一种适应超低温条件的动植物组织研磨装置制造方法及图纸

技术编号:34920735 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-15 07:12
本实用新型专利技术公开了一种适应超低温条件的动植物组织研磨装置,包括研磨管,所述研磨管的侧壁固定安装有握拿把手,所述研磨管的侧壁固定安装有进料口,所述研磨管的侧壁转动安装有转动杆,所述研磨管的侧壁固定安装有研磨箱,所述转动杆的侧壁固定连接有研磨杆,所述研磨杆与所述研磨箱的内侧壁之间进行转动连接,所述研磨杆的侧壁固定安装有接触转板。本实用新型专利技术通过转动杆与研磨杆之间的配合作用,实现了在对植物组织进行持续研磨工作的同时,达到了对植物组织的推送功能,此外,通过转动杆与挤压机构的配合作用,实现了对研磨箱内部一次研磨处理后的植物组织进行捣压工序,达到了对植物组织的二次研磨处理功能。了对植物组织的二次研磨处理功能。了对植物组织的二次研磨处理功能。

【技术实现步骤摘要】
一种适应超低温条件的动植物组织研磨装置


[0001]本技术涉及植物组织研磨
,尤其涉及一种适应超低温条件的动植物组织研磨装置。

技术介绍

[0002]植物研磨采用研钵和研杵的结构设置,可以在研钵里顺利地研磨,研钵和研杵可能由木头、石头或陶瓷制成,可知根据烹饪的需求以及个人喜好来选择不同材料,陶瓷研钵和研杵研磨香料极为精细,但它们也比其它材料制成的研钵和研杵更为脆弱,而木质研钵和研杵是非常耐用的,但由于多孔的结构设置,十分容易有污渍的存在,且较为容易留香,味道会停留在研钵和研杵上,从而影响到你下次研磨的香料的味道,本实用中主要采用机械结构进行研磨处理。
[0003]在以往的机械装置研磨中,研磨效果较为单一,此外,在研磨的过程中,存有研磨的不充分现象,从而需要进行多次往复的研磨,研磨效率较低,为解决上述问题,提出一种适应超低温条件的动植物组织研磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适应超低温条件的动植物组织研磨装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种适应超低温条件的动植物组织研磨装置,包括研磨管,所述研磨管的侧壁固定安装有握拿把手,所述研磨管的侧壁固定安装有进料口,所述研磨管的侧壁转动安装有转动杆,所述研磨管的侧壁固定安装有研磨箱,所述转动杆的侧壁固定连接有研磨杆,所述研磨杆与所述研磨箱的内侧壁之间进行转动连接,所述研磨杆的侧壁固定安装有接触转板,所述研磨箱的侧壁固定安装有固定板,所述固定板的侧壁设置有挤压机构,所述研磨箱的侧壁转动安装有下料门。
[0007]优选地,所述挤压机构包括固定安装于所述固定板顶端的连接弹簧,所述连接弹簧的顶端固定安装有连接板,所述连接板的侧壁固定连接有捣磨杆,所述捣磨杆与所述固定板之间及进行滑动连接。
[0008]优选地,所述进料口与研磨管之间相连通,所述研磨管与研磨箱之间相连通,所述转动杆转动安装于所述研磨管远离研磨箱的一端侧壁,所述进料口固定安装于所述研磨管靠近转动杆的一端侧壁。
[0009]优选地,所述研磨杆的侧壁采用螺纹结构设置,所述研磨杆的侧壁与所述研磨管的内侧壁之间保持贴合。
[0010]优选地,所述接触转板与所述捣磨杆的设置位置相对应,所述接触转板与所述捣磨杆之间保持贴合,所述接触转板的侧壁截面采用椭圆形结构设置。
[0011]优选地,所述捣磨杆的侧壁固定安装有限位环,所述捣磨杆与所述固定板之间进
行滑动时保持紧密贴合,所述捣磨杆位移至最高高度时,不会与所述固定板发生分离。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0013]1、本技术通过转动杆与研磨杆之间的配合作用,实现了在对植物组织进行持续研磨工作的同时,达到了对植物组织的推送功能。
[0014]2、本技术通过转动杆与挤压机构的配合作用,实现了对研磨箱内部一次研磨处理后的植物组织进行捣压工序,达到了对植物组织的二次研磨处理功能。
[0015]综上所述,本技术通过转动杆与研磨杆之间的配合作用,实现了在对植物组织进行持续研磨工作的同时,达到了对植物组织的推送功能,此外,通过转动杆与挤压机构的配合作用,实现了对研磨箱内部一次研磨处理后的植物组织进行捣压工序,达到了对植物组织的二次研磨处理功能。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种适应超低温条件的动植物组织研磨装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种适应超低温条件的动植物组织研磨装置的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种适应超低温条件的动植物组织研磨装置的A结构放大示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种适应超低温条件的动植物组织研磨装置的B结构放大示意图。
