本发明专利技术公开了一种智能化纺织原料除杂清理装置，包括过滤壳体，其特征在于：所述过滤壳体的底部中心处贯通连接有废料通入管，所述废料通入管的一端贯通连接有废料承接斗，所述过滤壳体的内部设置有滤网，所述过滤壳体的顶部贯通连接有滤液罐，所述过滤壳体的顶部贯通连接有水泵，所述水泵的输入端贯通连接有水箱，所述过滤壳体的底部贯通连接有胶质收集槽，所述胶质收集槽与过滤壳体的连接处设置有阻挡阀门，所述过滤壳体的两侧内壁对应通过焊接固定有固定板，所述固定板的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滤网通过螺栓固定在两个所述滑块之间，本发明专利技术，具有实用性强的特点。强的特点。强的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化纺织原料除杂清理装置
[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种智能化纺织原料除杂清理装置。
技术介绍
[0002]亚麻是一种常见的纺织原料，在亚麻漂白的过程中会出现一系列废料处理方面的问题，诸如CN112796092A的现有技术公开了一种亚麻的漂白工艺，实现对亚麻产品表面的附着胶质进行击碎并去除亚麻表面的污染物，使得污染物进入水中，击碎的胶质需要利用滤网进行过滤，在胶质过滤的过程中，由于漂白废料排出过程流量会产生较大的变化，在流量突然变大时会对滤网造成较大的冲击力，使用久了会造成滤网发生变形或损坏，实用性差。因此，设计实用性强的一种智能化纺织原料除杂清理装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种智能化纺织原料除杂清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种智能化纺织原料除杂清理装置，包括过滤壳体，其特征在于：所述过滤壳体的底部中心处贯通连接有废料通入管，所述废料通入管的一端贯通连接有废料承接斗，所述过滤壳体的内部设置有滤网，所述过滤壳体的顶部贯通连接有滤液罐，所述过滤壳体的顶部贯通连接有水泵，所述水泵的输入端贯通连接有水箱，所述过滤壳体的底部贯通连接有胶质收集槽，所述胶质收集槽与过滤壳体的连接处设置有阻挡阀门。
[0005]根据上述技术方案，所述过滤壳体的两侧内壁对应通过焊接固定有固定板，所述固定板的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滤网通过螺栓固定在两个所述滑块之间。
[0006]根据上述技术方案，所述过滤壳体的上下内壁之间通过轴承活动连接有螺杆，所述滤网的中部通过焊接固定有丝杆螺母，所述丝杆螺母与螺杆通过螺纹活动连接，所述螺杆的一端安装有液流驱动叶轮，所述液流驱动叶轮与废料通入管的管口相对齐。
[0007]根据上述技术方案，所述过滤壳体的两侧内壁对应通过焊接固定有液体挡板，所述滤网的一侧通过轴承转动安装有液流驱动叶轮，四片所述液体挡板围绕在液流驱动叶轮的外部，四个所述液体挡板与废料通入管位于同一中心线上。
[0008]根据上述技术方案，所述液体挡板的相邻侧通过粘接固定有软质挡液条，位于两个液体挡板上的两个所述软质挡液条相互接触密封，所述软质挡液条与滤网相平齐。
[0009]根据上述技术方案，所述滤网的一侧对应开设有滑槽，且两个滑槽内分别滑动连接有上滑移座和下滑移座，所述上滑移座与下滑移座之间通过焊接固定有连接杆，所述上滑移座与下滑移座之间通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的外部均匀安装有归集叶片，所述归集叶片与滤网的侧壁具有空隙。
[0010]根据上述技术方案，所述上滑移座的内壁安装有双轴水下电机，所述双轴水下电
机的一个输出端连接有锥齿轮一，所述转轴的一端安装有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合。
[0011]根据上述技术方案，所述双轴水下电机的另一个输出端连接有齿轮，所述滤网的顶部内壁安装有齿条，所述齿条的一侧与齿轮相啮合。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，使得胶质和清洗的水一同通入胶质收集槽中进行收集，便于往复利用，无需人力进行清洁，清洁完毕后关闭阻挡阀门即可防止废液直接进入胶质收集槽中，便于实现胶质的清洗后单独收集；通过改变滤网下方的腔室体积，可以缓解突然增大的液流冲击力，在液流变小时滤网会重新下落至初始位置，便于缓解突然增大的液流冲击力，不至于使得滤网因为来不及过滤而发生变形和损坏的问题，提高滤网的使用寿命。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0015]图2是本专利技术的滤网安装结构示意图；
