一种冷拔丝缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:34922345 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-15 07:14
本实用新型专利技术属于冷拔丝缠绕技术领域,尤其为一种冷拔丝缠绕装置,包括底板,所述底板上表面的前后两侧分别开设有两个移动槽,通过将收线盘一侧的插孔插入连接四个连接杆,而四个电动推杆可以推动滑块a带动四个连接杆向外侧移动对收线盘进行固定,转动两个限位板中心处的螺纹套b带动限位板在螺纹柱的外表面进行移动,通过两个限位板对收线盘的左右两侧进行固定,使收线盘在缠绕冷拔丝时更加稳定,在拆卸时,仅需将右侧的限位板拆除,通过电动推杆带动连接杆收缩便可对缠绕冷拔丝的收线盘进行拆卸,解决了现有装置如果需要缠绕成不同大小的圈时,收线盘需要对冷拔丝缠绕装置的收线盘固定组件进行调节,如此太过浪费时间的问题。如此太过浪费时间的问题。如此太过浪费时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拔丝缠绕装置


[0001]本技术属于冷拔丝缠绕
,具体涉及一种冷拔丝缠绕装置。

技术介绍

[0002]冷拔丝是金属冷加工的一种。原料是盘条,就是我们常说的钢筋。经过剥壳等一系列工序生产出来的产品。就是常见的铁丝。普通的圆钢,让它通过比它的直径小一点的孔中强行拉过,则圆钢直径就会变小,长度会伸长,不断重复这样的加工过程,则圆钢就会进一步变小。产生这种塑性变形以后的钢材硬度会增加,塑性会基本消失
[0003]现有的冷拔丝缠绕装置所装载的收线盘的型号通常是固定的,如果需要缠绕成不同大小的圈时,还需要更换其他型号的收线盘,更换收线盘需要对冷拔丝缠绕装置的收线盘固定组件进行调节,如此太过浪费时间,且现有的冷拔丝缠绕装置通常是通过转动收线盘进行缠绕,冷拔丝为固定导向,无法在缠绕时带动冷拔丝均匀的缠绕在收线盘的外表面,使冷拔丝缠绕的较为凌乱,导致使用时较为不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种冷拔丝缠绕装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷拔丝缠绕装置,包括底板,所述底板上表面的前后两侧分别开设有两个移动槽,所述移动槽的内壁设有移动组件,所述移动组件的上表面设有固定板,所述固定板的左侧面设有缠绕组件,所述缠绕组件的右侧面设有螺纹柱,所述螺纹柱外表面的左右两侧面分别螺纹连接有两个螺纹套b;
[0006]所述移动组件包括与移动槽内壁右侧面转动连接的螺杆,所述螺杆的左端穿过移动槽内壁左侧面卡接的轴承与步进电机的输出轴固接,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹套a,所述螺纹套a的上表面与固定板的下表面固接。
[0007]优选的,所述缠绕组件包括安装在固定板左侧面伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过固定板左侧面卡接的轴承和转轴与安装板左侧面的中心处固接,所述安装板的右侧面围绕安装板中心处对称开设有四个滑槽a,所述滑槽a的内壁与滑块a的外表面滑动连接,所述滑块a的下表面与电动推杆的伸缩端固接,所述电动推杆安装在滑槽 a内壁的下表面,所述滑块a的右侧面与连接杆的左端固接。
[0008]优选的,所述安装板的左侧面与滑块b的右侧面固接,所述滑块 b的左侧面与滑槽b内壁的左侧面滑动连接。
[0009]优选的,所述螺纹套b的外表面套接在限位板中心处卡接的轴承内壁,所述限位板的右侧面围绕右侧面的中心处对称开设有四个限位槽,所述限位槽内壁的正面和背面分别与连接杆外表面的正面和背面滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术,通过将收线盘一侧的插孔插入连接四个连接杆,而四个电动推杆可以推动滑块a带动四个连接杆向外侧移动对收线盘进行固定,转动两个限位板中心处的螺
纹套b带动限位板在螺纹柱的外表面进行移动,通过两个限位板对收线盘的左右两侧进行固定,使收线盘在缠绕冷拔丝时更加稳定,在拆卸时,仅需将右侧的限位板拆除,通过电动推杆带动连接杆收缩便可对缠绕冷拔丝的收线盘进行拆卸,解决了现有装置如果需要缠绕成不同大小的圈时,收线盘需要对冷拔丝缠绕装置的收线盘固定组件进行调节,如此太过浪费时间的问题。
