一种变送器固定结构及六氟化硫变送器制造技术

技术编号:34928940 阅读:68 留言:0更新日期:2022-09-15 07:23
本实用新型专利技术涉及变送器技术领域,解决了现有技术中壁挂式变送器安装时偏转、安装不到位的问题。一种变送器固定结构,包括壳体、安装板,壳体上设有弹性片,安装板上设有供弹性片穿过的第一通孔,弹性片/壳体上设有导向条,安装板上设有供导向条插入的条状缺口,条状缺口与第一通孔连通。弹性片穿过第一通孔后,壳体沿导向条方向移动,使得导向条插入条状缺口内。在壳体沿导向条移动过程中,由于导向条插入了条状缺口,因此壳体的移动受到了导向条和条状缺口的导向,使得壳体在移动过程中不易发生转动,使得安装板能够充分地插入壳体与弹性片之间,避免了安装不到位的情况,保证了壳体安装牢固,确保了设备的安全和检测的准确性。确保了设备的安全和检测的准确性。确保了设备的安全和检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种变送器固定结构及六氟化硫变送器


[0001]本技术涉及变送器
,尤其涉及一种变送器固定结构及六氟化硫变送器。

技术介绍

[0002]变送器是用于采集物理量并转化、输出为电学量的设备,其通常在传感器的基础上增加了信号处理电路和信号传输电路。壁挂式变送器安装在墙面或机柜/配电柜侧壁/顶面上,具有位置固定、不易丢失的优点。壁挂式变送器通常包括变送器本体和安装座,安装座固定在墙面上,通过卡扣结构与变送器本体连接,在安装过程中容易发生变送器本体偏转,导致安装不到位的情况,进而导致变送器本体安装不牢固,容易发生脱落,进而导致变送器本体损坏以及测量不准。
[0003]六氟化硫为主要用在电力工业的一种人造惰性气体,此气体有着良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能,但随着长时间的使用,可能会发生气体泄漏,六氟化硫的密度比空气大,泄露后会沉积在空气下方,将空气排出,一旦人员进入该区域,将会发生缺氧。六氟化硫变送器能够通过传感器检测空气中六氟化硫气体的浓度,并输出电信号,可以远程监控,也可连接声光报警器进行本地报警。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种变送器固定结构及六氟化硫变送器,解决了现有技术中壁挂式变送器安装时偏转、安装不到位的问题。
[0005]一种变送器固定结构,包括壳体、安装板,壳体上设有弹性片,安装板上设有供弹性片穿过的第一通孔,弹性片/壳体上设有导向条,安装板上设有供导向条插入的条状缺口,条状缺口与第一通孔连通。本技术使用时,安装板固定在墙面上,弹性片穿过第一通孔后,壳体沿导向条方向移动,使得导向条插入条状缺口内,安装板位于弹性条与壳体之间,壳体通过弹性片挂靠在安装板上。在壳体沿导向条移动过程中,由于导向条插入了条状缺口,因此壳体的移动受到了导向条和条状缺口的导向,使得壳体在移动过程中不易发生转动,使得安装板能够充分地插入壳体与弹性片之间,避免了安装不到位的情况,保证了壳体安装牢固,确保了设备的安全和检测的准确性。
[0006]进一步,所述安装板上设有支撑板,支撑板与安装板不平行。支撑板一边抵靠在墙面上,用于保证安装板与墙面之间存在间隙,便于弹性片插入安装板与墙面之间。
[0007]进一步,所述支撑板上设有走线缺口。走线缺口供连接到变送器的导线穿过。
[0008]进一步,所述安装板上设有一端开口的中空的安装筒,安装筒开口的一端与安装板固定连接,另一端上设有第二通孔。螺丝穿过第二通孔将安装板固定在墙面上。螺丝头抵靠在安装筒不开口的一端,螺丝杆穿过第二通孔。
[0009]进一步,所述弹性片上设有凸块,凸块位于弹性片与所述壳体之间。凸块能够确保弹性片与壳体将安装板夹紧,增加安装板与壳体及弹性片之间的摩擦力,提高壳体安装牢
固度。
[0010]进一步,所述安装板上设有凹槽,壳体安装在安装板上时,凸块位于凹槽内。凹槽对凸块进行限位,进一步提高壳体安装牢固度。
[0011]进一步,所述壳体上弹性片处设有第三通孔。
[0012]进一步,所述弹性片通过连接片与所述壳体固定连接,弹性片与壳体设有弹性片的一面平行。连接片能够确保弹性片与壳体之间存在间隙,便于安装板插入壳体与弹性片之间。
[0013]进一步,所述导向条相邻的两边分别与所述连接片和所述弹性片连接。
[0014]六氟化硫变送器,包括六氟化硫传感器、调理电路和变送器固定结构,六氟化硫传感器和调理电路均位于所述壳体内,六氟化硫传感器与调理电路电连接。
[0015]从以上技术方案可以看出,本技术具有以下优点:
[0016]在壳体沿导向条移动过程中,由于导向条插入了条状缺口,因此壳体的移动受到了导向条和条状缺口的导向,使得壳体在移动过程中不易发生转动,使得安装板能够充分地插入壳体与弹性片之间,避免了安装不到位的情况,保证了壳体安装牢固,确保了设备的安全和检测的准确性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术安装板结构示意图;
[0020]图3为本技术壳体结构示意图;
[0021]图4为本技术壳体右视图;
[0022]图5为本技术局部壳体内部结构示意图;
[0023]1、壳体,2、安装板,3、弹性片,4、第一通孔,5、导向条,6、条状缺口,7、支撑板,8、安装筒,9、第二通孔,10、凸块,11、凹槽,12、第三通孔,13、连接片,14、走线缺口,15、半圆筒部,16、平板部。
具体实施方式
[0024]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1