[0016]图3是本专利技术的归集叶片安装结构示意图；
[0017]图4是本专利技术的上滑移座剖视结构示意图；
[0018]图5是本专利技术的软质挡液条安装结构示意图；
[0019]图中：1、过滤壳体；11、固定板；12、液体挡板；121、软质挡液条；2、废料承接斗；21、废料通入管；3、胶质收集槽；31、阻挡阀门；4、水箱；41、水泵；5、螺杆；51、液流驱动叶轮；6、滤网；61、滑块；62、丝杆螺母；63、上滑移座；64、下滑移座；65、转轴；651、锥齿轮二；66、归集叶片；67、双轴水下电机；671、锥齿轮一；672、齿轮；68、齿条；69、连接杆；7、滤液罐。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本专利技术提供技术方案：一种智能化纺织原料除杂清理装置，包括过滤壳体1，其特征在于：过滤壳体1的底部中心处贯通连接有废料通入管21，废料通入管21的一端贯通连接有废料承接斗2，过滤壳体1的内部设置有滤网6，过滤壳体1的顶部贯通连接有滤液罐7，过滤壳体1的顶部贯通连接有水泵41，水泵41的输入端贯通连接有水箱4，过滤壳体1的底部贯通连接有胶质收集槽3，胶质收集槽3与过滤壳体1的连接处设置有阻挡阀门31，当开始进行除杂清理时，将含有附着胶质的漂白废水利用废料承接斗2进行收集，接着废水会进入废料通入管21中来到过滤壳体1内，此时可以利用滤网6将小颗粒胶质拦截在其一侧，而较为清澈的滤液会进入滤液罐7中，过滤完毕后启动水泵41，将清水泵入过滤壳体1中，对滤网6进行反向冲洗，此时开启阻挡阀门31，使得胶质和清洗的水一同通入胶质收集槽3中进行收集，便于往复利用，无需人力进行清洁，清洁完毕后关闭阻挡阀门31即可防止
废液直接进入胶质收集槽3中，便于实现胶质的清洗后单独收集；
[0022]废料通入管21与废料承接斗2之间贯通连接有螺杆泵，实现废料溶液的供给，废料承接斗2内设置有液位传感器，螺杆泵具有高流量泵给状态和低流量泵给状态，在感应到液位达到较高位置时，启动高流量泵给状态，反之则是低流量泵给状态；
[0023]过滤壳体1的两侧内壁对应通过焊接固定有固定板11，固定板11的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动安装有滑块61，滤网6通过螺栓固定在两个滑块61之间，滤网6可以进行纵向平移运动，便于调整滤网6的位置以适应突然增多的废水；
[0024]实施例1：
[0025]过滤壳体1的上下内壁之间通过轴承活动连接有螺杆5，滤网6的中部通过焊接固定有丝杆螺母62，丝杆螺母62与螺杆5通过螺纹活动连接，螺杆5的一端安装有液流驱动叶轮51，液流驱动叶轮51与废料通入管21的管口相对齐，在废料通入管21内通入废液时，会驱动液流驱动叶轮51受到液流的冲击力而具有转动趋势，带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化纺织原料除杂清理装置，包括过滤壳体(1)，其特征在于：所述过滤壳体(1)的底部中心处贯通连接有废料通入管(21)，所述废料通入管(21)的一端贯通连接有废料承接斗(2)，所述过滤壳体(1)的内部设置有滤网(6)，所述过滤壳体(1)的顶部贯通连接有滤液罐(7)，所述过滤壳体(1)的顶部贯通连接有水泵(41)，所述水泵(41)的输入端贯通连接有水箱(4)，所述过滤壳体(1)的底部贯通连接有胶质收集槽(3)，所述胶质收集槽(3)与过滤壳体(1)的连接处设置有阻挡阀门(31)。2.根据权利要求1所述的一种智能化纺织原料除杂清理装置，其特征在于：所述过滤壳体(1)的两侧内壁对应通过焊接固定有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动安装有滑块(61)，所述滤网(6)通过螺栓固定在两个所述滑块(61)之间。3.根据权利要求2所述的一种智能化纺织原料除杂清理装置，其特征在于：所述过滤壳体(1)的上下内壁之间通过轴承活动连接有螺杆(5)，所述滤网(6)的中部通过焊接固定有丝杆螺母(62)，所述丝杆螺母(62)与螺杆(5)通过螺纹活动连接，所述螺杆(5)的一端安装有液流驱动叶轮(51)，所述液流驱动叶轮(51)与废料通入管(21)的管口相对齐。4.根据权利要求2所述的一种智能化纺织原料除杂清理装置，其特征在于：所述过滤壳体(1)的两侧内壁对应通过焊接固定有液体挡板(12)，所述滤网(6)的一侧通过轴承转动安装有液流驱动叶轮(51)，四片所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐徐君，潘燕，
申请(专利权)人：南通中邦双佳纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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