硼硅玻璃用窑炉制造技术

本发明专利技术提供了一种硼硅玻璃用窑炉，属于玻璃窑炉技术领域，包括熔化池、均化池、工作池，熔化池的底部设有流液洞，流液洞的出口处连接有上升道；均化池的底部与上升道导通，工作池设于均化池的一侧，且工作池和均化池连接，工作池和均化池的连接处设有闸板，闸板能够因上下滑动而封堵或者解除封堵连通口，工作池上连接有铂金料道，工作池的底部设有挡块。本发明专利技术硼硅玻璃用窑炉，通过设置闸板，且闸板能够滑动，当连通口未封堵时，在闸板的阻挡下，上层不达标的玻璃液不能进入工作池，通过设置挡块，使得底部的温度较低的玻璃液被挡块阻挡，提高了进入铂金料道的玻璃液的质量，从而可提高中硼玻璃管的成品率。硼玻璃管的成品率。硼玻璃管的成品率。

【技术实现步骤摘要】
硼硅玻璃用窑炉


[0001]本专利技术属于玻璃窑炉
，更具体地说，是涉及一种硼硅玻璃用窑炉。

技术介绍

[0002]中硼玻璃，又称中性硼硅玻璃，是当今世界上公认的最好的药用包装材料，其化学性能稳定，耐水一级、耐酸一级、耐碱二级。在美国、日本和欧洲等发达国家已强制使用中性硼硅玻璃作为注射剂的初级包装材料，而我国药品包装一般采用钠钙硅玻璃或半中性硼硅玻璃产品，这两种包装材料在盛装pH值高的药物时，钾钠析出量超标，药品与玻璃发生相溶反应，致使水针剂澄明度不达标，脱片现象非常普遍，严重危及到人民的用药安全。
[0003]影响中硼玻璃大规模使用的问题就在于中硼玻璃管成本较高。目前，在中硼玻璃的生产过程中，成品率较低。造成成品率低的主要原因在于中硼玻璃熔化困难，熔化及澄清的生产条件较为苛刻，需要较高的温度，然而在较高的温度下，玻璃液内的某些化学成分易分层、易挥发，挥发成分会导致结瘤的产生，影响中硼玻璃管的成品率，此外在窑炉的内部，与窑炉的边部接触的玻璃液会因窑炉侧壁的导热而使得玻璃液温度过低，温度较低的玻璃液一旦被带入流动的玻璃液中，会导致棱线的产生，降低中硼玻璃管的成品率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种硼硅玻璃用窑炉，以解决中硼玻璃管成品率低问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种硼硅玻璃用窑炉，包括熔化池、均化池、工作池、挡块和铂金料道，所述熔化池的底部设有流液洞，所述流液洞的出口处连接有上升道；均化池的底部与所述上升道导通，且所述融化池和所述均化池的底部都设有加热装置；工作池设于所述均化池的一侧，且所述工作池和所述均化池之间设有连通口，所述工作池和所述均化池的连接处设有闸板，所述闸板能够沿所述均化池的高度方向滑动，且所述闸板能够因下滑而将所述连通口封堵，或者所述闸板能够因上滑而将所述连通口解除封堵；铂金料道连接于所述工作池上；挡块设于所述工作池的底部，且所述挡块设于所述铂金料道和所述闸板之间。
[0006]在一种可能的实现方式中，沿玻璃液的流动方向，在所述挡块的上游设有下料道，所述下料道设置在所述工作池的底部。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述工作池的底部设有导料斗，所述下料道连接在所述导料斗的底部。
[0008]在一种可能的实现方式中，还包括过滤装置，所述过滤装置和所述闸板之间设有滑动组件，使所述过滤装置能够相对所述闸板滑动，且所述连通口解除封堵时，所述过滤装置相对于所述闸板下滑，并封盖在所述连通口的一端；所述连通口封堵时，所述过滤装置相对于所述闸板上滑。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述滑动组件包括设于所述闸板和所述过滤装置其一上的滑槽，及设于所述闸板和所述过滤装置另一上的滑块，所述滑槽和所述滑块的横截面
均呈T字行，所述滑块插设在所述滑槽内。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述均化池内设有震动叉，穿经所述均化池的侧壁滑动设有滑杆，所述均化池外设有驱动装置，所述滑杆够在所述驱动装置的驱动下敲击所述震动叉。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述均化池的一侧设有固定架，所述滑杆和所述固定架之间连接有弹簧；所述固定板上设置有放置板，在所述放置板上设有电磁铁，所述电磁铁与所述滑杆间隔设置，所述电磁铁通电，在所述电磁铁的吸引下所述滑杆外移，所述弹簧压缩蓄能；所述电磁铁断电，所述弹簧释能，驱动所述滑杆内移，并敲击所述震动叉。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述震动叉由铂金材料制成；所述滑杆包括设于所述均化池内的敲击段和设于所述均化池外的驱动段，所述敲击段由铂金材料制成，所述驱动段由铁磁材料制成。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述敲击段和所述驱动段之间设有隔热段，所述隔热段由隔热材料制成。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述工作池的侧壁上开设有溢流口，所述工作池的顶部设有排气口。
