一种聚乙烯薄膜生产除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚乙烯薄膜生产除尘设备，包括两个支座，两个所述支座相对的一侧均固定连接有支撑板，左侧所述支座的左侧固定连接有导向架，两个所述支座相背的一侧固定连接有除尘机构，右侧所述支座的右侧固定连接有平整台，右侧所述支座的右侧且位于平整台的上侧固定连接有平整机构。该聚乙烯薄膜生产除尘设备，在对聚乙烯薄膜进行粘附除尘的时候，经过除尘机构先对薄膜进行预处理，能够避免薄膜过于干燥或者由于静电的影响而导致除尘效果不够理想的问题，提升了除尘设备的除尘效果，经过除尘机构除尘处理后的薄膜会到达平整机构处，且经过平整机构进行平整处理，有效的保证了聚乙烯薄膜的生产质量。证了聚乙烯薄膜的生产质量。证了聚乙烯薄膜的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯薄膜生产除尘设备


[0001]本技术涉及聚乙烯薄膜生产
，具体为一种聚乙烯薄膜生产除尘设备。

技术介绍

[0002]涂膜生产胶膜的过程中，常用于覆盖在胶膜表面的带颜色薄膜为聚乙烯薄膜，即PE膜，PE膜的作用是保护胶膜的表面不受污染、腐蚀和划伤，由于PE膜的表面张力较大，所以PE膜生产过程中不可避免的会在表面黏附一些空气中的细毛，这些PE膜表面上的细毛如果不在涂膜过程中进行处理，就会被带入到胶膜中，进而被带入到含浸的预浸料中形成缺陷。
[0003]目前市场上的聚乙烯薄膜生产除尘设备多种多样，但是普遍上存在着除尘效果不好的缺点，现有的除尘设备都是在聚乙烯薄膜传输的过程中，对其上侧的灰尘和杂质进行粘掉，但是受到环境的硬性聚乙烯薄膜上经常较为潮湿，对于一些较湿的杂质，吸附起来较为困难，因此在经过除尘处理后，薄膜上依然会残留有部分的灰尘和杂质。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚乙烯薄膜生产除尘设备，具备除尘效果好等优点，解决了对于一些较湿的杂质吸附起来较为困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯薄膜生产除尘设备，包括两个支座，两个所述支座相对的一侧均固定连接有支撑板，左侧所述支座的左侧固定连接有导向架，两个所述支座相背的一侧固定连接有除尘机构，右侧所述支座的右侧固定连接有平整台，右侧所述支座的右侧且位于平整台的上侧固定连接有平整机构；
[0006]所述除尘机构包括固定连接在两个支座相背一侧的收集箱，两个所述收集箱相对的一侧均固定连接有风管，所述风管远离收集箱的一端固定连接有连接管，所述连接管远离风管的一端固定连接有风板，所述风管的内部固定连接有风机，左侧所述支撑板的正面活动连接有两个轴杆，所述轴杆的外侧固定连接有导热套，左侧所述支撑板的背面且位于轴杆内设有电热丝，左侧所述支撑板的正面且位于轴杆的右侧固定连接有静电消除棒。
[0007]进一步，所述除尘机构还包括固定连接在两个风板相对一侧的风嘴，所述风嘴的数量不少于两个且均匀分布在两个风板相对的一侧。
[0008]进一步，右侧所述支撑板的内部活动连接有两个转杆，所述转杆的外侧固定连接有粘尘套。
[0009]进一步，两个所述收集箱均垂直固定于两个支座相对的一侧之间，且呈对称分布于支座中轴线的上下两侧。
[0010]进一步，所述平整机构包括固定连接在右侧支座右侧的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定连接有连接套，所述连接套通过铰接轴铰接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有基板，所述基板的下表面固定连接有两个弹簧，所述基板的下表面且位于弹
簧内固定连接有两个限位杆，所述限位杆的外侧且位于弹簧的下表面固定连接有底板，所述底板的下表面固定连接有压杆，所述压杆远离底板的一端活动连接有压轮。
[0011]进一步，所述平整机构还包括固定连接在固定连接在平整台下表面的两个斜杆，两个所述斜杆与右侧支座之间的夹角均为六十度。
[0012]进一步，所述压杆的外侧固定连接有配重块，所述压轮活动连接在平整台的上表面。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该聚乙烯薄膜生产除尘设备，在对聚乙烯薄膜进行粘附除尘的时候，经过除尘机构先对薄膜进行预处理，能够避免薄膜过于干燥或者由于静电的影响而导致除尘效果不够理想的问题，提升了除尘设备的除尘效果。
[0015]2、该聚乙烯薄膜生产除尘设备，在进行一系列的除尘处理后，为了避免薄膜会产生褶皱，经过除尘机构除尘处理后的薄膜会到达平整机构处，且经过平整机构进行平整处理，有效的保证了聚乙烯薄膜的生产质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术除尘机构示意图；
