一种高边坡锚杆锚索支护操作平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高边坡锚杆锚索支护操作平台，高边坡锚杆锚索支护操作平台包括行走轨道、作业平台、平台夹轨器；作业平台包括平台斜梁、平台横梁；行走轨道设置于高边坡坡体表面上，其上下两端均连接有固定横梁；行走轨道上设置有平台斜梁，平台斜梁上安装有可在行走轨道上行走的行走齿轮；平台横梁水平设置且位于平台斜梁上方，平台横梁上设置有防护栏杆，平台斜梁上设置有对平台横梁进行支撑固定的支撑结构；平台夹轨器一端与平台斜梁顶端连接，另一端夹持行走轨道。本实用新型专利技术在边坡锚杆锚索支护施工中，能够加快施工速度，降低施工成本，提高经济效益，保证施工安全，提高成孔质量；并能减少人力投入，提高机械化率。提高机械化率。提高机械化率。

【技术实现步骤摘要】
一种高边坡锚杆锚索支护操作平台


[0001]本技术属于杆锚索支护施工
，尤其涉及一种高边坡锚杆锚索支护操作平台。

技术介绍

[0002]公路、铁路、市政道路施工过程中，路基挖方段落较多，高大边坡或地质条件不良地段通常采用锚杆或锚索形式进行边坡支护，在陡峭坡面上施工，安全风险较大。传统的锚杆锚索施工通常采用搭设钢管架作为操作平台，需消耗大量的钢管及人力，效率较低，成孔质量较差，因此需设计一种能够降低施工成本、提高成孔质量，保证施工安全的用于边坡锚杆锚索支护施工的操作平台。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷，提供一种高边坡锚杆锚索支护操作平台，本技术在边坡锚杆锚索支护施工中，能够加快施工速度，降低施工成本，提高经济效益，保证施工安全，提高成孔质量；并能减少人力投入，提高机械化率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：
[0005]一种高边坡锚杆锚索支护操作平台，包括行走轨道、作业平台、平台夹轨器；所述作业平台包括平台斜梁、平台横梁；
[0006]所述行走轨道设置于高边坡坡体表面上，其上下两端均连接有可固定于边坡平台的固定横梁；所述行走轨道上设置有与其相平行的平台斜梁，所述平台斜梁上下两端安装有可在行走轨道上行走的行走齿轮；所述平台横梁水平设置且位于平台斜梁上方，所述平台横梁上设置有防护栏杆，所述平台斜梁上设置有对平台横梁进行支撑固定的支撑结构；所述平台夹轨器一端与平台斜梁顶端连接，另一端夹持所述行走轨道。
[0007]进一步的，所述行走轨道两侧沿长度方向设置有卡槽，所述平台夹轨器的外端位于所述行走轨道的卡槽内；
[0008]所述平台夹轨器的外端两侧均开设有用于安装高强度螺栓的固定孔一，所述卡槽沿其长度方向设置有多个与固定孔一相匹配的固定孔二。
[0009]进一步的，所述支撑结构包括长度可调的平台坡度调节梁，所述平台坡度调节梁下端通过高强度螺栓与平台斜梁铰接固定，上端通过高强度螺栓与平台横梁铰接固定；所述平台横梁接近平台斜梁的一端通过高强度螺栓与平台斜梁铰接固定。
[0010]进一步的，所述平台坡度调节梁包括下调节梁和上调节梁，所述下调节梁内设置有滑槽，所述上调节梁下端位于所述滑槽内并与滑槽间隙配合；
[0011]所述上调节梁从上至下开设有多个通孔一，所述通孔一对应的下调节梁两侧侧壁从上至下开设有多组通孔二，其中两组通孔二均分别贯穿有一高强度螺栓且每一所述高强度螺栓贯穿上调节梁中的其中一个通孔一，所述下调节梁和上调节梁通过上述两个高强度
螺栓固定连接。
[0012]进一步的，所述固定横梁通过固定锚杆固定在边坡平台上。
[0013]进一步的，所述行走轨道通过高强度螺栓与固定横梁铰接连接。
[0014]进一步的，所述平台斜梁包括平行设置的两根平台单斜梁，两根所述平台单斜梁之间通过多根平行设置的平台单斜梁连接梁连接。
[0015]进一步的，所述平台斜梁上端采用螺栓固定连接有用于驱动行走齿轮行走的马达。
[0016]本技术提供了一种上述高边坡锚杆锚索支护操作平台的施工方法，包括以下步骤：
[0017]1)将位于行走轨道上方的固定横梁固定于上边坡平台上，将位于行走轨道下方的固定横梁固定于下边坡平台上；
[0018]2)将行走轨道使用人工或吊车转运至高边坡坡体表面上，并将行走轨道上下端分别与相应的固定横梁连接；
[0019]3)将作业平台在坡脚处拼装成型，使用人工或吊车转运至行走轨道上，并将平台夹轨器夹持行走轨道；
[0020]4)接通电源将作业平台行走至所需作业高度，将平台夹轨器用高强度螺栓与行走轨道连接固定；
[0021]5)在平台横梁上进行作业后取出步骤4)中的高强度螺栓，平台夹轨器与行走轨道不分离，启动电源行走至下一个作业高度，再将平台夹轨器用高强度螺栓与行走轨道连接固定，继续施工；
