剪刀脚智能夹持按压机构制造技术

本发明专利技术涉及剪刀脚自动组装领域，具体公开了一种剪刀脚智能夹持按压机构，包括第一按压支撑座，第一支撑座铰接有第二按压支撑座，第二按压支撑座的侧壁固定连接有若干夹持组；夹持组包括第三按压支撑座，第三按压支撑座固定连接于第二按压支撑座，第三按压支撑座一侧滑动连接有第四按压支撑座，第四按压支撑座铰接有下夹持块，第四按压支撑座侧壁滑动连接有上夹持块，下夹持块与上夹持块能够用于对剪刀脚进行夹紧。本发明专利技术的目的在于公开一种剪刀脚智能夹持按压机构，以解决针对剪刀脚组装设备，在安装时受力不均，导致损坏剪刀脚的问题。导致损坏剪刀脚的问题。导致损坏剪刀脚的问题。

【技术实现步骤摘要】
剪刀脚智能夹持按压机构


[0001]本专利技术涉及剪刀脚自动组装领域，特别涉及一种剪刀脚智能夹持按压机构。

技术介绍

[0002]剪刀脚键盘顾名思义，使用的就是剪刀脚按键开关。具有剪刀状结构，每个按键下方有两组塑料的叫擦臂。剪刀脚工作原理类似于剪刀的操作，剪刀脚键盘的键程要比普通的橡胶圆顶键盘短很多，且由于按键下方的交叉排列和较短的行程，按键的键帽高度也比较低，且多用于笔记本电脑较多，这类的键盘的按键非常静音，触感力要比普通的薄膜键盘大一点，手感也会更加好。
[0003]目前，现有针对剪刀脚的安装通常是竖直挤压安装， 例如中国专利技术专利（公开号：CN110328511A）公开了一种键盘剪刀脚自动组装机，包括机架、压合机构、裁切机构、X轴向分离机构、旋转机构、Y轴向分离机构、移送机构、送料机构、装配机构和铆合机构，压合机构、裁切机构和旋转机构成同一直线设置在机架上，送料机构、装配机构和铆合机构成同一直线设置在机架上，移送机构位于Y轴向分离机构和送料机构之间，X轴向分离机构位于裁切机构的下方，Y轴向分离机构位于旋转机构的下方。
[0004]上述方案虽然能够实现对剪刀脚的挤压安装，但是在安装剪刀脚的过程中，剪刀脚是竖直挤压安装，剪刀脚和水平面始终是处于平行关系。而无法达到人工安装时，剪刀脚和水平面呈一定夹角推进固定剪刀脚的效果。而直接在竖直推进固定剪刀脚一端的操作环节上，容易操作失误、剪刀脚还容易被键盘上的其他零件折损，导致剪刀脚容易报废。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出一种剪刀脚智能夹持按压机构，以解决在安装时受力不均导致损坏剪刀脚的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：剪刀脚智能夹持按压机构，包括第一按压支撑座，第一支撑座铰接有第二按压支撑座，第二按压支撑座的侧壁固定连接有若干夹持组；夹持组包括第三按压支撑座，第三按压支撑座固定连接于第二按压支撑座，第三按压支撑座一侧滑动连接有第四按压支撑座，第四按压支撑座铰接有下夹持块，第四按压支撑座侧壁滑动连接有上夹持块，下夹持块与上夹持块能够用于对剪刀脚进行夹紧。
[0007]本方案的工作原理：本技术方案利用上夹持块与下夹持块的滑动连接关系，以实现对剪刀脚自由夹取固定的技术效果，有效提高对剪刀脚的夹持稳定。本技术方案利用第一支撑座与第二支撑座的铰接关系，以实现第二支撑座上的夹持组能够自由转动调节角度的作用，以便于夹持组能够以一定的倾斜角度对剪刀脚进行夹取，有效提高夹取剪刀脚过程的稳定性。同时本方案在第二支撑座上同时设置若干夹持组，以便于实现同时对多个剪刀脚进行同步夹取的技术效果。夹持组中的利用第三按压支撑座与第四按压支撑座滑动连接关系， 以实现将控制夹持组能够在竖直方向的高度位置自由调节，便于在剪刀脚安装的
过程中进行高度控制。
[0008]本方案的有益效果如下：在剪刀脚安装过程中，相较于水平压扣剪刀脚的方式，倾斜设置可使剪刀脚受力更加均匀并且剪刀脚各个卡扣直接能结合得更加紧密，剪刀脚在安装过程中是呈一定角度的，使剪刀脚紧密地扣合在一起，使得剪刀脚扣合得更加紧密。
[0009]此安装过程在一定程度上模拟了人工的安装方法，同时也避免了传统的剪刀脚人工和简单机械组装过程中，操作失误率高，造成损坏剪刀脚的情况，极大提高生产效率，降低生产成本。
[0010]进一步，所述第一按压支撑座顶部固定连接有水平伸缩的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸缩端铰接于所述第二按压支撑座侧壁，所述第一伸缩缸用于驱动所述第二按压支撑座相对第一按压支撑座转动。
[0011]有益效果：本技术方案通过增设第一伸缩缸，以实现控制第二按压支撑座与第一按压支撑座的相对转动关系，便于操作人员对第二按压支撑座的位置进行自由控制调节。
[0012]进一步，所述第二按压支撑固定连接有竖直伸缩的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩端固定连接于所述第三按压支撑座，所述第二伸缩缸用于驱动第三按压支撑座相对第二按压支撑座自由滑动。