[0018]图3为本技术平整机构示意图。
[0019]图中：1支座、2支撑板、3导向架、4除尘机构、401收集箱、402风管、403连接管、404风板、405风机、406轴杆、407导热套、408电热丝、409静电消除棒、410风嘴、5平整台、6平整机构、601电动推杆、602连接套、603连接杆、604基板、605弹簧、606限位杆、607底板、608压杆、609压轮、610斜杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种聚乙烯薄膜生产除尘设备，包括两个支座1，两个支座1相对的一侧均固定连接有支撑板2，左侧支座1的左侧固定连接有导向架3，两个支座1相背的一侧固定连接有除尘机构4，经过除尘机构4先对薄膜进行预处理，能够避免薄膜过于干燥或者由于静电的影响而导致除尘效果不够理想的问题，提升了除尘设备的除尘效果，右侧支座1的右侧固定连接有平整台5，右侧支座1的右侧且位于平整台5的上侧固定连接有平整机构6，经过平整机构6进行平整处理，有效的保证了聚乙烯薄膜的生产质量。
[0022]请参阅图2，为了保证薄膜的除尘效果，本实施例中的除尘机构4包括固定连接在两个支座1相背一侧的收集箱401，两个收集箱401相对的一侧均固定连接有风管402，风管402远离收集箱401的一端固定连接有连接管403，连接管403远离风管402的一端固定连接有风板404，风管402的内部固定连接有风机405，经过二次处理后的聚乙烯薄膜再经过风机405的运行，大部分粉尘经过风嘴410抽入至收集箱401中进行收集，然后最后利用粘尘套对
薄膜上最后残留的灰尘进行粘附，左侧支撑板2的正面活动连接有两个轴杆406，轴杆406的外侧固定连接有导热套407，左侧支撑板2的背面且位于轴杆406内设有电热丝408，在电热丝408的作用下，能够对轴杆406进行加热，然后根据热的传递的作用，热量会随着传送至导热套407上，左侧支撑板2的正面且位于轴杆406的右侧固定连接有静电消除棒409，有效的消除聚乙烯薄膜上的静电，因此减小由于静电而粘附在聚乙烯薄膜上灰尘的吸力。
[0023]除尘机构4还包括固定连接在两个风板404相对一侧的风嘴410，风嘴410的数量不少于两个且均匀分布在两个风板404相对的一侧，右侧支撑板2的内部活动连接有两个转杆，转杆的外侧固定连接有粘尘套，两个收集箱401均垂直固定于两个支座1相对的一侧之间，且呈对称分布于支座1中轴线的上下两侧。
[0024]请参阅图3，为了保证薄膜除尘后的质量，本实施例中的平整机构6包括固定连接在右侧支座1右侧的电动推杆601，经过电动推杆601的运行，其输出轴伸长会带着连接套602下压，进一步经过连接杆603带着下侧的压轮609在薄膜的上侧进行滚动，来对薄膜进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯薄膜生产除尘设备，包括两个支座（1），其特征在于：两个所述支座（1）相对的一侧均固定连接有支撑板（2），左侧所述支座（1）的左侧固定连接有导向架（3），两个所述支座（1）相背的一侧固定连接有除尘机构（4），右侧所述支座（1）的右侧固定连接有平整台（5），右侧所述支座（1）的右侧且位于平整台（5）的上侧固定连接有平整机构（6）；所述除尘机构（4）包括固定连接在两个支座（1）相背一侧的收集箱（401），两个所述收集箱（401）相对的一侧均固定连接有风管（402），所述风管（402）远离收集箱（401）的一端固定连接有连接管（403），所述连接管（403）远离风管（402）的一端固定连接有风板（404），所述风管（402）的内部固定连接有风机（405），左侧所述支撑板（2）的正面活动连接有两个轴杆（406），所述轴杆（406）的外侧固定连接有导热套（407），左侧所述支撑板（2）的背面且位于轴杆（406）内设有电热丝（408），左侧所述支撑板（2）的正面且位于轴杆（406）的右侧固定连接有静电消除棒（409）。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜生产除尘设备，其特征在于：所述除尘机构（4）还包括固定连接在两个风板（404）相对一侧的风嘴（410），所述风嘴（410）的数量不少于两个且均匀分布在两个风板（404）相对的一侧。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜生产除尘设备，其特征在于：右侧所述支撑板（2）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽娟，
申请(专利权)人：重庆富贵万年新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：