一种水利工程用金属材料抗拉强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水利工程用金属材料抗拉强度检测装置，包括工作台，所述工作台上安装有导轨，所述导轨内滑动连接有滑板，所述工作台上表面固定有位于导轨内的支撑板，滑板下表面固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器下表面与支撑板上表面均固定有两组呈中心对称的绕线装置，所述绕线装置包括支撑盘，所述支撑盘与对应的支撑板或拉力传感器固定连接，所述支撑盘上均固定有支撑块。本实用新型专利技术通过将金属线缆的两端分别缠绕在两组绕线装置中对应的绕线棒上，并通过定位装置上的红外发射器和红外接收器的配合结合定位装置共同保证线缆的测量部份在一条竖直线上，避免待测线缆倾斜，减小线缆抗拉强度测量过程中产生的误差。误差。误差。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用金属材料抗拉强度检测装置


[0001]本技术涉及抗拉强度检测设备
，具体为一种水利工程用金属材料抗拉强度检测装置。

技术介绍

[0002]抗拉强度(tensile strength)是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力，抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形，对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力，因此在金属材料生产时，需要进行检测。
[0003]电线电缆等材料在检测时，需要将线缆两端固定住，然后拉伸，通过力学传感器等电子元件测量判断线缆的抗拉强度，线缆两端固定的方式有夹紧式和缠绕式，由于线缆是柔性的，咱通过缠绕式将金属线缠绕在绕线棒上时，很难将上下保持竖直对其状态，通常会有一定的倾斜，也会导致在拉伸的过程中，无法准确的判断力的大小，导致抗拉强度误判，为此，我们提出一种水利工程用金属材料抗拉强度检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水利工程用金属材料抗拉强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利工程用金属材料抗拉强度检测装置，包括工作台，所述工作台上安装有导轨，所述导轨内滑动连接有滑板，所述工作台上表面固定有位于导轨内的支撑板，滑板下表面固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器下表面与支撑板上表面均固定有两组呈中心对称的绕线装置，所述绕线装置包括支撑盘，所述支撑盘与对应的支撑板或拉力传感器固定连接，所述支撑盘上均固定有支撑块，所述支撑块上开设有第一缺口和第二缺口，所述支撑块上固定有绕线棒，所述绕线棒靠近支撑块的一端设有防滑纹，远离支撑块的一端设有外螺纹，所述防滑纹与外螺纹之间的部分呈光滑状，所述绕线棒上设有压线组件。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]本技术通过将金属线缆的两端分别缠绕在两组绕线装置中对应的绕线棒上，并通过定位装置上的红外发射器和红外接收器的配合结合定位装置共同保证线缆的测量部份在一条竖直线上，避免待测线缆倾斜，减小线缆抗拉强度测量过程中产生的误差。
附图说明
[0008]图1为本技术提出的一种水利工程用金属材料抗拉强度检测装置的整体结构示意图；
[0009]图2为本技术提出的一种水利工程用金属材料抗拉强度检测装置中绕线装置
爆炸结构示意图；
[0010]图3为本技术提出的一种水利工程用金属材料抗拉强度检测装置中绕线棒结构示意图；
[0011]图4为图1中A区域放大图；
[0012]图5为图2中B区域放大图。
[0013]图中：1、工作台；11、导轨；12、滑板；13、支撑板；14、拉力传感器；2、绕线装置；21、支撑盘；22、支撑块；221、第一缺口；222、第二缺口；23、绕线棒；231、防滑纹；232、外螺纹；24、压线组件；241、螺纹筒；242、支撑柱；243、压线环；244、定位装置；245、转环；246、连接杆；247、限位环；248、安装块；249、伸缩组件；250、支撑筒；251、伸缩杆；252、弹性件；253、弹簧；31、红外发射器；32、红外接收器。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例一
