一种钢管焊接用定位装置制造方法及图纸

技术编号:34928335 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-15 07:22
本实用新型专利技术公开了一种钢管焊接用定位装置,包括底座、固定座、移动座和两个固定模块;底座的上表面一端设有安装槽,安装槽内安装有丝杠,丝杠的一端延伸出底座的端部;固定座固定在底座上远离安装槽的一端;移动座的底部设有丝杠适配块,移动座通过丝杠适配块套接在丝杠上;固定座和移动座上相面对的侧面上均转动设有转盘,转盘上以环形阵列的方式设有若干套接通孔;两个固定模块均包括支撑柱和卡箍件;两个支撑柱固定在底座的一侧,且位于固定座和移动座之间;卡箍件固定在支撑柱的顶部,卡箍件的开口处设有紧固螺栓。本实用新型专利技术可快速对待焊接的钢管进行定位,方便后续进行焊接。方便后续进行焊接。方便后续进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊接用定位装置


[0001]本技术属于金属切削工具
,尤其涉及一种钢管焊接用定位装置。

技术介绍

[0002]钢管在安装过程中经常出现需要焊接的情况,在需要批量对两个钢管进行焊接时,目前,现有的定位装置只能挨个固定两个钢管进行焊接,因此焊接的效率并不高。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的不足,本技术的目的在于:提供一种钢管焊接用定位装置,可快速对待焊接的钢管进行定位,方便后续进行焊接。
[0004]为实现上述技术目的,本技术提供以下技术方案:一种钢管焊接用定位装置,包括底座、固定座、移动座和两个固定模块;
[0005]所述底座的上表面一端设有安装槽,所述安装槽内安装有丝杠,所述丝杠沿着底座的长度方向设置,所述丝杠的一端延伸出底座的端部;
[0006]所述固定座固定在所述底座上远离安装槽的一端;
[0007]所述移动座的底部设有丝杠适配块,所述移动座通过所述丝杠适配块套接在所述丝杠上;
[0008]所述固定座和移动座上相面对的侧面上均转动设有转盘,所述转盘上以环形阵列的方式设有若干套接通孔,套接通孔上用于放置待焊接的钢管,套接通孔的孔径大于待焊接的钢管的外径,两个所述转盘的中心线重合;
[0009]两个所述固定模块均包括支撑柱和卡箍件;两个所述支撑柱固定在底座的一侧,且位于固定座和移动座之间;两个支撑柱底部的连线与所述丝杠相平行;所述卡箍件固定在支撑柱的顶部,卡箍件的开口处设有紧固螺栓。
[0010]优选地,所述丝杠的端部设有第一把手。
[0011]优选地,所述底座上位于安装槽的两侧均设有滑槽,所述滑槽沿着所述底座的长度方向设置,所述移动座滑动设置在所述滑槽上。
[0012]优选地,所述套接通孔的内壁分别向前后延伸形成套接部。
[0013]优选地,所述固定座上和移动座上均设有第二手柄,所述第二手柄用于转动转盘。
[0014]优选地,所述卡箍件内安装有两个半圆形橡胶块。
[0015]优选地,所述卡箍件的内壁上设有定位凸起;两个半圆形橡胶块的外壁上设有安装槽,两个所述半圆形橡胶块通过所述安装槽卡接在卡箍件内的定位凸起上。
[0016]优选地,所述底座上位于钢管焊接处的正下方设有废渣盛料框,收集由于焊接滴落的废渣。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0018](1)通过在两个转盘上预放置若干待焊接的钢管,而后通过两个固定模块上的卡箍件进行定位,便于后续焊接,有效加快了定位速度,提高了后续钢管焊接的效率;
[0019](2)结构简单,实用方便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实施例中的固定座和移动座与底座连接的结构示意图;
[0022]图2为本实施例的一种钢管焊接用定位装置的结构示意图;
[0023]图3为图2中A处局部放大图;
[0024]图4为本实施例中的卡箍件的结构示意图;
[0025]图5为本实施例中的半圆形橡胶块的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图2所示,一种钢管焊接用定位装置,包括底座1、固定座2、移动座3和两个固定模块12;
