一种上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法技术

本发明专利技术公开了一种上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法，包括:步骤一，将隧道截面上部三个区域为机械冷凿区域，下部三个区域为爆破区域；步骤二，将机械冷凿区域划分为区域Ⅰ、区域

【技术实现步骤摘要】
一种上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法


[0001]本专利技术涉及隧道爆破
，尤其是一种上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法。

技术介绍

[0002]目前很多公路、铁路、地铁隧道遇地质岩层较差、需要对地面建构筑物进行保护时多采用双侧壁导坑法开挖在爆破时对临时竖向支撑、临时仰拱保护要求较高，现场施工时常有临时支撑炸弯、炸掉情况发生，产生此种情况与爆破技术人员经验不足、管理不到位等存在着相应的关系。
[0003]因此，还有待于对现有技术进行改进和发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法，旨在于解决现有的双侧壁导坑法隧道施工时容易对临时竖向支撑和临时仰拱的保护问题，以及减少爆破作业对结构造成破坏的技术问题。
[0005]为实现上述的目的，本专利技术的技术方案为：一种上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法，其包括以下步骤:步骤一，将隧道截面的上部和下部分别划分为3个导坑,共计6个区域, 6个区域当中的上部三个区域为机械冷凿区域，下部三个区域为爆破区域；步骤二，将机械冷凿区域从左到右划分为区域Ⅰ、区域
Ⅴ
和区域Ⅲ，将爆破区域从左到右划分为区域Ⅱ、区域
Ⅵ
和区域Ⅳ；步骤三，采用机械冷凿在区域I开口先开挖1000mm后在位于500mm处架设临时仰拱、喷射混凝土，混凝土喷射完成后继续开挖500mm，再次立拱喷浆，按区域I、区域I和区域V前后开挖错开6
‑
8m的顺序进行开挖；步骤四，在冷凿区域开挖至设计临时仰拱以下300
‑
500mm，开挖完成后回填松渣；步骤五，在区域V的挖洞与爆破区域的下部进尺错开6
‑
8m距离后,开始进行下部的爆破区域爆破开挖；步骤六，在区域II爆破后出渣立拱架喷射混凝土之后进入下一循环；步骤七，爆破区域的爆破顺序：首先爆破区域II，再爆破区域IV，最后爆破区域VI。
[0006]所述的上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法，其中，所述步骤七中具体的爆破顺序为：在区域II进尺6
‑
8m后开始爆破区域IV，区域IV爆破后出渣立拱架喷射混凝土之后进入下一循环。
[0007]所述的上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法，其中，在区域IV进尺6
‑
8m后开始爆破区域VI。
[0008]所述的上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法，其中，所述区域II在爆破前需要布设炮孔，布设的炮孔包括掏槽辅助孔、掏槽孔、辅助孔、周边孔和底板孔。
[0009]所述的上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法，其中，在所述炮孔中填塞炸药，按照单孔单响的装药方式填塞炸药。
[0010]所述的上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法，其中，在炮孔装药完成后，按照炮孔的顺序进行延时起爆设置炮孔起爆延时时间为25
‑
40ms。
[0011]所述的上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法，其中，爆破后出渣立拱架设立的拱架包括初支结构和临时竖向支撑。
[0012]所述的上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法，其中，距离临时竖向支撑最近的炮孔与临时竖向支撑的距离为500mm。
[0013]所述的上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法，其中，所述回填松渣的厚度为300
‑
500mm。
[0014]有益效果：本专利技术通过布设临时仰拱、临时竖向支撑和初支结构，有效控制了爆破对周边临时结构的影响、加快了施工进度、节约了施工成本部。不但少爆破对临时结构影响、加快施工进度；由于本专利技术的施工方法对双侧壁导坑的下部进行爆破开挖，所以解决了机械冷灶与悬臂掘进机效率低环境污染大的问题，并提高了施工速度，缩短施工工期。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的步骤流程图。
