一种防断头高效加捻机的捻线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防断头高效加捻机的捻线机构，包括L形机座，所述L形机座的底端固定有两个对称设置的u形底撑，两个所述u形底撑之间设有固定在L形机座底端的电机一，电机一的输出轴贯穿L形机座，并固接有转盘，此防断头高效加捻机的捻线机构，区别于现有技术，通过启动电机一，且配合多个对应部件的作用，使得转盘转动同时，可带动转轴上的限位圆板一顶部安装的线筒进行自转，从而能够使得两个线筒上线可同时放出，并经旋转时进行扭转在一起，大大提高捻线的效率，其次，两个线筒上线经橡胶防磨套内穿出，经橡胶防磨套的作用，能够极大降低捻线过程中线与圆筒之间摩擦，可防止线出现摩擦断头的现象。出现摩擦断头的现象。出现摩擦断头的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防断头高效加捻机的捻线机构


[0001]本技术涉及加捻机
，具体为一种防断头高效加捻机的捻线机构。

技术介绍

[0002]加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转,以使纤维间的纵向联系固定起来的过程，条子绕本身轴心扭转一周，叫做加上一个捻回，加捻利用纤维的弯曲和扭转，弯曲可造成卷绕,扭转会形成捻回。
[0003]目前，现有的加捻机的捻线机构，在对捻线完成后的线进行收卷时，一般会利用收卷筒进行收卷，但是收卷筒的位置固定，导致收卷后的线不均匀，导致收卷效果差，为此，我们提出一种防断头高效加捻机的捻线机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防断头高效加捻机的捻线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防断头高效加捻机的捻线机构，包括L形机座，所述L形机座的底端固定有两个对称设置的u形底撑，两个所述u形底撑之间设有固定在L形机座底端的电机一，电机一的输出轴贯穿L形机座，并固接有转盘，转盘的顶端边缘处转动连接有两个对称设置的转轴，转轴的外侧均固接有限位圆板一，限位圆板一的顶部均设有活动套设在转轴外侧的线筒，转轴的外侧均还螺旋连接有手拧螺母一，两个所述限位圆板一的外侧均固接有外齿圈，两个所述外齿圈啮合连接有同一个内齿圈，内齿圈通过外侧壁上固定的两个倒L形块固定在L形机座上；
[0006]所述内齿圈的上方设有通过轴承转动连接在L形机座上的花键套，花键套的安装轴孔内滑动安装有相配合的花键轴，花键轴的一端固接有限位圆板二，限位圆板二上背离花键轴的一端固接有收卷轴，收卷轴的外侧活动套设有收卷筒，收卷轴的外侧螺旋连接有手拧螺母二，收卷筒的下方设有通过支撑杆固定在L形机座上的圆筒，花键套与L形机座之间连接有往复移动机构。
[0007]作为优选，所述圆筒的内侧固接有橡胶防磨套。
[0008]作为优选，所述往复移动机构包括固接在花键套外侧的齿轮一，齿轮一的上方设有固定在L形机座后侧壁上的倒L形板。
[0009]作为优选，所述倒L形板的外侧活动套设有移动板，移动板通过轴承转动连接在花键轴的外侧。
[0010]作为优选，所述移动板上还螺旋传动连接有往复丝杠，往复丝杠的一端通过轴承转动连接在L形机座的后侧壁上。
[0011]作为优选，所述倒L形板的外侧固接有电机二，电机二的输出轴贯穿倒L形板，并与往复丝杠的另一端相连，往复丝杠的外侧固接有与齿轮一相啮合的齿轮二。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，通过启动电机一，且配合多个对应部件的作用，使得转盘转动同时，可带动转轴上的限位圆板一顶部安装的线筒进行自转，从而能够使得两个线筒上线可同时放出，并经旋转时进行扭转在一起，大大提高捻线的效率，其次，两个线筒上线经橡胶防磨套内穿出，经橡胶防磨套的作用，能够极大降低捻线过程中线与圆筒之间摩擦，可防止线出现摩擦断头的现象，再者，利用往复移动机构，能够使得收卷筒对捻线完成后的线进行收卷时，并带动收卷筒进行前后往复移动，继而使得收卷后的线均匀，且收卷效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术立体结构示意图；
[0016]图3为本技术往复移动机构中各部件结构示意图。
