一种高温气冷堆燃料装卸系统往复式阻流器技术方案

本发明专利技术提供一种高温气冷堆燃料装卸系统往复式阻流器，包括壳体、入球管、出球管和滑动内芯；所述壳体的顶部连接所述入球管，底部连接所述出球管，所述壳体的内部形成有延伸部；所述滑动内芯包括第一支杆和第二支杆，所述第二支杆的第一端与所述第一支杆的第一端固定连接，在所述第二支杆的第二端与所述第一支杆之间形成有安装间隙；所述第一支杆上设置有第一开孔，所述第二支杆上设置有第二开孔，所述第一开孔与所述第二开孔沿竖直方向贯通；所述滑动内芯设置于所述壳体的内侧并可沿所述延伸部的延伸方向移动。本发明专利技术的一个技术效果在于，结构简单且可靠，可长期运行，有效地避免阻流器出现卡球现象，保证了阻流器工作的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温气冷堆燃料装卸系统往复式阻流器


[0001]本专利技术属于核电
，具体涉及一种高温气冷堆燃料装卸系统往复式阻流器。

技术介绍

[0002]高温气冷堆是一种由氦气作为一回路冷却介质并具有不停堆换料功能的反应堆，燃料堆芯由直径60mm球形元件(初装堆时为石墨球，后续逐步替换为燃料球)构成。在正常运行状态下，球形元件不断从压力容器底部的卸料管中排出后进入燃料装卸系统。燃料装卸系统是一个庞大的承压管路系统和复杂的机电控制系统，能够实现对球形元件进行输送、截停、分流、暂存等功能。球形元件从反应堆堆芯卸出后，首先依靠重力在内径65mm的管路中下降，随后经过阻流器进入氦气输送子系统，由氦气输送子系统的管路中快速流动的氦气提供传输动力，将球形元件重新输送到反应堆堆芯，或输送到乏燃料罐内。
[0003]阻流器的主要功能是执行球形元件单一输送和气流阻流功能，既能控制和允许球形元件的通过，又能限制和阻断阻流器两侧的气流交换，从而保证氦气输送子系统的管路中的气流压力不受反应堆一回路压力的干扰，以便氦气输送子系统能够稳定运行。<br/>[0004]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温气冷堆燃料装卸系统往复式阻流器，其特征在于，包括：壳体、入球管和出球管，所述壳体的顶部连接所述入球管，底部连接所述出球管，所述壳体的内部形成有延伸部；滑动内芯，所述滑动内芯包括第一支杆和第二支杆，所述第二支杆的第一端与所述第一支杆的第一端固定连接，在所述第二支杆的第二端与所述第一支杆之间形成有安装间隙；所述第一支杆上设置有第一开孔，所述第二支杆上设置有第二开孔，所述第一开孔与所述第二开孔沿竖直方向贯通；所述滑动内芯设置于所述壳体的内侧并可沿所述延伸部的延伸方向移动；在所述滑动内芯位于第一位置时，所述延伸部完全嵌设于所述安装间隙内，所述第二开孔与所述出球管相对；所述第一开孔与所述入球管相对，所述第一开孔下端面至所述入球管的下端面之间的距离大于球形元件的直径，所述入球管中的球形元件可落入所述第一开孔中，所述入球管与所述出球管之间由所述延伸部隔断；在所述滑动内芯沿第一方向由第一位置移动至第二位置时，所述第一开孔与所述第二开孔贯通，球形元件可落入所述第二开孔中，所述第一支杆与所述壳体形成与入球管连通的第一腔室，所述第二支杆与所述壳体形成与出球管连通的第二腔室，所述第一腔室与所述第二腔室不连通；在所述滑动内芯沿第二方向由第二位置移动至第一位置时，位于第二开孔中的球形元件可落入所述出球管中。2.根据权利要求1所述的高温气冷堆燃料装卸系统往复式阻流器，其特征在于，所述延伸部的靠近所述滑动内芯的一端的顶面向下凹陷形成台阶面；在所述滑动内芯沿第一方向由第一位置移动至第三位置时，位于所述第一开孔的球形元件落在所述台阶面上，所述第一腔室与所述第二腔室不连通；在所述滑动内芯沿第一方向由第三位置移动至第二位置时，位于所述台阶面上的球形元件落入所述第二开孔中。3.根据权利要求2所述的高温气冷堆燃料装卸系统往复式阻流器，其特征在于，所述壳体由L型钢块加工而成；L型钢块的一端间隔开设有贯穿至另一端的第一加工孔和第二加工孔，所述第一加工孔的长度大于所述第二加工孔的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋飞，
申请(专利权)人：华能山东石岛湾核电有限公司，
类型：发明
国别省市：