[0016]图2是本专利技术的区域II的炮孔布设图。
[0017]图3是本专利技术的区域II钻孔剖面图及有角度炮孔编号图。
[0018]图4是本专利技术中区域II的掏槽孔俯视示意图。
[0019]图5是本专利技术的区域IV的炮孔布设图。
[0020]图6是本专利技术的区域IV钻孔剖面图及有角度炮孔编号图。
[0021]图7是本专利技术中区域IV的掏槽孔俯视示意图图8是本专利技术的区域VI的炮孔布设图。
[0022]图9是本专利技术的区域VI钻孔剖面图及有角度炮孔编号图。
[0023]图10是本专利技术中区域VI的掏槽孔俯视示意图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。
[0025]如图1
‑
10所示，本专利技术公开了一种上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法，其包括以下步骤:步骤一，将隧道截面的上部和下部分别划分为3个导坑,共计6个区域, 6个区域当中的上部三个区域为机械冷凿区域，下部三个区域为爆破区域；步骤二，将机械冷凿区域从左到右划分为区域Ⅰ、区域
Ⅴ
和区域Ⅲ，将爆破区域从左到右划分为区域Ⅱ、区域
Ⅵ
和区域Ⅳ；步骤三，采用机械冷凿在区域I开口先开挖1000mm后在位于500mm处架设临时仰拱、喷射混凝土，混凝土喷射完成后继续开挖500mm，再次立拱喷浆，按区域I、区域I和区域V前后开挖错开6
‑
8m的顺序进行开挖；
步骤四，在冷凿区域开挖至设计临时仰拱以下300
‑
500mm，开挖完成后回填松渣；步骤五，在区域V的挖洞与爆破区域的下部进尺错开6
‑
8m距离后,开始进行下部的爆破区域爆破开挖；步骤六，在区域II爆破后出渣立拱架喷射混凝土之后进入下一循环；步骤七，爆破区域的爆破顺序：首先爆破区域II，再爆破区域IV，最后爆破区域VI。
[0026]本专利技术的整体施工顺序为：区域I
‑‑
区域III
‑‑
区域V
‑‑
区域II
‑‑
区域VI—区域IV。
[0027]由于现有的上软下硬隧道双侧壁导坑的下部采用机械冷凿与悬臂掘进机进行施工，导致施工效率低，以至于无法按照施工工期完成施工，但是采用普通爆破方式进行爆破就无法对临时竖向支撑和临时仰拱的进行保护，所以对于下部施工爆破难以控制，容易造成塌陷，导致施工失败，而采用本专利技术的施工方法后，能够有效地保护时竖向支撑和临时仰拱，同时确保下部爆破挖掘的快速进行，从而缩短了施工的时间，提高了施工的效率，进而压缩施工成本，同时也解决了冷凿施工的污染问题。
[0028]具体的说，所述步骤七中具体的爆破顺序为：在区域II进尺6
‑
8m后开始爆破区域IV，区域IV爆破后出渣立拱架喷射混凝土之后进入下一循环。
[0029]具体的说，在区域IV进尺6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法，其特征在于,包括以下步骤:步骤一，将隧道截面的上部和下部分别划分为3个导坑,共计6个区域, 6个区域当中的上部三个区域为机械冷凿区域，下部三个区域为爆破区域；步骤二，将机械冷凿区域从左到右划分为区域Ⅰ、区域
Ⅴ
和区域Ⅲ，将爆破区域从左到右划分为区域Ⅱ、区域
Ⅵ
和区域Ⅳ；步骤三，采用机械冷凿在区域I开口先开挖1000mm后在位于500mm处架设临时仰拱、喷射混凝土，混凝土喷射完成后继续开挖500mm，再次立拱喷浆，按区域I、区域I和区域V前后开挖错开6
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8m的顺序进行开挖；步骤四，在冷凿区域开挖至设计临时仰拱以下300
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500mm，开挖完成后回填松渣；步骤五，在区域V的挖洞与爆破区域的下部进尺错开6
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8m距离后,开始进行下部的爆破区域爆破开挖；步骤六，在区域II爆破后出渣立拱架喷射混凝土之后进入下一循环；步骤七，爆破区域的爆破顺序：首先爆破区域II，再爆破区域IV，最后爆破区域VI。2.根据权利要求1所述的上软下硬隧道双侧壁导坑法下部开挖爆破施工方法，其特征在于，所述步骤七中具体的爆破顺序为：在区域II进尺6
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8m后开始爆破...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿朝晖，杨志红，陈亚伟，陈鹏，陈人大，何慧明，郑文富，赖新华，姜先国，林畅川，郑文辉，朱卫华，
申请(专利权)人：广东中人爆破工程有限公司，
类型：发明
国别省市：