一种应用于卷烟设备的搓板制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于卷烟设备的搓板，包括搓板本体和启动块，搓板一端为搓板后缘，另一端为搓板前缘，搓板后缘与搓板前缘之间的上表面为向下弯曲的弧面，搓板本体上表面的弧面上设置有条形齿纹，启动块顶端高于搓板本体上表面的弧面，用于将双倍烟支从搓接鼓轮上刮下；搓板本体下表面设置有与搓板底座进行安装的安装部；在距所述搓板前缘12.1mm处设置有腰形槽。本发明专利技术在搓板前缘12.1mm处铣一个腰槽，可防止水松纸撞击搓板时发生移位，从而使得烟支的缺陷率显著降低，不仅提升了水松纸搓接质量，还提升了设备运行效率，具有优异的效果。具有优异的效果。具有优异的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于卷烟设备的搓板


[0001]本专利技术涉及卷烟生产设备
，尤其涉及一种应用于卷烟设备的搓板。

技术介绍

[0002]ZJ17卷烟设备的烟支搓接成形系统主要是由搓接鼓轮、搓板和启动块等组成，搓接成形系统的作用是使水松纸包裹“烟组”，从而形成双倍滤嘴烟支。“烟组”在搓板上搓接时，加热的搓板(225℃)使水松纸片上的胶液即时烫干。搓板与搓接鼓轮的间隙一定(烟支直径加0.4mm)，由于不同品牌的水松纸规格不一样，其水松纸厚度也不一样，常规水松纸厚度为0.05～0.10mm，所以在搓接过程中，中间粘有水松纸的烟支直径比前后端的烟支直径大0.1～0.2mm，当粘有乳胶的水松纸刚被启动块刮下准备搓接时，由于还未被乳胶粘牢的水松纸率先接触条纹搓板时产生撞击，所以极易发生扭曲或粘接不牢等现象，造成水松纸飞边、泡皱等质量缺陷产品；另外，启动块与搓接之间具有高度差，此高度差易使水松纸刚落到搓板上产生滑移错位，造成搓接不良，产生水松纸皱纹。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种应用于卷烟设备的搓板，以解决上述技术问题。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：提供一种应用于卷烟设备的搓板，包括搓板本体和启动块，所述搓板一端为搓板后缘，另一端为搓板前缘，所述搓板后缘与搓板前缘之间的上表面为向下弯曲的弧面，所述搓板本体上表面的弧面上设置有条形齿纹，所述启动块通过螺钉安装在所述搓板前缘侧壁，所述启动块顶端高于搓板本体上表面的弧面，用于将双倍烟支从搓接鼓轮上刮下；所述搓板本体下表面设置有与搓板底座进行安装的安装部；在距所述搓板前缘12.1mm处设置有腰形槽。
[0005]进一步的，所述腰形槽的长度为46mm，宽度为5mm，深度为0.5mm。
[0006]进一步的，所述搓板本体上表面的弧面上的条形齿纹宽度为90
‑
92mm。
[0007]进一步的，所述搓板本体上设置有温度传感器和两根加热管。
[0008]进一步的，所述搓板本体上表面的弧面上设置有两根平行于条形齿纹的镶条。
[0009]进一步的，所述镶条高于所述搓板本体上表面的弧面0.1
‑
0.2mm。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术在搓板前缘12.1mm处铣一个腰槽，可防止水松纸撞击搓板时发生移位，从而使得烟支的缺陷率显著降低，不仅提升了水松纸搓接质量，还提升了设备运行效率，具有优异的效果。
附图说明
[0011]图1为现有技术中烟支搓接成形系统的结构示意图；
[0012]图2为现有技术中搓接过程示意图；
[0013]图3为烟组的结构示意图；
[0014]图4为现有技术中搓接鼓轮与搓板之间间距示意图；
[0015]图5为现有技术中启动块安装在搓板上的正视图；
[0016]图6为现有技术中搓板的结构示意图；
[0017]图7为现有技术中搓板的俯视图；
[0018]图8为本专利技术中的启动块安装在搓板上的正视图；
[0019]图9为本专利技术中的搓板的结构示意图；
[0020]图10为本专利技术中的搓板的俯视图。
[0021]附图标记：1
‑
搓接鼓轮，2
‑
搓板，20
‑
搓板本体，21
‑
加热管，22
‑
温度传感器，23
‑
安装部，24
‑
搓板后缘，25
‑
搓板前缘，26
‑
条形齿纹，27