[0028]如图1所示,所述底座1的上表面一端设有安装槽8,所述安装槽8内安装有丝杠6,所述丝杠6沿着底座1的长度方向设置,所述丝杠6的一端延伸出底座1的端部。为了方便转动丝杠6,所述丝杠6的端部设有第一把手7。
[0029]所述固定座2固定在所述底座1上远离安装槽8的一端;
[0030]所述移动座3的底部设有丝杠适配块9,所述移动座3通过所述丝杠适配块9套接在所述丝杠6上,丝杠6转动,从而实现移动座3在丝杠6上直线运动。进一步地,所述底座1上位于安装槽8的两侧均设有滑槽10,所述滑槽10沿着所述底座1的长度方向设置,所述移动座3滑动设置在所述滑槽10上,如此,可以保证移动座3运动方向的直线性,防止其跑偏。
[0031]所述固定座2和移动座3上相面对的侧面上均转动设有转盘11,所述转盘11上以环形阵列的方式设有若干套接通孔,套接通孔上用于放置待焊接的钢管,套接通孔的孔径大于待焊接的钢管的外径,起到初步支撑钢管的作用。两个所述转盘11的中心线重合。
[0032]在本实施例中,如图1所示,所述套接通孔的内壁分别向前后延伸形成套接部5,增大与钢管的接触面积,更加稳定地支撑住钢管。
[0033]为了方便转动固定座2和移动座3上的转盘11,所述固定座2上和移动座3上均设有第二手柄4,所述第二手柄4用于转动转盘11。
[0034]如图3所示,两个所述固定模块12均包括支撑柱14和卡箍件15;两个所述支撑柱14固定在底座1的一侧,且位于固定座2和移动座3之间;两个支撑柱14底部的连线与所述丝杠6相平行;所述卡箍件15固定在支撑柱14的顶部,卡箍件15的开口处设有紧固螺栓18。
[0035]上述定位装置在定位待焊接的钢管时,首先将若干根待焊接的钢管分别套接在固
定座2上和移动座3的转盘11上的套接部5内,注意由于固定座2和移动座3的阻挡,位于固定座2和移动座3下方的套接部5内不放置钢管,而后转动第一手柄7,使得移动座3向固定座2的方向靠近;再分别转动固定座2和移动座3上的第二手柄4,使得两个转盘11上的钢管分别放置在两个固定模块12上的卡箍件15内,注意两个转盘11上的钢管需要一一对应;继续转动第一手柄7,使得两个卡箍件15内的钢管焊接端相接触,而后拧紧紧固螺栓18,固定住两个钢管,进行焊接,焊接完成后,抽出焊接好的钢管,并顺时针转动两个转盘11进行另一钢管的焊接。
[0036]为了适配不同直径的钢管进行焊接,所述卡箍件15内安装有两个半圆形橡胶块19;一方面可以更加稳固地固定住待焊接的钢管,另一方面在一定的范围内,适配不同外径的钢管进行焊接。具体地,在本实施例中,如图4所示,所述卡箍件15的内壁上设有定位凸起17;如图5所示,两个半圆形橡胶块19的外壁上设有安装槽20,两个所述半圆形橡胶块19通过所述安装槽20卡接在卡箍件15内的定位凸起17上,实现可拆卸式安装。
[0037]进一步地,所述底座1上位于钢管焊接处的正下方设有废渣盛料框13,收集由于焊接滴落的废渣。
[0038]以上对本技术所提供的一种钢管焊接用定位装置进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接用定位装置,其特征在于,包括底座、固定座、移动座和两个固定模块;所述底座的上表面一端设有安装槽,所述安装槽内安装有丝杠,所述丝杠沿着底座的长度方向设置,所述丝杠的一端延伸出底座的端部;所述固定座固定在所述底座上远离安装槽的一端;所述移动座的底部设有丝杠适配块,所述移动座通过所述丝杠适配块套接在所述丝杠上;所述固定座和移动座上相面对的侧面上均转动设有转盘,所述转盘上以环形阵列的方式设有若干套接通孔,套接通孔上用于放置待焊接的钢管,套接通孔的孔径大于待焊接的钢管的外径,两个所述转盘的中心线重合;两个所述固定模块均包括支撑柱和卡箍件;两个所述支撑柱固定在底座的一侧,且位于固定座和移动座之间;两个支撑柱底部的连线与所述丝杠相平行;所述卡箍...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兴丰
申请(专利权)人:扬州市杨永焊管设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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