[0012]本技术,通过步进电机启动带动螺杆旋转,螺杆旋转带动螺纹套a向右移动,步进电机反转带动螺纹套a向左移动,螺纹套a移动带动固定板同向移动,固定板移动带动安装板和连接杆进行移动,进而使冷拔丝可以均匀的缠绕在收线盘的外表面,解决了现有装置无法在缠绕时带动冷拔丝均匀的缠绕在收线盘的外表面,使冷拔丝缠绕的较为凌乱,导致使用时较为不便的问题。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中正视的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术中安装板的右视结构示意图;
[0017]图4为本技术中限位板的右视结构示意图;
[0018]图5为本技术中底板和固定板的立体结构示意图;
[0019]图中:1、底板;2、移动槽;3、固定板;
[0020]移动组件:41、步进电机;42、螺杆;43、螺纹套a;
[0021]缠绕组件:51、伺服电机;52、安装板;53、滑块a;54、电动推杆;55、滑槽a;
[0022]6、滑槽b;7、滑块b;8、限位板;9、限位槽;10、螺纹柱; 11、连接杆;12、螺纹套b。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种冷拔丝缠绕装置,包括底板1,所述底板1上表面的前后两侧分别开设有两个移动槽2,所述移动槽2的内壁设有移动组件,所述移动组件的上表面设有固定板3,所述固定板3的左侧面设有缠绕组件,所述缠绕组件的右侧面设有螺纹柱10,所述螺纹柱10外表面的左右两侧面分别螺纹连接有两个螺纹套b12。
[0026]具体的,通过设置所述移动组件包括与移动槽2内壁右侧面转动连接的螺杆42,所述螺杆42的左端穿过移动槽2内壁左侧面卡接的轴承与步进电机41的输出轴固接,所述螺杆42的外表面螺纹连接有螺纹套a43,所述螺纹套a43的上表面与固定板3的下表面固接;
[0027]通过外接电源启动步进电机41,步进电机41启动带动螺杆42 旋转,螺杆42旋转带
动螺纹套a43向右移动,步进电机41反转带动螺纹套a43向左移动,螺纹套a43移动带动固定板3同向移动,固定板3移动带动安装板52和连接杆11进行移动,进而使冷拔丝可以均匀的缠绕在收线盘的外表面。
[0028]具体的,通过设置所述缠绕组件包括安装在固定板3左侧面伺服电机51,所述伺服电机51的输出轴通过固定板3左侧面卡接的轴承和转轴与安装板52左侧面的中心处固接,所述安装板52的右侧面围绕安装板52中心处对称开设有四个滑槽a55,所述滑槽a55的内壁与滑块a53的外表面滑动连接,所述滑块a53的下表面与电动推杆 54的伸缩端固接,所述电动推杆54安装在滑槽a55内壁的下表面,所述滑块a53的右侧面与连接杆11的左端固接;
[0029]将收线盘一侧的插孔插入连接四个连接杆11,而四个电动推杆 54可以推动滑块a53带动四个连接杆11向外侧移动对收线盘进行固定,通过外接电源启动伺服电机51,伺服电机51启动带动安装板52 进行旋转,安装板52旋转带动连接杆11进行旋转,连接杆11旋转进而带动连接杆11外表面的收线盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷拔丝缠绕装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的前后两侧分别开设有两个移动槽(2),所述移动槽(2)的内壁设有移动组件,所述移动组件的上表面设有固定板(3),所述固定板(3)的左侧面设有缠绕组件,所述缠绕组件的右侧面设有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)外表面的左右两侧面分别螺纹连接有两个螺纹套b(12);所述移动组件包括与移动槽(2)内壁右侧面转动连接的螺杆(42),所述螺杆(42)的左端穿过移动槽(2)内壁左侧面卡接的轴承与步进电机(41)的输出轴固接,所述螺杆(42)的外表面螺纹连接有螺纹套a(43),所述螺纹套a(43)的上表面与固定板(3)的下表面固接。2.根据权利要求1所述的一种冷拔丝缠绕装置,其特征在于:所述缠绕组件包括安装在固定板(3)左侧面伺服电机(51),所述伺服电机(51)的输出轴通过固定板(3)左侧面卡接的轴承和转轴与安装板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱林祖张利荣周勇
申请(专利权)人:杭州敦实金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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