本实用新型专利技术公开了一种气体流量传感器的校准装置，包括校准箱体，所述校准箱体前端右侧中间位置固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述校准箱体内壁顶部与底部、前端与后端之间右侧位置均固定连接有第一气体整流器，所述校准箱体内壁顶部与底部、前端与后端之间左侧位置均固定连接有第二气体整流器，所述固定块顶部贯穿并固定连接有传感器杆。本实用新型专利技术中，风阀起到调节气体进入进气管的流量的作用，如果气体进入进气管的流量较少，可通过电机带动转杆转动，从而使得翻转叶与翻转轴转动，进而对气流进行分散处理，分散后的气体在两个气体整流器的作用下，使得气体流速更加平稳，校准精度更高。校准精度更高。校准精度更高。
【技术实现步骤摘要】
一种气体流量传感器的校准装置
[0001]本技术涉及校准装置
，尤其涉及一种气体流量传感器的校准装置。
技术介绍
[0002]插入式管道气体流量传感器由于具有压力损失小、量程范围大、精度高，在测量工况气体流量时几乎不受气体密度、压力、温度等参数影响的特点，被广泛地应用于各种工业管道气体的流量测量，是一种比较先进、理想的气体流量仪表，通过气体流量传感器的校准装置，以保证传感器测量的精准度。
[0003]现有的校准装置，在输入气体时一般无法调节进气管内的气体流量，且气流进入装置内后较为集中，容易使校准结果产生误差，影响传感器杆的使用，装置内气体的流速也会对校准结果产生影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气体流量传感器的校准装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气体流量传感器的校准装置，包括校准箱体，所述校准箱体右侧中心位置贯穿并设置有进气孔，所述校准箱体右侧中心位置贯穿并固定连接有进气管且进气管与进气孔之间相联通，所述校准箱体左侧中心位置贯穿并设置有排气孔，所述校准箱体左侧中心位置贯穿并固定连接有排气管且排气管与排气孔之间相联通，所述校准箱体前端右侧中间位置固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆上贯穿并固定连接有翻转轴，所述校准箱体内壁顶部与底部、前端与后端之间右侧位置均固定连接有第一气体整流器，所述校准箱体内壁顶部与底部、前端与后端之间左侧位置均固定连接有第二气体整流器，所述校准箱体内壁位于第二气体整流器左侧为第三腔室，所述校准箱体内壁位于第二气体整流器右侧为第二腔室，所述校准箱体内壁位于第一气体整流器右侧为第一腔室，所述校准箱体顶部左侧中间位置贯穿并固定连接有固定块，所述固定块顶部贯穿并固定连接有传感器杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述进气管外径中间位置设置有风阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述排气管外径中间位置设置有电动控制阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转杆与校准箱体之间贯穿并转动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述翻转轴外径固定连接有均匀分布的五个翻转叶。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述传感器杆顶部固定连接有显示表。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，首先风阀起到调节气体进入进气管的流量的作用，如果气体进入进气管的流量较大，气流对翻转叶产生冲击，如果气体进入进气管的流量较少，气流对翻转叶产生的冲击力较小，可通过电机带动转杆转动，从而使得翻转叶与翻转轴转动，进而对气流进行分散处理，避免气流过于集中，导致对传感器杆产生冲击，使得测量结果产生误差，影响传感器杆的使用，分散后的气体在两个气体整流器的作用下，使得气体流速更加平稳，校准精度更高，通过采集标准气体流量传感器的数据与待检测气体流量传感器显示表上的数据进行比较，判断待检测气体流量传感器的精度，从而对其进行校正。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种气体流量传感器的校准装置的立体图；
[0019]图2为本技术提出的一种气体流量传感器的校准装置的翻转叶结构图；
[0020]图3为本技术提出的一种气体流量传感器的校准装置的第二腔室结构图。
[0021]图例说明：
[0022]1、校准箱体；2、风阀；3、进气管；4、电机；5、排气管；6、电动控制阀；7、传感器杆；8、显示表；9、进气孔；10、翻转叶；11、第一气体整流器；12、排气孔；13、第二气体整流器；14、转杆；15、翻转轴；16、固定块；17、第三腔室；18、第二腔室；19、第一腔室。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种气体流量传感器的校准装置，包括校准箱体1，校准箱体1右侧中心位置贯穿并设置有进气孔9，校准箱体1右侧中心位置贯穿并固定连接有进气管3且进气管3与进气孔9之间相联通，气体通过进气管3输入至第一腔室19内，校准箱体1左侧中心位置贯穿并设置有排气孔12，校准箱体1左侧中心位置贯穿并固定连接有排气管5且排气管5与排气孔12之间相联通，校准箱体1前端右侧中间位置固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转杆14，转杆14上贯穿并固定连接有翻转轴15，如果气体进入进气管3的流量较少，气流对翻转叶10产生的冲击力较小，可通过电机4工作带
动转杆14转动，从而使得翻转叶10与翻转轴15转动，进而对气流进行分散处理，避免气流过于集中，而导致对气体流量传感器的传感器杆7产生冲击，进而使得测量结果产生误差，影响传感器杆7的使用，校准箱体1内壁顶部与底部、前端与后端之间右侧位置均固定连接有第一气体整流器11，校准箱体1内壁顶部与底部、前端与后端之间左侧位置均固定连接有第二气体整流器13，校准箱体1内壁位于第二气体整流器13左侧为第三腔室17，校准箱体1内壁位于第二气体整流器13右侧为第二腔室18，校准箱体1内壁位于第一气体整流器11右侧为第一腔室19，分散后的气体，在两个气体整流器的作用下，使得气体流速更加平稳，校准精度更高，校准箱体1顶部左侧中间位置贯穿并固定连接有固定块16，固定块16顶部贯穿并固定连接有传感器杆7。
[0026]进气管3外径中间位置设置有风阀2，风阀2起到调节气体进入进气管3的流量，如果气体进入进气管3的流量较大，气流对翻转叶10产生冲击，使得翻转叶10带动翻转轴15与转杆14转动，排气管5外径中间位置设置有电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体流量传感器的校准装置，包括校准箱体(1)，其特征在于：所述校准箱体(1)右侧中心位置贯穿并设置有进气孔(9)，所述校准箱体(1)右侧中心位置贯穿并固定连接有进气管(3)且进气管(3)与进气孔(9)之间相联通，所述校准箱体(1)左侧中心位置贯穿并设置有排气孔(12)，所述校准箱体(1)左侧中心位置贯穿并固定连接有排气管(5)且排气管(5)与排气孔(12)之间相联通，所述校准箱体(1)前端右侧中间位置固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)上贯穿并固定连接有翻转轴(15)，所述校准箱体(1)内壁顶部与底部、前端与后端之间右侧位置均固定连接有第一气体整流器(11)，所述校准箱体(1)内壁顶部与底部、前端与后端之间左侧位置均固定连接有第二气体整流器(13)，所述校准箱体(1)内壁位于第二气体整流器(13)左侧为第三腔室(17)，所述校准箱体(1)内壁位于第二气体整流器...
【专利技术属性】
技术研发人员：周琪，
申请(专利权)人：苏州朗博校准检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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