一种发光透气面料及其制备方法技术

技术编号:34926084 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-15 07:19
本发明专利技术公开一种发光透气面料及其制备方法,涉及功能性面料技术领域。本发明专利技术用于解决再生聚酯纤维无法兼具良好的吸湿透气、抑菌、发光性能,发光成分不具备良好的附着力和长效发光效果的技术问题。发光透气面料包括由内到外依次设置的弹性抗菌层、透气导湿层和长效发光层;制备方法包括弹性抗菌层制备、透气导湿层制备、水刺复合、长效发光层制备和烘干卷绕。本发明专利技术将发光的稀土铝酸锶粉末良好润湿分散,改善长效发光层的附着力和色泽稳定性;长效发光层制备时升温使溶剂挥发,使得面料成分不含挥发性气体,丝网铺设后刷涂长效发光层料的方式使得熟化后形成的长效发光层疏松多孔,附着力强且色泽稳定,发挥长效的荧光效果。发挥长效的荧光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种发光透气面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及功能性面料
,具体涉及一种发光透气面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]再生聚酯纤维是利用涤纶布料、废旧聚酯瓶片经过粉碎、清洗、干燥、熔融挤出、纺丝、卷绕、集束、牵伸、卷曲、松弛热定型、切断后形成的。再生聚酯纤维跟原生聚酯纤维比,弹性更好,适用于生产高端的填充产品,如枕头、抱枕、冬被等,但价格也相对比原生纤维更贵一些,被众多商家喜好。但是利用再生聚酯纤维面料制备发光透气面料鲜有报道。
[0003]现有技术(CN114351336A)公开一种再生涤纶超亲水速干针织面料及其制备方法;再生涤纶超亲水速干针织面料,按重量百分比计算,由42