[0016]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种水利工程用金属材料抗拉强度检测装置，包括工作台1，所述工作台1上安装有导轨11，驱动装置(图中未示出)在导轨11内，所述导轨11内滑动连接有滑板12，驱动装置用于驱动滑板12上下运动，所述工作台1上表面固定有位于导轨11内的支撑板13，滑板12下表面固定连接有拉力传感器14，所述拉力传感器14下表面与支撑板13上表面均固定有两组呈中心对称的绕线装置2，所述绕线装置2包括支撑盘21，所述支撑盘21与对应的支撑板13或拉力传感器14固定连接，所述支撑盘21上均固定有支撑块22，所述支撑块22上开设有第一缺口221和第二缺口222，所述支撑块22上固定有绕线棒23，所述绕线棒23靠近支撑块22的一端设有防滑纹231，能够增大金属线缆与绕线棒23的摩擦力，防止金属线缆拉伸过程中打滑，同时绕线棒23远离支撑块22的一端设有外螺纹232，所述防滑纹231与外螺纹232之间的部分呈光滑状，所述绕线棒23上设有压线组件24。
[0017]其中，压线组件24通过外螺纹232与绕线棒23螺纹连接的螺纹筒241，所述螺纹筒241靠近支撑块22的一端固定有多个支撑柱242，多个所述支撑柱242远离螺纹筒241的一端固定有压线环243，压线环243与绕线棒23滑动套接，所述螺纹筒241与绕线棒23之间设有定位装置244。
[0018]另外，两个绕线棒23相对的轮廓外圆在相切于同一条竖直线。
[0019]其中，定位装置244包括与螺纹筒241转动连接有转环245和与绕线棒23固定连接的连接杆246，所述转环245两侧对称设有两个与螺纹筒241固定连接的限位环247，所述限位环247上固定有安装块248，安装块248与连接杆246之间设有伸缩组件249。
[0020]两个所述安装块248上对应固定有红外发射器31和红外接收器32。
[0021]本方案中，金属线缆抗拉强度测量时，线缆的缠绕方式：首先，将金属线缆的一端通过第一缺口221和第二缺口222缠绕在支撑块22上，并通过线缆绕绕线棒23缠绕，缠绕通
过绕线棒23的防滑纹231段至光滑段，并延伸至下方绕线装置2上绕线棒23的光滑段至防滑纹231段，并通过第一缺口221和第二缺口222固定在相应的支撑块22上，然后通过转动对应螺纹筒241，使得压线环243推动对应的绕线棒23上的线缆压紧，并使红外发射器31发出的红外线在红外接收器32上接收，既实现相应的线缆定位对齐。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图2
‑
图5，本实施例是对实施例一的进一步说明，其中，所述伸缩组件249包括与安装块248固定连接的支撑筒250，所述支撑筒250内滑动连接有与连接杆246固定连接的伸缩杆251，所述伸缩杆251位于支撑筒250内的部分套接有弹性件252。
[0024]其中，弹性件252包括弹簧253，所述弹簧253的两端分别与伸缩杆251末端和支撑筒250接触。
[0025]本方案中，伸缩组件249的工作原理：当压线组件24中的螺纹筒241转动的过程中，通过两个限位环24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利工程用金属材料抗拉强度检测装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有导轨(11)，其特征在于，所述导轨(11)内滑动连接有滑板(12)，所述工作台(1)上表面固定有位于导轨(11)内的支撑板(13)，滑板(12)下表面固定连接有拉力传感器(14)，所述拉力传感器(14)下表面与支撑板(13)上表面均固定有两组呈中心对称的绕线装置(2)；所述绕线装置(2)包括支撑盘(21)，所述支撑盘(21)与对应的支撑板(13)或拉力传感器(14)固定连接，所述支撑盘(21)上均固定有支撑块(22)，所述支撑块(22)上开设有第一缺口(221)和第二缺口(222)，所述支撑块(22)上固定有绕线棒(23)，所述绕线棒(23)靠近支撑块(22)的一端设有防滑纹(231)，远离支撑块(22)的一端设有外螺纹(232)，所述防滑纹(231)与外螺纹(232)之间的部分呈光滑状，所述绕线棒(23)上设有压线组件(24)。2.根据权利要求1所述的一种水利工程用金属材料抗拉强度检测装置，其特征在于：所述压线组件(24)通过外螺纹(232)与绕线棒(23)螺纹连接的螺纹筒(241)，所述螺纹筒(241)靠近支撑块(22)的一端固定有多个支撑柱(242)，多个所述支撑柱(242)远离螺纹筒(241)的一端固定有压线环(243)，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆德安，李克，刘俊峰，
申请(专利权)人：安徽金源工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：