复原簧结构及平衡力式电磁继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复原簧结构及平衡力式电磁继电器，所述复原簧结构包括复原簧片，该复原簧片包括弹性部和连接部，弹性部一端与连接部一体成型，弹性部另一端朝远离连接部的方向延伸，并用于在线圈去激励时辅助平衡力式电磁继电器的衔铁复位；所述弹性部的两端之间具有倾斜段；还包括支顶部，该支顶部抵住所述倾斜段的面向所述衔铁的表面，使所述弹性部沿背离所述衔铁的方向形成预变形。本实用新型专利技术在不改变复原簧片安装位置的情况下，可以为平衡力式电磁继电器的衔铁与复原簧片之间提供更大的空行程，保证吸反力不干涉，从而确保触点有效吸合；在继电器去激励状态下，复原簧片具有与现有技术相同的复原反力作用于衔铁，从而确保衔铁有效释放。从而确保衔铁有效释放。从而确保衔铁有效释放。

【技术实现步骤摘要】
复原簧结构及平衡力式电磁继电器


[0001]本技术涉及继电器
，特别是涉及一种复原簧结构及平衡力式电磁继电器。

技术介绍

[0002]平衡力式电磁继电器又称为平衡力式密封电磁继电器，其在加激励与去激励状态下具有相当的衔铁保持力与触点压力，故具有优异的抗环境力学性能。但由于磁路结构中磁钢的存在，在去激励过程中，为了消除磁钢对衔铁释放产生的不利影响，增加了辅助衔铁释放的反力结构，该反力结构通常由安装在平衡力式电磁继电器的支撑架上的复原簧片来实现。工作时，衔铁在电磁吸力、触点压力和复原反力的共同作用下绕转轴转动。在线圈加激励过程中，为保证继电器可靠吸合，复原簧片与衔铁间需要有一定的空行程，该空行程是指继电器加激励状态下，线圈两端通正向电流开始，衔铁刚开始向下转动到刚接触复原簧片之间的运动行程。当空行程偏小时，衔铁的电磁吸力小于复原反力(吸反力曲线干涉)，从而造成衔铁无法吸合到位，继电器不能可靠动作。而在线圈去激励过程中，为保证继电器可靠释放，复原簧片需提供足够的复原反力，且复原簧片与衔铁间的空行程不能太大。如果复原反力偏小，则继电器的释放电压无法满足企标要求；如果复原簧片与衔铁间空行程偏大，则复原反力小于释放电压下的电磁吸力(吸反力曲线干涉)，衔铁无法释放到位，继电器不能可靠释放。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种复原簧结构及平衡力式电磁继电器，其通过对复原簧结构作改进，解决电磁吸力与复原反力发生干涉的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复原簧结构，包括复原簧片，该复原簧片包括弹性部和连接部，弹性部一端与连接部一体成型，弹性部另一端朝远离连接部的方向延伸，并用于在线圈去激励时辅助平衡力式电磁继电器的衔铁复位；所述弹性部的两端之间具有倾斜段，该倾斜段的高端远离所述连接部；还包括支顶部，该支顶部抵住所述倾斜段的面向所述衔铁的表面，使所述弹性部沿背离所述衔铁的方向形成预变形。
[0005]进一步的，所述弹性部的两端分别位于所述连接部相背的两侧，且所述连接部位于所述倾斜段上方；所述弹性部一端与所述倾斜段之间具有第一折弯部，所述第一折弯部呈圆心朝向所述倾斜段所在的一侧的圆弧状；所述弹性部另一端端部向下弯折成弯钩状。
[0006]进一步的，所述倾斜段上设有第二折弯部，该第二折弯部靠近所述倾斜段与所述支顶部的接触部位，且所述第二折弯部位于所述弹性部一端和所述接触部位之间，或者，所述第二折弯部位于弹性部另一端和所述接触部位之间；所述第二折弯部为位于所述弹性部的宽度方向上的折弯线，该折弯线将所述倾斜段分为从所述倾斜段的低端向高端的方向依次分布的第一倾斜段和第二倾斜段，且第一倾斜段的倾斜度小于第二倾斜段的倾斜度。
[0007]进一步的，所述支顶部与所述弹性部另一端位于所述连接部的同一侧，且所述支
顶部呈平板状，所述支顶部背对所述连接部的一端抵住所述倾斜段的面向所述衔铁的表面。进一步的，所述弹性部沿材料纹向方向设计，所述复原簧片的材质为不锈钢。
[0008]进一步的，还包括过渡片，该过渡片固定连接于所述连接部上表面或下表面，所述支顶部设置于该过渡片；或者，所述支顶部与所述连接部一体成型，或者，所述支顶部一体成型于一固定部，该固定部用于与所述连接部固定连接，并一体成型于平衡力式电磁继电器的支撑架。
[0009]进一步的，所述支顶部与所述过渡片一体成型；所述支顶部与过渡片构成的整体件的四周轮廓呈凸字形，且所述支顶部对应凸字形的窄部。
[0010]进一步的，所述过渡片与所述连接部焊接固定，且所述过渡片上设有沿所述弹性部的宽度方向分布的两焊苞，该两焊苞的间距大于所述弹性部的宽度。
[0011]进一步的，所述过渡片设置固定片，该固定片用于与平衡力式电磁继电器的支撑架固定连接；所述固定片与所述过渡片一体成型，且二者相互垂直或大致垂直；所述固定片上设有焊接筋条。