52%的再生涤纶和48

58%的十字型再生涤纶经过双面纬编后,再经过吸水整理剂浸轧而成;所述再生涤纶细度为0.3

0.6dpf;十字型再生涤纶细度为2.1

2.8dpf;再生涤纶超亲水速干针织面料,纤维与纤维之间形成良好的毛细管效应,并且导湿性较强,因此具有较好的亲水、速干性能,且亲水、速干效果持久。但是研究发现,存在以下技术问题:再生聚酯纤维无法兼具良好的吸湿透气、抑菌、发光性能,发光成分不具备良好的附着力和长效发光效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种发光透气面料及其制备方法,用于解决现有技术中再生聚酯纤维无法兼具良好的吸湿透气、抑菌、发光性能,发光成分不具备良好的附着力和长效发光效果的技术问题
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]本专利技术提供一种发光透气面料,包括由内到外依次设置的弹性抗菌层、透气导湿层和长效发光层;弹性抗菌层由以下重量份的成分经混纺、除油、染色、抗菌整理、烘干得到:再生聚酯纤维46~65份、聚对苯二甲酸酯纤维12~30份、聚氨酯弹性纤维8~17份;透气导湿层由以下重量份的成分经混纺、除油、染色、吸湿排汗整理、烘干得到:再生聚酯纤维55~70份、棉纤维22~36份、海藻纤维13~27份;长效发光层由以下重量份的成分经搅拌、涂刷、熟化得到:二液型PU丙烯酸多元醇树脂86~105份、稀土铝酸锶粉末15~26份、封闭型异氰酸酯交联剂3~8份。
[0007]本专利技术的发光透气面料,选择由内到外的弹性抗菌层、透气导湿层和长效发光层组成,弹性抗菌层中再生聚酯纤维具有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性、绝缘性能,但是吸湿性较差,容易吸附静电、沾染灰尘;聚对苯二甲酸酯纤维具有良好的吸湿性、耐磨性和卷曲性;聚氨酯弹性纤维耐热、吸湿、弹性好,上述三种纤维混纺后具有良好的吸湿性、弹性、耐热性,经过抗菌整理进一步提高了耐久抗菌性能;透气导湿层中棉纤维的成纱强度高,其纤维素大分子上存在许多亲水性基因,吸湿性好;海藻纤维是由海洋中的藻类植物通过提取湿法纺丝加工而成,是可生物降解的再生纤维素纤维,发挥良好的抑菌、防霉、阻燃性能;与再生聚酯纤维混纺后具有良好的吸湿性、抑菌性和弹性;长效发光层中二液型PU丙
烯酸多元醇树脂的流平性优异,丰满度和鲜映性佳,将发光的稀土铝酸锶粉末良好润湿分散,封闭型异氰酸酯交联剂释放的异氰酸基与PU丙烯酸多元醇树脂上的羟基反应交联,改善长效发光层的附着力和色泽稳定性。
[0008]进一步的,所述再生聚酯纤维的当量直径为20
±
5μm,长度为38mm;聚对苯二甲酸酯纤维的长度为38mm,细度为1.67dtex;聚氨酯弹性纤维的长度为40mm,细度为1.67dtex;棉纤维的长度为33mm,细度为1.67dttex;海藻纤维的长度为40mm,细度为1.67dtex。
[0009]进一步的,所述二液型PU丙烯酸多元醇树脂的两种溶剂为乙醇和乙酸乙酯,固体份含量为60
±
5%,酸价为3~6;封闭型异氰酸酯交联剂的固含量为52~55%,粘度为300~500cps。
[0010]本专利技术还提供了上述发光透气面料的制备方法,包括以下步骤:
[0011]步骤一,弹性抗菌层制备:将再生聚酯纤维、聚对苯二甲酸酯纤维、聚氨酯弹性纤维混合均匀后纺织得到内混纱线,内混纱线通过双面经编得到内坯布,内坯布在82~95℃的除油剂中浸泡后,染色,抗菌整理,125~140℃烘干得到弹性抗菌层;
[0012]步骤二,透气导湿层制备:将再生聚酯纤维、棉纤维和海藻纤维混合均匀后纺织得到外混纱线,外混纱线通过双面经编得到中坯布,中坯布在82~95℃的除油剂中浸泡后,染色,吸湿排汗整理,120~135℃烘干得到透气导湿层;
[0013]步骤三,水刺复合:将弹性抗菌层与透气导湿层堆叠在一起,通过水刺机正面水刺两次,反面水刺三次,得到复合坯布;
[0014]步骤四,长效发光层制备:向二液型PU丙烯酸多元醇树脂中加入封闭型异氰酸酯交联剂,升温至35~45℃,150~250rpm转速搅拌20~30min后,加入稀土铝酸锶粉末,升温至80~85℃,保温搅拌直至溶剂挥发完全,得到长效发光层料;将丝网铺设在复合坯布上位于透气导湿层的外表面,均匀涂刷2~4次长效发光层料,送入恒温恒湿机,在温度55~70℃、相对湿度80~90%下熟化42~46小时形成具备长效发光层的面料粗品。
[0015]步骤五,烘干卷绕得到发光透气面料成品。
[0016]本专利技术发光透气面料的制备方法,步骤包括弹性抗菌层制备、透气导湿层制备、水刺复合、长效发光层制备和烘干卷绕,弹性抗菌层将三种纤维成分通过纺织、双面经编、除油、染色、抗菌整理得到;透气导湿层将三种纤维成分通过纺织、双面经编、除油、染色、吸湿排汗整理得到;正反面结合的水刺不仅能够使弹性抗菌层和透气导湿层紧密贴合,而且使复合坯布的外观光洁不起毛,发挥耐久的抑菌性、弹性和吸湿性;长效发光层制备时升温使溶剂挥发,使得面料成分不含挥发性气体,丝网铺设后刷涂长效发光层料的方式使得熟化后形成的长效发光层疏松多孔,附着力强且色泽稳定,发挥长效的荧光效果。
[0017]进一步的,步骤一抗菌整理的过程如下:按照重量份,将1.2~2.5份2

