一种基于红外感应工业视觉校准系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于红外感应工业视觉校准系统，涉及红外线校准设备技术领域，主要解决了红外线校准设备对工业生产零件检测时，不便对根据零件的型号进行夹持限位的问题，包括外壳，外壳上端内侧设置有红外线检测灯，且红外线检测灯下侧设置有限位板，限位板下侧设置有夹持机构，且夹持机构包括转动单元、第一传动齿轮、第二传动齿轮、外螺纹杆、内螺纹杆、和滚动单元，外壳下端设置转动单元，且转动单元中端外侧固连第一传动齿轮，第一传动齿轮外侧啮合第二传动齿轮，通过设置夹持机构，使样品零件的型号改变时，可以根据零件的型号对限位板进行快速调节，进而减少调节时间，提升检测校准效率。提升检测校准效率。提升检测校准效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于红外感应工业视觉校准系统


[0001]本技术涉及红外线校准设备
，具体为一种基于红外感应工业视觉校准系统。

技术介绍

[0002]红外线感应视觉校准设备，是通过红外线对检测零件进行测量校准的装置。
[0003]机械工业生产中，对机械零件生产后，需要使用红外线视觉校准设备对生产出的零件进行检测，检测时，先将生产后的零件取样，然后将样品零件放置在限位块内，随后启动红外线感应装置，通过红外线对样品零件进行测量校准。
[0004]传统的红外线视觉校准设备在对样品零件进行检测时，检测不同型号的零件需要更换不同的夹具，更换时，需要先将原本的夹具通过工具拆除，然后再通过工具将更换后的夹持安装，更换步骤较为繁琐，使得校准装置对样品零件的检测较为不便。
[0005]为此我们提出一种基于红外感应工业视觉校准系统用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种基于红外感应工业视觉校准系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于红外感应工业视觉校准系统，包括外壳，外壳上端内侧设置有红外线检测灯，且红外线检测灯下侧设置有限位板，限位板下侧设置有夹持机构，且夹持机构包括转动单元、第一传动齿轮、第二传动齿轮、外螺纹杆、内螺纹杆、和滚动单元，外壳下端设置转动单元，且转动单元中端外侧固连第一传动齿轮，第一传动齿轮外侧啮合第二传动齿轮，且第二传动齿轮远离第一传动齿轮的一侧固连外螺纹杆，外螺纹杆远离第二传动齿轮的一端转接在外壳上，且外螺纹杆中端外侧插设在内螺纹杆内，内螺纹杆上侧固连在限位板下侧，且内螺纹杆下端设置滚动单元。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，内螺纹杆两侧设置防护机构，且防护机构包括缓冲单元、弹簧和限位单元，内螺纹杆两侧设置缓冲单元，且缓冲单元远离内螺纹杆的一端插设在外壳内，缓冲单元远离内螺纹杆的一侧固连弹簧，且弹簧远离缓冲单元的一端固连在外壳上，缓冲单元两端设置限位单元。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，转动单元包括转杆和拧板，且外壳下端内部插设转杆，转杆背面转接在外壳上，且转杆正面固连拧板，转杆中端外侧固连第一传动齿轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，滚动单元包括滚轮和限位杆，且内螺纹杆下端内部插设滚轮，滚轮下侧贴合外壳，且滚轮内部插设限位杆，限位杆两端插设在内螺纹杆内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，缓冲单元包括推板和橡胶垫，且推板远离内螺纹杆的一端插设在外壳内，推板靠近内螺纹杆的一侧固连橡胶垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，限位单元包括滚珠和限位块，且推板两端内部插设滚珠，滚珠远离推板的一侧贴合外壳，且推板两侧贴合限位块，限位块远离推板的一侧固连在外壳上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.通过设置夹持机构，使校准装置需要根据零件进行调节时，先拧动转动单元，使转动单元带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮转动后通过与第二传动齿轮的啮合带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮转动后带动外螺纹杆转动，外螺纹杆转动后通过与内螺纹杆的螺纹啮合使内螺纹杆在滚动单元的辅助下带动限位板进行移动调节，使样品零件的型号改变时，可以根据零件的型号对限位板进行快速调节，进而减少调节时间，提升检测校准效率。
