一种带有除尘机构的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有除尘机构的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有冲压模具本体，所述底座顶部的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱左侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部贯穿安装板并固定连接有冲压头，所述固定箱的左侧连通有排风管，所述固定箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的左侧固定连接有扇叶。本实用新型专利技术通过设置排风管、第一电机、扇叶、控制箱、第二电机、凸轮、推板、吸尘罩、限位板、弹簧、压杆、软管、滤芯和风机，解决了现有冲压模具没有除尘功能的问题，该冲压模具，具备有除尘功能的优点，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘机构的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种带有除尘机构的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；
[0003]现有的冲压模具由于没有除尘功能，在使用过程中产生的金属碎屑容易附着在模具表面，需要停止冲压作业并通过工作人员对其进行清理，增加了工作人员的工作难度，降低了工作效率，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有除尘机构的冲压模具，具备有除尘功能的优点，解决了现有冲压模具没有除尘功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有除尘机构的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有冲压模具本体，所述底座顶部的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱左侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部贯穿安装板并固定连接有冲压头，所述固定箱的左侧连通有排风管，所述固定箱内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的左侧固定连接有扇叶，所述底座顶部的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱左侧的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧贯穿至控制箱的内腔并固定连接有凸轮，所述凸轮的底部设置有推板，所述推板的右侧贯穿控制箱并固定连接有吸尘罩，所述控制箱内腔的底部固定连接有复位箱，所述复位箱的内腔设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述限位板的顶部固定连接有压杆，所述压杆的底部贯穿复位箱并与推板固定连接，所述吸尘罩的底部连通有软管，所述软管的底部与底座连通，所述底座内腔的顶部和底部之间固定连接有滤芯，所述底座内腔底部的右侧固定连接有风机，所述风机右侧的出风口贯穿至底座的外侧。
[0006]优选的，所述固定箱的右侧开设有通风孔，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑块，支撑块的底部设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述底座的左侧设置有挡板，挡板的右侧固定连接有存料壳，存料壳的右侧贯穿至底座的内腔，挡板的左侧固定连接有把手。
[0008]优选的，所述风机的左侧连通有吸风管，所述凸轮的右侧与控制箱的内壁通过轴承活动连接。
[0009]优选的，所述推板的左侧固定连接有滑块，所述控制箱内腔的左侧开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0010]优选的，所述控制箱的右侧开设有与推板配合使用的第一开口，所述弹簧的顶部
和底部分别与限位板和复位箱的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述复位箱的顶部开设有与压杆配合使用的第二开口，所述控制箱的正表面开设有散热口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置排风管、第一电机、扇叶、控制箱、第二电机、凸轮、推板、吸尘罩、限位板、弹簧、压杆、软管、滤芯和风机，解决了现有冲压模具没有除尘功能的问题，该冲压模具，具备有除尘功能的优点，值得推广。
[0014]2、本技术通过设置安装板，能够方便液压缸的安装固定，通过设置第一电机和扇叶，能够将冲压模具本体表面的灰尘和碎屑吹送至吸尘罩处，通过设置吸尘罩，能够与风机配合将灰尘和碎屑输送至底座的内腔，通过设置凸轮，能够与第二电机配合控制推板和吸尘罩的使用高度，通过设置限位板，能够防止压杆脱离复位箱的内腔，通过设置滑块和滑槽，能够方便推板的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A的局部放大图。