羟基
‑1‑
萘甲醛缩乙二胺铜配合物和5~12份壳聚糖季铵盐混合均匀作为有效成分,加水得到有效成分浓度8wt%的抗菌整理剂,内坯布置于抗菌整理剂中浸轧,85~95℃干燥10~20min,水洗晾干即可。
[0018]抗菌整理过程中,2

羟基
‑1‑
萘甲醛缩乙二胺铜配合物能够防御自由基的毒性,壳聚糖季铵盐具有良好的抗菌性、成膜性、吸湿保湿性,有效成分在内坯布的外表面包裹形成透气的抗菌膜层,能够改善弹性抗菌层的抗菌性和抗毒性。
[0019]进一步的,步骤二吸湿排汗整理的过程如下:将对苯二甲酸、1,4

丁二醇和二氯亚
砜加入四口烧瓶内,130~145℃油浴加热搅拌,保温搅拌1~2小时,加入聚乙二醇、双(2

羟乙基)二甲基氯化铵,升温至220~2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发光透气面料,其特征在于,包括由内到外依次设置的弹性抗菌层、透气导湿层和长效发光层;弹性抗菌层由以下重量份的成分经混纺、除油、染色、抗菌整理、烘干得到:再生聚酯纤维46~65份、聚对苯二甲酸酯纤维12~30份、聚氨酯弹性纤维8~17份;透气导湿层由以下重量份的成分经混纺、除油、染色、吸湿排汗整理、烘干得到:再生聚酯纤维55~70份、棉纤维22~36份、海藻纤维13~27份;长效发光层由以下重量份的成分经搅拌、涂刷、熟化得到:二液型PU丙烯酸多元醇树脂86~105份、稀土铝酸锶粉末15~26份、封闭型异氰酸酯交联剂3~8份。2.根据权利要求1所述的一种发光透气面料,其特征在于,所述再生聚酯纤维的当量直径为20
±
5μm,长度为38mm;聚对苯二甲酸酯纤维的长度为38mm,细度为1.67dtex;聚氨酯弹性纤维的长度为40mm,细度为1.67dtex;棉纤维的长度为33mm,细度为1.67dttex;海藻纤维的长度为40mm,细度为1.67dtex。3.根据权利要求1所述的一种发光透气面料,其特征在于,所述二液型PU丙烯酸多元醇树脂的两种溶剂为乙醇和乙酸乙酯,固体份含量为60
±
5%,酸价为3~6;封闭型异氰酸酯交联剂的固含量为52~55%,粘度为300~500cps。4.一种发光透气面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,弹性抗菌层制备:将再生聚酯纤维、聚对苯二甲酸酯纤维、聚氨酯弹性纤维混合均匀后纺织得到内混纱线,内混纱线通过双面经编得到内坯布,内坯布在82~95℃的除油剂中浸泡后,染色,抗菌整理,125~140℃烘干得到弹性抗菌层;步骤二,透气导湿层制备:将再生聚酯纤维、棉纤维和海藻纤维混合均匀后纺织得到外混纱线,外混纱线通过双面经编得到中坯布,中坯布在82~95℃的除油剂中浸泡后,染色,吸湿排汗整理,120~135℃烘干得到透气导湿层;步骤三,水刺复合:将弹性抗菌层与透气导湿层堆叠在一起,通过水刺机正面水刺两次,反面水刺三次,得到复合坯布;步骤四,长效发光层制备:向二液型PU丙烯酸多元醇树脂中加入封闭型异氰酸酯交联剂,升温至35~45℃,150~250rpm转速搅拌20~30min后,加入稀土铝酸锶粉末,升温至80~85℃,保温搅拌直至溶剂挥发完全,得到长效发光层料;将丝网铺设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学颂张娇囡呼容富
申请(专利权)人:北京抱朴再生环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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