[0017]图中：1、L形机座；2、u形底撑；3、电机一；31、转盘；32、转轴；33、限位圆板一；34、线筒；35、手拧螺母一；36、外齿圈；37、内齿圈；38、倒L形块；4、花键套；41、花键轴；42、限位圆板二；43、收卷轴；44、收卷筒；45、手拧螺母二；5、支撑杆；51、圆筒；52、橡胶防磨套；6、往复移动机构；601、齿轮一；602、倒L形板；603、移动板；604、往复丝杠；605、电机二；606、齿轮二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防断头高效加捻机的捻线机构，包括L形机座1，L形机座1的底端固定有两个对称设置的u形底撑2，两个u形底撑2之间设有固定在L形机座1底端的电机一3，电机一3的输出轴贯穿L形机座1，并固接有转盘31，转盘31的顶端边缘处转动连接有两个对称设置的转轴32，转轴32的外侧均固接有限位圆板一33，限位圆板一33的顶部均设有活动套设在转轴32外侧的线筒34，转轴32的外侧均还螺旋连接有手拧螺母一35，两个限位圆板一33的外侧均固接有外齿圈36，两个外齿圈36啮合连接有同一个内齿圈37，内齿圈37通过外侧壁上固定的两个倒L形块38固定在L形机座1上；
[0020]内齿圈37的上方设有通过轴承转动连接在L形机座1上的花键套4，花键套4的安装轴孔内滑动安装有相配合的花键轴41，花键轴41的一端固接有限位圆板二42，限位圆板二42上背离花键轴41的一端固接有收卷轴43，收卷轴43的外侧活动套设有收卷筒44，收卷轴43的外侧螺旋连接有手拧螺母二45，收卷筒44的下方设有通过支撑杆5固定在L形机座1上的圆筒51，圆筒51的内侧固接有橡胶防磨套52，通过松卸手拧螺母二45，能够方便对收卷筒44进行拆换，其次，通过松卸手拧螺母一35，可方便对线筒34进行拆换。
[0021]进一步的，花键套4与L形机座1之间连接有往复移动机构6，往复移动机构6包括固接在花键套4外侧的齿轮一601，齿轮一601的上方设有固定在L形机座1后侧壁上的倒L形板602，倒L形板602的外侧活动套设有移动板603，移动板603通过轴承转动连接在花键轴41的
外侧，移动板603上还螺旋传动连接有往复丝杠604，往复丝杠604的一端通过轴承转动连接在L形机座1的后侧壁上，倒L形板602的外侧固接有电机二605，电机二605的输出轴贯穿倒L形板602，并与往复丝杠604的另一端相连，，往复丝杠604的外侧固接有与齿轮一601相啮合的齿轮二606，往复丝杠604上的螺旋纹路的长度小于花键套4的一端至倒L形板602上背离电机二605的一侧内壁之间的距离。
[0022]本方案，在使用时，通过启动电机一3和电机二605，继而使转盘31转动，且配合两个外齿圈36与内齿圈37相啮合，继而可带动转轴32上均固接的限位圆板一33顶部安装的线筒34进行自转，从而能够使得两个线筒34上线可同时放出，并经旋转时进行扭转在一起，大大提高捻线的效率，其次，两个线筒34上线经橡胶防磨套52内穿出，经橡胶防磨套52的作用，能够极大降低捻线过程中线与圆筒51之间摩擦，可防止线出现摩擦断头的现象，再者，齿轮二606本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断头高效加捻机的捻线机构，包括L形机座（1），其特征在于：所述L形机座（1）的底端固定有两个对称设置的u形底撑（2），两个所述u形底撑（2）之间设有固定在L形机座（1）底端的电机一（3），电机一（3）的输出轴贯穿L形机座（1），并固接有转盘（31），转盘（31）的顶端边缘处转动连接有两个对称设置的转轴（32），转轴（32）的外侧均固接有限位圆板一（33），限位圆板一（33）的顶部均设有活动套设在转轴（32）外侧的线筒（34），转轴（32）的外侧均还螺旋连接有手拧螺母一（35），两个所述限位圆板一（33）的外侧均固接有外齿圈（36），两个所述外齿圈（36）啮合连接有同一个内齿圈（37），内齿圈（37）通过外侧壁上固定的两个倒L形块（38）固定在L形机座（1）上；所述内齿圈（37）的上方设有通过轴承转动连接在L形机座（1）上的花键套（4），花键套（4）的安装轴孔内滑动安装有相配合的花键轴（41），花键轴（41）的一端固接有限位圆板二（42），限位圆板二（42）上背离花键轴（41）的一端固接有收卷轴（43），收卷轴（43）的外侧活动套设有收卷筒（44），收卷轴（43）的外侧螺旋连接有手拧螺母二（45），收卷筒（44）的下方设有通过支撑杆（5）固定在L形机座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政，邵伟萍，金士源，张力明，
申请(专利权)人：浙江新昌高歌纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：