[0012]本技术另提供一种平衡力式电磁继电器，包括两支撑架和位于该两支撑架之间的磁路部分，磁路部分的衔铁以跷跷板形式进行安装；至少一支撑架安装有如上述本技术所述的复原簧结构，所述弹性部的另一端配合在所述衔铁的一端下方。
[0013]相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、由于本技术的复原簧结构还包括所述支顶部，该支顶部抵住抵住所述倾斜段的的面向所述衔铁的表面，使所述弹性部沿背离所述衔铁的方向形成预变形，因此，本技术在不改变复原簧片安装位置的情况下，可以为平衡力式电磁继电器的衔铁与复原簧片之间提供更大的空行程，保证动作电压下吸反力不干涉，保证继电器可靠动作；在继电器去激励状态下，复原簧片能够提供与现有技术相同的复原反力作用于衔铁，从而可以确保继电器衔铁在规定的释放电压下有效释放。
[0015]2、所述第一倾斜段、第二倾斜段的设置，使得复原簧片与衔铁的着力点与现有技术相比较远离衔铁的转轴，从而使复原簧片可以以较小的复原反力为衔铁提供更大的转矩，进而利于复原簧结构小型化；所述第一倾斜段、第二倾斜段的设置，还使复原簧片与衔铁的空行程可控，从而保证衔铁可靠释放。
[0016]3、本技术进一步包括所述过渡片，所述支顶部设置于该过渡片，可以使复原簧片的结构更为简单，方便加工。
[0017]4、所述支顶部与过渡片构成的整体件的四周轮廓呈凸字形，且所述支顶部对应凸字形的窄部，如此能够节省材料，降低整体重量。
[0018]5、所述两焊苞的间距大于所述弹性部的宽度，能够降低焊点受力而发生脱落的风险，使复原簧片稳定可靠，避免焊点受到扭力。
[0019]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种复原簧结构及平衡力式电磁继电器不局限于实施例。
附图说明
[0020]图1是本技术的复原簧结构的立体构造示意图；
[0021]图2是本技术的复原簧结构的主视图；
[0022]图3是本技术的复原簧片的立体构造示意图；
[0023]图4是本技术的过渡片的立体构造示意图；
[0024]图5是本技术的复原簧结构与支撑架在组合状态的立体构造示意图；
[0025]图6是本技术的平衡力式电磁继电器的立体构造示意图一(不含外壳)；
[0026]图7是本技术的平衡力式电磁继电器的立体构造示意图二(不含外壳、支撑架等)；
[0027]图8是本技术的平衡力式电磁继电器的吸力、反力曲线示意图。
具体实施方式
[0028]请参见图1
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图8所示，本技术的一种复原簧结构，包括复原簧片1，该复原簧片1包括弹性部11和连接部12，弹性部11一端与连接部12一体成型，弹性部11另一端朝远离连接部12的方向延伸，并用于在线圈去激励时辅助平衡力式电磁继电器的衔铁复位。所述弹性部11的两端之间具有倾斜段，该倾斜段的高端远离所述连接部12。本技术还包括支顶部2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复原簧结构，包括复原簧片，该复原簧片包括弹性部和连接部，弹性部一端与连接部一体成型，弹性部另一端朝远离连接部的方向延伸，并用于在线圈去激励时辅助平衡力式电磁继电器的衔铁复位；所述弹性部的两端之间具有倾斜段，该倾斜段的高端远离所述连接部；其特征在于：还包括支顶部，该支顶部抵住所述倾斜段的面向所述衔铁的表面，使所述弹性部沿背离所述衔铁的方向形成预变形。2.根据权利要求1所述的复原簧结构，其特征在于：所述弹性部的两端分别位于所述连接部相背的两侧，且所述连接部位于所述倾斜段上方；所述弹性部一端与所述倾斜段之间具有第一折弯部，所述第一折弯部呈圆心朝向所述倾斜段所在的一侧的圆弧状；所述弹性部另一端端部向下弯折成弯钩状。3.根据权利要求1或2所述的复原簧结构，其特征在于：所述倾斜段上设有第二折弯部，该第二折弯部靠近所述倾斜段与所述支顶部的接触部位，且所述第二折弯部位于所述弹性部一端和所述接触部位之间，或者，所述第二折弯部位于弹性部另一端和所述接触部位之间；所述第二折弯部为位于所述弹性部的宽度方向上的折弯线，该折弯线将所述倾斜段分为从所述倾斜段的低端向高端的方向依次分布的第一倾斜段和第二倾斜段，且第一倾斜段的倾斜度小于第二倾斜段的倾斜度。4.根据权利要求1所述的复原簧结构，其特征在于：所述支顶部与所述弹性部另一端位于所述连接部的同一侧，且所述支顶部呈平板状，所述支顶部背对所述连接部的一端抵住所述倾斜段用于面...

【专利技术属性】
技术研发人员：林江煌，叶开亮，李学龙，
申请(专利权)人：厦门宏发密封继电器有限公司，
类型：新型
国别省市：