‑
镶条，28
‑
腰型槽，3
‑
启动块，4
‑
气缸，5
‑
归位鼓轮，6
‑
螺钉，7
‑
双倍烟支，8
‑
水松纸。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步详细描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0023]双倍烟支7：没有粘贴水松纸8的双倍长烟支；
[0024]烟组：双倍烟支7粘贴在一面有胶水的水松纸8状态下的烟支；
[0025]双倍滤嘴烟支：经过搓接成型后的双倍长烟支。
[0026]为了详细说明本实施例的搓板的结构及效果，本实施例先对烟组的搓接过程及原理予以说明。
[0027]参见图1
‑
3，搓接鼓轮1从靠拢鼓轮处接收粘有水松纸8的“烟组”时，此时水松纸8和“烟组”的状态如图3所示，水松纸8一面粘有胶水，“烟组”粘在平铺的水松纸8的一端，搓接鼓轮1外圆面上气孔将水松纸8平铺在带直纹的外圆面上，“烟组”卡在搓接鼓轮1的轮槽中。搓板通过两颗M6螺钉固定在搓板底座上，“烟组”进入搓接工作位置时，启动块3将“烟组”从轮槽中带出，并使“烟组”在搓接鼓轮1圆弧面与搓板之间滚动(搓接过程无吸风)，加热的搓板使水松纸8上的胶水即时烫干，让水松纸8将“烟组”紧密包裹黏合形成双倍滤嘴烟支，成形后的双倍滤嘴烟支在归位鼓轮5的辅助作用下落入轮槽。
[0028]参见图1，气缸4将搓板2推向或推离搓接鼓轮1，搓板2的运动必须柔和以防止冲击跑位，调节节流阀可以调节搓板的上/下行速度。搓接鼓轮1内的配气座控制搓接鼓轮1的吸风范围，使搓接鼓轮1表面的吸风靠近搓板时停止，离开时搓板接通。搓板2与搓接鼓轮1轮槽的间隙调整要求，通过烟支直径0.4mm的圆柱量棒加以测量。搓板处有一阻尼检测器和温度传感器22。阻尼检测器作用是检测搓板前端的烟支堵塞情况，若堵塞将发生故障停机；温度传感器22的作用是加热搓板2并保持搓板处于225℃，使接装纸片上的胶水即时烫干。
[0029]进行搓接时，启动块3刮下烟支时，由于搓接鼓轮1顺时针旋转，而搓板2不动，刮下的烟支将逆时针旋转，由于粘有水松纸的地方比双倍烟支的前后两端要厚一点，此时烟支的A点位置(水松纸和双倍烟支粘合的边缘)率先接触搓板上的条形齿纹，从而出现问题一：由于还未被乳胶粘牢的水松纸8率先接触条纹搓板时产生撞击，所以极易发生扭曲或粘接不牢等现象，造成水松纸8飞边、泡皱等质量缺陷产品。
[0030]另外，参见图4，由于搓板2与搓接鼓轮1轮槽间隙为烟支+0.4mm，而启动块3与搓接鼓轮1轮槽间隙为烟支直径减0.7mm，烟支刮下的距离为0.4+0.7＝1.1mm(即启动块3高于搓板本体20上表面的弧面1.1mm)，即意味烟支落下的高度1.1mm。以烟支直径7.8mm为例，启动
块3与搓接鼓轮1轮槽间隙为7.1mm，搓接鼓轮1轮槽与搓板之间的间隙为8.2mm，从而形成了1.1mm的高度差，从而出现问题二：此高度差易使水松纸8刚落到搓板上产生滑移错位，造成搓接不良，产生水松纸8皱纹。
[0031]由于上述两个问题的存在，经过统计发现ZJ17卷烟机水松纸8皱纹烟支缺陷率如下表：
[0032][0033]从上表中可以看出，ZJ17卷烟机水松纸8皱纹平均缺陷率为1.46％，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于卷烟设备的搓板，包括搓板本体和启动块，所述搓板一端为搓板后缘，另一端为搓板前缘，所述搓板后缘与搓板前缘之间的上表面为向下弯曲的弧面，所述搓板本体上表面的弧面上设置有条形齿纹，所述启动块通过螺钉安装在所述搓板前缘侧壁，所述启动块顶端高于搓板本体上表面的弧面，用于将双倍烟支从搓接鼓轮上刮下；其特征在于，所述搓板本体下表面设置有与搓板底座进行安装的安装部；在距所述搓板前缘12.1mm处设置有腰形槽。2.根据权利要求1所述的应用于卷烟设备的搓板，其特征在于，所述腰形槽的长度为46mm，宽度为5mm，深度为0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，邱熊，刘志雄，王琴，皈又瑞，王凯文，
申请(专利权)人：四川中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：