[0015]2.通过设置防护机构，使内螺纹杆在移动时，当内螺纹杆靠近外壳时，内螺纹杆挤压缓冲单元，使缓冲单元在限位单元的辅助下插设到外壳内压缩弹簧，使内螺纹杆在移动时，可以对内螺纹杆进行缓冲防护，防止内螺纹杆在调节时与外壳碰撞产生噪音，也减少内螺纹杆撞击外壳产生磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图，
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图，
[0018]图3为本技术图2中A处结构示意图，
[0019]图4为本技术图2中B处结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、红外线检测灯；3、限位板；4、转杆；5、拧板；6、第一传动齿轮；7、第二传动齿轮；8、外螺纹杆；9、内螺纹杆；10、滚轮；11、限位杆；12、推板；13、橡胶垫；14、弹簧；15、滚珠；16、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种基于红外感应工业视觉校准系统，包括外壳1，外壳1上端内侧设置有红外线检测灯2，且红外线检测灯2下侧设置有限位板3，限位板3下侧设置有夹持机构，且夹持机构包括转动单元、第一传动齿轮6、第二传动齿轮7、外螺纹杆8、内螺纹杆9、和滚动单元，外壳1下端设置转动单元，且转动单元中端外侧固连第一传动齿轮6，第一传动齿轮6外侧啮合第二传动齿轮7，且第二传动齿轮7远离第一传动齿轮6的一侧固连外螺纹杆8，外螺纹杆8远离第二传动齿轮7的一端转接在外壳1上，且外螺纹杆8中端外侧插设在内螺纹杆9内，内螺纹杆9上侧固连在限位板3下侧，且内螺纹杆9下端设置滚动单元，工作时；校准装置需要根据零件进行调节时，先拧动转动单元，使转动单元带动第一传动齿轮6转动，第一传动齿轮6转动后通过与第二传动齿轮7的啮合带动第二传动齿轮7转动，第二传动齿轮7转动后带动外螺纹杆8转动，外螺纹杆8转动后通过与内螺纹杆9
的螺纹啮合使内螺纹杆9在滚动单元的辅助下带动限位板3进行移动调节，通过设置夹持机构，使样品零件的型号改变时，可以根据零件的型号对限位板3进行快速调节，进而减少调节时间，提升检测校准效率。
[0023]进一步的，内螺纹杆9两侧设置防护机构，且防护机构包括缓冲单元、弹簧14和限位单元，内螺纹杆9两侧设置缓冲单元，且缓冲单元远离内螺纹杆9的一端插设在外壳1内，缓冲单元远离内螺纹杆9的一侧固连弹簧14，且弹簧14远离缓冲单元的一端固连在外壳1上，缓冲单元两端设置限位单元，工作时；内螺纹杆9在移动时，当内螺纹杆9靠近外壳1时，内螺纹杆9挤压缓冲单元，使缓冲单元在限位单元的辅助下插设到外壳1内压缩弹簧14，工作时；使内螺纹杆9在移动时，可以对内螺纹杆9进行缓冲防护，防止内螺纹杆9在调节时与外壳1碰撞产生噪音，也减少内螺纹杆9撞击外壳1产生磨损。
[0024]进一步的，转动单元包括转杆4和拧板5，且外壳1下端内部插设转杆4，转杆4背面转接在外壳1上，且转杆4正面固连拧板5，转杆4中端外侧固连第一传动齿轮6，工作时；拧动拧板5，使拧板5带动转杆4转动，通过设置转杆4和拧板5，便于通过转杆4带动第一传动齿轮6转动。
[0025]进一步的，滚动单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于红外感应工业视觉校准系统，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上端内侧设置有红外线检测灯(2)，且红外线检测灯(2)下侧设置有限位板(3)，所述限位板(3)下侧设置有夹持机构，且夹持机构包括转动单元、第一传动齿轮(6)、第二传动齿轮(7)、外螺纹杆(8)、内螺纹杆(9)、和滚动单元，所述外壳(1)下端设置转动单元，且转动单元中端外侧固连第一传动齿轮(6)，所述第一传动齿轮(6)外侧啮合第二传动齿轮(7)，且第二传动齿轮(7)远离第一传动齿轮(6)的一侧固连外螺纹杆(8)，所述外螺纹杆(8)远离第二传动齿轮(7)的一端转接在外壳(1)上，且外螺纹杆(8)中端外侧插设在内螺纹杆(9)内，所述内螺纹杆(9)上侧固连在限位板(3)下侧，且内螺纹杆(9)下端设置滚动单元。2.根据权利要求1所述的一种基于红外感应工业视觉校准系统，其特征在于：所述内螺纹杆(9)两侧设置防护机构，且防护机构包括缓冲单元、弹簧(14)和限位单元，所述内螺纹杆(9)两侧设置缓冲单元，且缓冲单元远离内螺纹杆(9)的一端插设在外壳(1)内，所述缓冲单元远离内螺纹杆(9)的一侧固连弹簧(14)，且弹簧(14)远离缓冲单元的一端固连在外壳(1)上，所述缓冲单元两端设置限位单元。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：苏州朗博校准检测有限公司，
类型：新型
国别省市：