[0018]图中：1、底座；2、冲压模具本体；3、固定箱；4、安装板；5、液压缸；6、冲压头；7、排风管；8、第一电机；9、扇叶；10、控制箱；11、保护壳；12、第二电机；13、凸轮；14、推板；15、吸尘罩；16、复位箱；17、限位板；18、弹簧；19、压杆；20、软管；21、滤芯；22、风机；23、滑块；24、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种带有除尘机构的冲压模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有冲压模具本体2，底座1顶部的右侧固定连接有固定箱3，固定箱3左侧的顶部固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有液压缸5，液压缸5输出端的底部贯穿安装板4并固定连接有冲压头6，固定箱3的左侧连通有排风管7，固定箱3内腔的右侧固定连接有第一电机8，第一电机8输出端的左侧固定连接有扇叶9，底座1顶部的左侧固定连接有控制箱10，控制箱10左侧的顶部固定连接有保护壳11，保护壳11内腔的底部固定连接有第二电机12，第二电机12输出端的右侧贯穿至控制箱10的内腔并固定连接有凸轮13，凸轮13的底部设置有推板14，推板14的右侧贯穿控制箱10并固定连接有吸尘罩15，控制箱10内腔的底部固定连接有复位箱16，复位箱16的内腔设置有限位板17，限位板17的底部固定连接有弹簧18，限位板17的顶部固定连接有压杆19，压杆19的底部贯穿复位箱16并与推板14固定连接，吸尘罩15的底部连通有软管20，软管20的底部与底座1连通，底座1内腔的顶部和底部之间固定连接有滤芯21，底座1内腔底部的右侧固定连接有风机22，风机22右侧的出风口贯穿至底座1的外
侧，固定箱3的右侧开设有通风孔，底座1底部的两侧均固定连接有支撑块，支撑块的底部设置有防滑纹，底座1的左侧设置有挡板，挡板的右侧固定连接有存料壳，存料壳的右侧贯穿至底座1的内腔，挡板的左侧固定连接有把手，风机22的左侧连通有吸风管，凸轮13的右侧与控制箱10的内壁通过轴承活动连接，推板14的左侧固定连接有滑块23，控制箱10内腔的左侧开设有与滑块23配合使用的滑槽24，控制箱10的右侧开设有与推板14配合使用的第一开口，弹簧18的顶部和底部分别与限位板17和复位箱16的内壁固定连接，复位箱16的顶部开设有与压杆19配合使用的第二开口，控制箱10的正表面开设有散热口，通过设置安装板4，能够方便液压缸5的安装固定，通过设置第一电机8和扇叶9，能够将冲压模具本体2表面的灰尘和碎屑吹送至吸尘罩15处，通过设置吸尘罩15，能够与风机22配合将灰尘和碎屑输送至底座1的内腔，通过设置凸轮13，能够与第二电机12配合控制推板14和吸尘罩15的使用高度，通过设置限位板17，能够防止压杆19脱离复位箱16的内腔，通过设置滑块23和滑槽24，能够方便推板14的使用，通过设置排风管7、第一电机8、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘机构的冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有冲压模具本体（2），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有固定箱（3），所述固定箱（3）左侧的顶部固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的顶部固定连接有液压缸（5），所述液压缸（5）输出端的底部贯穿安装板（4）并固定连接有冲压头（6），所述固定箱（3）的左侧连通有排风管（7），所述固定箱（3）内腔的右侧固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）输出端的左侧固定连接有扇叶（9），所述底座（1）顶部的左侧固定连接有控制箱（10），所述控制箱（10）左侧的顶部固定连接有保护壳（11），所述保护壳（11）内腔的底部固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）输出端的右侧贯穿至控制箱（10）的内腔并固定连接有凸轮（13），所述凸轮（13）的底部设置有推板（14），所述推板（14）的右侧贯穿控制箱（10）并固定连接有吸尘罩（15），所述控制箱（10）内腔的底部固定连接有复位箱（16），所述复位箱（16）的内腔设置有限位板（17），所述限位板（17）的底部固定连接有弹簧（18），所述限位板（17）的顶部固定连接有压杆（19），所述压杆（19）的底部贯穿复位箱（16）并与推板（14）固定连接，所述吸尘罩（15）的底部连通有软管（20），所述软管（20）的底部与底座（1）连通，所述底座（1）内腔的顶部和底部之间固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹禄华，
申请(专利权)人：东莞市端品精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：