【技术实现步骤摘要】
一种用于机械制造的自动化焊接设备
[0001]本申请涉及自动化焊接
，具体而言，涉及一种用于机械制造的自动化焊接设备。
技术介绍
[0002]机械制造过程中，根据生产需要，需对加工的目标进行焊接，以使得生产出所需要的目标，实际生产过程中，多采用自动化焊接设备对目标进行焊接操作，而在焊接过程中，需要将目标进行夹持，现有的自动化焊接设备对目标进行夹持的时候，往往采用固定角度的夹持块对目标实施刚性夹持，这就使得，自动化焊接设备在使用过程中仅能适用于材料较坚硬的目标，面对材质稍微软或者较薄的目标时，可能会因为夹持造成目标受损，继而使得自动化焊接设备的适用范围受限，且造成对目标的焊接质量下降。
技术实现思路
[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种用于机械制造的自动化焊接设备，所述一种用于机械制造的自动化焊接设备利用位移组件自身局部结构的位移，驱动第一连杆发生角度变化，继而使得第一滑块在所围成的圆形的径向方向发生位移，使得第一滑套上滑动连接的第一滑杆以及第一滑杆上铰接的第一...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械制造的自动化焊接设备，其特征在于，包括：焊接机构(100)，所述焊接机构(100)包括焊接组件(110)、位移组件(120)、动力组件(130)和夹持组件(140)，所述位移组件(120)的一端固定连接于所述焊接组件(110)，所述位移组件(120)的另一端滑动连接于所述动力组件(130)，所述动力组件(130)设置于所述焊接组件(110)上，所述动力组件(130)传动连接于所述夹持组件(140)，所述夹持组件(140)设计为两组，两组所述夹持组件(140)的结构大小完全相同，所述夹持组件(140)包含第一滑块(141)、第一限位块(142)、第一连杆(143)、第一滑套(144)、第一滑杆(145)、第一弹簧(146)、第一夹板(147)、第一滚轮(148)和第二弹簧(149)，所述第一滑块(141)圆周阵列设置，所述第一滑块(141)上固定连接有所述第一限位块(142)，所述第一限位块(142)限位滑动于所述动力组件(130)，所述第一连杆(143)的一端铰接于所述位移组件(120)，所述第一连杆(143)的另一端铰接于所述第一滑块(141)，所述第一滑套(144)对称设置，所述第一滑套(144)固定连接于所述第一滑块(141)，所述第一滑杆(145)的一端限位滑动于所述第一滑块(141)，所述第一滑杆(145)设置于所述第一滑套(144)内的一端固定连接有所述第一弹簧(146)，所述第一弹簧(146)远离所述第一滑杆(145)的一端固定连接于所述第一滑套(144)，所述第一滑杆(145)的另一端铰接于所述第一夹板(147)，所述第一夹板(147)弧形设计，所述第一夹板(147)远离所述第一滑杆(145)的一侧滑动贯穿有所述第一滚轮(148)，所述第一滚轮(148)沿所述第一夹板(147)弧形阵列设置，所述第二弹簧(149)套接于所述第一滚轮(148)远离所述第一滑杆(145)的一端；辅助夹紧机构(200)，所述辅助夹紧机构(200)设置于所述焊接机构(100)上，所述辅助夹紧机构(200)用于配合所述夹持组件(140)对焊接目标进行换位夹持；限位机构(300)，所述限位机构(300)设置于所述夹持组件(140)和所述辅助夹紧机构(200)上，所述限位机构(300)用于对所述夹持组件(140)和所述辅助夹紧机构(200)上的部件进行角度控制。2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的自动化焊接设备，其特征在于，所述焊接组件(110)包含工作台(111)、支撑架(112)、焊接件(113)和焊接主体(114)，所述工作台(111)对称设置，所述支撑架(112)分别和对称设置的所述工作台(111)固定连接，所述焊接件(113)滑动连接于两个所述支撑架(112)之间，所述焊接主体(114)贯穿两个所述支撑架(112)。3.根据权利要求2所述的一种用于机械制造的自动化焊接设备，其特征在于，所述位移组件(120)包含伸缩件(121)、卡块(122)、第一底板(123)、第二底板(124)和固定杆(125)，所...
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