[0020]图中:1、研磨管;2、握拿把手;3、进料口;4、转动杆;5、研磨箱;6、研磨杆;7、接触转板;8、固定板;9、连接弹簧;10、连接板;11、捣磨杆;12、限位环;13、下料门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种适应超低温条件的动植物组织研磨装置,包括研磨管1,研磨管1的侧壁固定安装有握拿把手2,研磨管1的侧壁固定安装有进料口3,研磨管1的侧壁转动安装有转动杆4,研磨管 1的侧壁固定安装有研磨箱5,转动杆4的侧壁固定连接有研磨杆6,研磨杆6与研磨箱5的内侧壁之间进行转动连接,研磨杆6的侧壁固定安装有接触转板7,研磨箱5的侧壁固定安装有固定板8,固定板 8的侧壁设置有挤压机构,研磨箱5的侧壁转动安装有下料门13。
[0023]挤压机构包括固定安装于固定板8顶端的连接弹簧9,连接弹簧 9的顶端固定安装有连接板10,连接板10的侧壁固定连接有捣磨杆 11,捣磨杆11与固定板8之间及进行滑动连接。
[0024]进料口3与研磨管1之间相连通,研磨管1与研磨箱5之间相连通,转动杆4转动安装于研磨管1远离研磨箱5的一端侧壁,进料口 3固定安装于研磨管1靠近转动杆4的一端侧壁。
[0025]研磨杆6的侧壁采用螺纹结构设置,研磨杆6的侧壁与研磨管1 的内侧壁之间保持贴合。
[0026]接触转板7与捣磨杆11的设置位置相对应,接触转板7与捣磨杆11之间保持贴合,接触转板7的侧壁截面采用椭圆形结构设置。
[0027]捣磨杆11的侧壁固定安装有限位环12,捣磨杆11与固定板8 之间进行滑动时保持紧密贴合,捣磨杆11位移至最高高度时,不会与固定板8发生分离。
[0028]本技术具体工作原理如下:
[0029]工作开始前,本装置采用耐低温材质,能够在低温80℃情况下进行使用;
[0030]根据图1可知,当需要进行使用时,单手握扶握拿把手2,另一只手向进料口3中倒入植物组织,开始手动摇动转动杆4进行转动,在转动杆4的的摇动带动下,研磨杆6同时开始进行转动;
[0031]根据图2可知,此时倒入研磨管1内部的植物组织在研磨杆6的作用下进行碾碎研磨,同时的,由于研磨杆6的螺纹结构设置,在研磨杆6的转动下,该植物组向研磨箱5端进行运动,在此过程中,该植物组织不断被进行研磨,并被推送至研磨箱5的内部;
[0032]根据图3可知,随着研磨杆6的转动,设置于研磨杆6侧壁的接触转板7同时进行转动,由于接触转板7与捣磨杆11之间相互贴合,且接触转板7的侧壁截面采用椭圆形结构设置,故而在进行转动的过程中,当接触转板7的凸起与捣磨杆11的顶端发生接触时,捣磨杆 11下压,从而对进入研磨箱5内部的植物组织进行捣压工序,从而实现对植物组织的二次研磨处理,而当接触转板7的凹端与捣磨杆 11的顶端发生接触时,捣磨杆11在连接弹簧9的作用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应超低温条件的动植物组织研磨装置,包括研磨管(1),其特征在于,所述研磨管(1)的侧壁固定安装有握拿把手(2),所述研磨管(1)的侧壁固定安装有进料口(3),所述研磨管(1)的侧壁转动安装有转动杆(4),所述研磨管(1)的侧壁固定安装有研磨箱(5),所述转动杆(4)的侧壁固定连接有研磨杆(6),所述研磨杆(6)与所述研磨箱(5)的内侧壁之间进行转动连接,所述研磨杆(6)的侧壁固定安装有接触转板(7),所述研磨箱(5)的侧壁固定安装有固定板(8),所述固定板(8)的侧壁设置有挤压机构,所述研磨箱(5)的侧壁转动安装有下料门(13)。2.根据权利要求1所述的一种适应超低温条件的动植物组织研磨装置,其特征在于,所述挤压机构包括固定安装于所述固定板(8)顶端的连接弹簧(9),所述连接弹簧(9)的顶端固定安装有连接板(10),所述连接板(10)的侧壁固定连接有捣磨杆(11),所述捣磨杆(11)与所述固定板(8)之间及进行滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种适应超低温条件的动植物组织研磨装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李桃张崇星
申请(专利权)人:南宁牟合蛋白科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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