5所示,一种变送器固定结构,包括壳体1、安装板2,壳体1上设有弹性片3,安装板2上设有供弹性片3穿过的第一通孔4,弹性片3/壳体1上设有导向条5,安装板2上设有供导向条5插入的条状缺口6,条状缺口6与第一通孔4连通。本技术使用时,安装板2固定在墙面上,弹性片3穿过第一通孔4后,壳体1沿导向条5方向移动,使得导向条5插入条
状缺口6内,安装板2位于弹性条与壳体1之间,壳体1通过弹性片3挂靠在安装板2上。在壳体1沿导向条5移动过程中,由于导向条5插入了条状缺口6,因此壳体1的移动受到了导向条5和条状缺口6的导向,使得壳体1在移动过程中不易发生转动,使得安装板2能够充分地插入壳体1与弹性片3之间,避免了安装不到位的情况,保证了壳体1安装牢固,确保了设备的安全和检测的准确性。弹性片3通过连接片13与壳体1固定连接,弹性片3与壳体1设有弹性片3的一面平行。连接片13能够确保弹性片3与壳体1之间存在间隙,便于安装板2插入壳体1与弹性片3之间。连接板与壳体1设有弹性片3的一面垂直。弹性片3上设有凸块10,凸块10位于弹性片3与壳体1之间。凸块10能够确保弹性片3与壳体1将安装板2夹紧,增加安装板2与壳体1及弹性片3之间的摩擦力,提高壳体1安装牢固度。壳体1上弹性片3处设有第三通孔12。导向条5相邻的两边分别与连接片13和弹性片3连接。
[0027]安装板2为矩形,安装板2上设有四个支撑板7,支撑板7与安装板2垂直,四个支撑板7的一边分别与安装板2的一边固定连接。支撑板7一边抵靠在墙面上,用于保证安装板2与墙面之间存在间隙,便于弹性片3插入安装板2与墙面之间。支撑板7上设有走线缺口14。走线缺口14供连接到变送器的导线穿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变送器固定结构,其特征在于,包括壳体(1)、安装板(2),壳体(1)上设有弹性片(3),安装板(2)上设有供弹性片(3)穿过的第一通孔(4),弹性片(3)/壳体(1)上设有导向条(5),安装板(2)上设有供导向条(5)插入的条状缺口(6),条状缺口(6)与第一通孔(4)连通。2.根据权利要求1所述的变送器固定结构,其特征在于,所述安装板(2)上设有支撑板(7),支撑板(7)与安装板(2)不平行。3.根据权利要求2所述的变送器固定结构,其特征在于,所述支撑板(7)上设有走线缺口(14)。4.根据权利要求1所述的变送器固定结构,其特征在于,所述安装板(2)上设有一端开口的中空的安装筒(8),安装筒(8)开口的一端与安装板(2)固定连接,另一端上设有第二通孔(9)。5.根据权利要求1所述的变送器固定结构,其特征在于,所述弹性片(3)上设有凸块(10),凸块(10)位于弹性片(3)与所述壳体(1)之间。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:高捷杨垒马嫣张朝周兴周在伟苗春园管其红黄春荣
申请(专利权)人:山东仁科测控技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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