过实验或经验得到。
[0029]作为一种实现方式，预热装置210可以对即将打印的区域进行预热。例如，预热装置210可以对物料挤出装置120的挤出口前方的区域进行预热。
[0030]在一些实施例中，可以将预热装置210设置(或固定)在物料挤出装置 120的一侧。在另一些实施例中，也可以将预热装置210与物料挤出装置120 分开设置，并在需要预设装置210时，将该预热装置210移动至物料挤出装置 120的打印方向的前方。
[0031]可选地，预热装置120的数量可以是一个，也可以是多个。作为一种实现方式，可以仅在物料挤出装置120的一侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印系统，其特征在于，包括：物料挤出装置，用于挤出熔融态的物料，以打印当前层；预热装置，用于在打印所述当前层之前，对所述当前层的上一层进行预热。2.根据权利要求1所述的3D打印系统，其特征在于，还包括：冷却装置，用于在所述当前层打印完成之后，对所述当前层进行降温。3.根据权利要求1所述的3D打印系统，其特征在于，还包括：压平装置，用于在所述当前层打印完成之后，对所述当前层进行压平处理，以使所述当前层保持平整。4.根据权利要求3所述的3D打印系统，其特征在于，所述压平装置包括冷却装置，所述冷却装置用于在所述当前层打印完成之后，对所述当前层进行降温。5.根据权利要求3所述的3D打印系统，其特征在于，所述压平装置包括滚轮装置。6.根据权利要求5所述的3D打印系统，其特征在于，所述滚轮装置还包括：刮料板，所述刮料板的刮料端与所述滚轮装置中的滚轮表面接触，以刮除所述滚轮表面的物料。7.根据权利要求6所述的3D打印系统，其特征在于，所述滚轮装置还包括：毛刷，所述毛刷的刷料端与所述滚轮装置中的滚轮表面接触，以将脱模剂涂覆在所述滚轮表面。8.一种3D打印系统，其特征在于，包括：物料挤出装置，用于挤出熔融态的物料，以对当前层进行打印；第一层处理系统，设置在所述物料挤出装置的一侧，并跟随所述物料挤出装置的运动而运动；第二层处理系统，设置在所述物料挤出装置的另一侧，并跟随所述物料挤出装置的运动而运动；所述第一层处理系统包括：第一预热装置，用于在打印所述当前层之前，对所述当前层的上一层进行预热；第一滚轮装置，位于所述第一预热装置与所述物料挤出装置之间，用于在所述当前层打印完成之后，对所述当前层进行压平处理；所述第二层处理系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卫东，
申请(专利权)人：苏州美梦机器有限公司，
类型：新型
国别省市：