[0013]有益效果：本技术方案通过增设第二伸缩缸，以实现控制第三按压支撑座与第二按压支撑座的相对滑动关系，便于操作人员对第三按压支撑座的位置进行自由控制调节。
[0014]进一步，所述第四按压支撑座侧壁一体成型有楔块，所述楔块顶部固定有沿楔块楔面伸缩的第三伸缩缸，所述第三伸缩缸的自由端固定连接所述上夹持块，所述第三伸缩缸用于驱动所述上夹持块自由滑动。
[0015]有益效果：本技术方案通过增设第三伸缩缸，以实现控制上夹持块与楔块的相对滑动关系，便于操作人员对上夹持块的位置进行自由控制调节。此外，本方案还利用楔块的楔面实现导向作用，确保以一定的夹角进行夹持作业。
[0016]进一步，所述第四按压支撑座侧壁固定连接有水平伸缩的第四伸缩缸，所述第四伸缩缸的自由端铰接于所述下夹持块，所述第四伸缩缸用于驱动所述下夹持块相对所述第四按压支撑座转动。
[0017]有益效果：本技术方案通过增设第四伸缩缸，以实现控制下夹持块与第四按压支撑座的相对转动关系，便于操作人员对第四按压支撑座的转动位置进行自由控制调节。
[0018]进一步，所述下夹持块包括上段与下段，所述上段与下段为一体成型，所述上段与下段之间呈钝角的夹角。
[0019]有益效果：本技术方案通过限定上段与下段的夹角，以确保下夹持块能够同上夹持块紧密配合的同时，还能够确保以一定的夹角对剪刀脚进行夹持作业。
[0020]进一步，所述第四按压支撑座的一侧开有盲槽，所述下夹持块设于所述盲槽内，所述盲槽用于所述下夹持块的自由转动。
[0021]有益效果：本技术方案通过在第四按压支撑座的内部开设盲槽，以便于下夹持块进行自由转动，有效节约结构空间，提高机构配合效率。
[0022]进一步，所述第三按压支撑座侧壁开有第一滑道，所述第四按压支撑座滑动连接于所述第一滑道。
[0023]有益效果：本技术方案通过增设第一滑道的方式以实现对第四按压支撑座滑动过
程中的导向作用。
[0024]进一步，所述楔块的侧壁开第二滑道，所述上夹持块滑动连接于所述第二滑道内。
[0025]有益效果：本技术方案通过增设第一滑道的方式以实现对上夹持块滑动过程中的导向作用。
[0026]进一步，所述第一伸缩缸、第二伸缩缸、第三伸缩缸与第四伸缩缸均为气缸。
[0027]有益效果：本技术方案采用气缸实现对多个结构的运动自由控制，气缸具有使用成本低、控制精准的技术优势。
附图说明
[0028]图1为本专利技术实施例一中剪刀脚智能夹持按压机构的前视结构示意图；图2为图1的后视结构示意图；图3为图1的正视示意图；图4为本专利技术实施例一中第四按压支撑座与下夹持块配合的结构示意图；图5为本专利技术实施例一中下夹持块的结构示意图；图6为本专利技术实施例一中第四按压支撑座的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的标记包括：第一按压支撑座1、第一连接件2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.剪刀脚智能夹持按压机构，其特征在于，包括第一按压支撑座，所述第一支撑座铰接有第二按压支撑座，所述第二按压支撑座的侧壁固定连接有若干夹持组；所述夹持组包括第三按压支撑座，所述第三按压支撑座固定连接于所述第二按压支撑座，所述第三按压支撑座一侧滑动连接有第四按压支撑座，所述第四按压支撑座铰接有下夹持块，所述第四按压支撑座侧壁滑动连接有上夹持块，所述下夹持块与上夹持块能够用于对剪刀脚进行夹紧。2.根据权利要求1所述的剪刀脚智能夹持按压机构，其特征在于，所述第一按压支撑座顶部固定连接有水平伸缩的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸缩端铰接于所述第二按压支撑座侧壁，所述第一伸缩缸用于驱动所述第二按压支撑座相对第一按压支撑座转动。3.根据权利要求1所述的剪刀脚智能夹持按压机构，其特征在于，所述第二按压支撑固定连接有竖直伸缩的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩端固定连接于所述第三按压支撑座，所述第二伸缩缸用于驱动第三按压支撑座相对第二按压支撑座自由滑动。4.根据权利要求1所述的剪刀脚智能夹持按压机构，其特征在于，所述第四按压支撑座侧壁一体成型有楔块，所述楔块顶部固定有沿楔块楔面伸缩的第三伸缩缸，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春华，
申请(专利权)人：重庆泰美自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：