[0015]本专利技术提供的硼硅玻璃用窑炉的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术在通过在均化池的一侧设置工作池，且在工作池和均化池之间设置连通口，使得均化池内的玻璃液在澄清和均化完成后，能够进入工作池；又通过在均化池和工作池的连接处设置闸板，使闸板能够沿均化池的高度方向滑动，当闸板未将连通口封堵时，由于连通口设置在闸板的下方，在闸板的阻挡下，只有均化池内下层的玻璃液才能够进入到工作池内，防止上层被挥发物污染的玻璃液，以及熔化过程中产生硅质结瘤的玻璃液进入工作池；进一步的，通过在均化池内设置挡块，使得底部的温度较低的玻璃液被挡块阻挡，温度较低的玻璃液上方的温度正常的玻璃液才能够进入到挡块的另一侧，并最终被铂金料道引导到生产玻璃管的位置，提高了进入铂金料道的玻璃液的质量，从而可提高中硼玻璃管的成品率。
[0016]除了上述有益效果，由于闸板可以下移将连通口封堵，使得在铂金料道发生问题时，能够通过关闭连通口，使得玻璃液不能够进入到铂金料道，进而便于铂金料道的维护和维修。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的硼硅玻璃用窑炉结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的硼硅玻璃用窑炉右视结构示意图；
[0020]图3为图2沿A
‑
A方向的剖视图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的闸板的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术实施例提供的均化池的内部结构示意图；
[0023]图6为本专利技术实施例提供的滑杆的结构示意图。
[0024]其中，图中各附图标记如下：
[0025]1、熔化池；2、均化池；3、工作池；4、升降装置；5、固定板；6、滑杆；7、震动叉；8、加热装置；
[0026]101、第一顶盖；
[0027]201、第二顶盖；
[0028]301、第三顶盖；302、闸板；3021、过滤装置；303、排气口；304、挡块；305、下料道；306、导料斗；307、铂金料道；
[0029]401、连接杆；402、支腿；
[0030]501、驱动装置；502、放置板；
[0031]601、敲击段；602、隔热段；603、驱动段；604、弹簧；605、安装环。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0033]现对本专利技术提供的硼硅玻璃用窑炉进行说明。
[0034]请一并参阅图1及图3，硼硅玻璃用窑炉包括熔化池1、均化池2、工作池3、挡块304和铂金料道307，熔化池1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硼硅玻璃用窑炉，其特征在于，包括：熔化池(1)，底部设有流液洞，所述流液洞的出口处连接有上升道；均化池(2)，底部与所述上升道导通，且所述融化池和所述均化池(2)的底部都设有加热装置(8)；工作池(3)，设于所述均化池(2)的一侧，且所述工作池(3)和所述均化池(2)之间设有连通口，所述工作池(3)和所述均化池(2)的连接处设有闸板(302)，所述闸板(302)能够沿所述均化池(2)的高度方向滑动，且所述闸板(302)能够因下滑而将所述连通口封堵，或者所述闸板(302)能够因上滑而将所述连通口解除封堵；铂金料道(307)，连接于所述工作池(3)上；挡块(304)，设于所述工作池(3)的底部，且所述挡块(304)设于所述铂金料道(307)和所述闸板(302)之间。2.如权利要求1所述的硼硅玻璃用窑炉，其特征在于：沿玻璃液的流动方向，在所述挡块(304)的上游设有下料道(305)，所述下料道(305)设置在所述工作池(3)的底部。3.如权利要求2所述的硼硅玻璃用窑炉，其特征在于：所述工作池(3)的底部设有导料斗(306)，所述下料道(305)连接在所述导料斗(306)的底部。4.如权利要求1所述的硼硅玻璃用窑炉，其特征在于：还包括过滤装置(3021)，所述过滤装置(3021)和所述闸板(302)之间设有滑动组件，使所述过滤装置(3021)能够相对所述闸板(302)滑动，且所述连通口解除封堵时，所述过滤装置(3021)相对于所述闸板(302)下滑，并封盖在所述连通口的一端；所述连通口封堵时，所述过滤装置(3021)相对于所述闸板(302)上滑。5.如权利要求4所述的硼硅玻璃用窑炉，其特征在于：所述滑动组件包括设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王西红，樊兴生，刘卫东，叶振，吕常欢，马路广，
申请(专利权)人：凯盛君恒有限公司，
类型：发明
国别省市：