[0022]6)施工完成后将作业平台行走至坡脚处，用人工或者吊车将整个作业平台转移至下一个工作面继续施工。
[0023]进一步的，步骤1)中，采用气动钻机对固定横梁钻孔，然后用固定锚杆分别将固定横梁锚固于相应的边坡平台上。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0025](1)本技术操作平台以单独一个移动平台作为一个作业单位，施工过程中不相互影响，避免了传统钢管架搭设平台同时作业时钢管抖动带来的钻孔孔位不准、偏孔、塌孔，成孔质量差等质量问题。
[0026](2)本技术操作平台比传统钢管搭设平台工作面更大，更牢固，平台四周设置有防护栏杆，作业人员安全性更高。
[0027](3)传统钢管搭设平台需花费大量人工进行安装和拆除，耗费时间较长，本技术操作平台只需简单安装及可进行施工，大大提高了工作效率，使用机械化作业，能够节约工期，提高经济效益。
[0028](4)本技术操作平台生产工艺简单，易操作，易复制，易推广。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术高边坡锚杆锚索支护操作平台的结构示意图；
[0031]图2为本技术平台夹轨器的侧视图；
[0032]图3为本技术平台夹轨器的俯视图；
[0033]图4为本技术下调节梁和上调节梁的外部结构示意图；
[0034]图5为本技术平台坡度调节梁的侧视图。
[0035]图例说明：
[0036]1、行走轨道；11、卡槽；12、固定孔二；2、固定横梁；3、作业平台；31、平台斜梁； 311、平台单斜梁；312、平台单斜梁连接梁；32、平台横梁；33、行走齿轮；34、防护栏杆； 35、平台坡度调节梁；351、下调节梁；3511、通孔二；3512、滑槽；352、上调节梁；3521、通孔一；36、马达；4、平台夹轨器；41、固定孔一；5、固定锚杆；6、高边坡坡体；7、上边坡平台；8、下边坡平台。
具体实施方式
[0037]为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术做更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体实施例。
[0038]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。
[0039]除非另有特别说明，本技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0040]实施例1：
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高边坡锚杆锚索支护操作平台，其特征在于，包括行走轨道(1)、作业平台(3)、平台夹轨器(4)；所述作业平台(3)包括平台斜梁(31)、平台横梁(32)；所述行走轨道(1)设置于高边坡坡体(6)表面上，其上下两端均连接有可固定于边坡平台的固定横梁(2)；所述行走轨道(1)上设置有与其相平行的平台斜梁(31)，所述平台斜梁(31)上下两端安装有可在行走轨道(1)上行走的行走齿轮(33)；所述平台横梁(32)水平设置且位于平台斜梁(31)上方，所述平台横梁(32)上设置有防护栏杆(34)，所述平台斜梁(31)上设置有对平台横梁(32)进行支撑固定的支撑结构；所述平台夹轨器(4)一端与平台斜梁(31)顶端连接，另一端夹持所述行走轨道(1)。2.根据权利要求1所述的高边坡锚杆锚索支护操作平台，其特征在于，所述行走轨道(1)两侧沿长度方向设置有卡槽(11)，所述平台夹轨器(4)的外端位于所述行走轨道(1)的卡槽(11)内；所述平台夹轨器(4)的外端两侧均开设有用于安装高强度螺栓的固定孔一(41)，所述卡槽(11)沿其长度方向设置有多个与固定孔一(41)相匹配的固定孔二(12)。3.根据权利要求1所述的高边坡锚杆锚索支护操作平台，其特征在于，所述支撑结构包括长度可调的平台坡度调节梁(35)，所述平台坡度调节梁(35)下端通过高强度螺栓与平台斜梁(31)铰接固定，上端通过高强度螺栓与平台横梁(32)铰接固定；所述平台横梁(32)接近平台斜梁(31)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬存，周平，罗辉，任金龙，滕艺畅，赵惠民，
申请(专利权)人：中铁五局集团第五工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：