一种吨包开袋站制造技术

技术编号:34920392 阅读:57 留言:0更新日期:2022-09-15 07:12
本实用新型专利技术公开了一种吨包开袋站,包括固定设置的下料仓和与下料仓连接的破袋刀具,所述下料仓的上方固定有硅胶软垫,所述硅胶软垫的中心具有供物料通过的小孔且所述小孔与下料仓正对;当物料下落过程中,所述硅胶软垫的外表面与下料仓的开口抵接。本实用新型专利技术所述的吨包开袋站,采用硅胶软垫密封下料仓,当吨袋开始卸料后,硅胶软垫因具有弹性在物料的重力作用下,硅胶软垫的中心朝向下料仓方向下沉,在下料过程中,硅胶软垫始终紧贴下料仓的开口和吨袋的出口,可以防止粉尘逸散。可以防止粉尘逸散。可以防止粉尘逸散。

【技术实现步骤摘要】
一种吨包开袋站


[0001]本技术涉及吨包开袋
,尤其涉及一种吨包开袋站,主要用于锂电行业。

技术介绍

[0002]现今关于粉粒体吨包的自动开包技术,多针对大颗粒粉体,流动性较好,本身无毒性,对密封性要求不高。而对于锂电行业,多为超细粉体,流动性较差,通常需要上下提袋动作来辅助下料,且物料有毒性,对粉尘控制要求很高,同时需要防止吨袋塑料粒子对物料造成污染。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中粉粒体吨包的自动开包技术不适用于流动性较差的物料开袋、密封性不足的技术问题,本技术提供了一种吨包开袋站来解决上述问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吨包开袋站,包括固定设置的下料仓和与下料仓连接的破袋刀具,所述下料仓的上方固定有硅胶软垫,所述硅胶软垫的中心具有供物料通过的小孔且所述小孔与下料仓正对;当物料下落过程中,所述硅胶软垫的外表面与下料仓的开口抵接。
[0005]进一步的,还包括开袋支架,所述下料仓固定于开袋支架上。
[0006]进一步的,所述破袋刀具采用不锈钢材质制成。
[0007]进一步的,所述下料仓包括由上至下依次连接的仓体段、刀具安装段和落料段,所述仓体段的直径由上至下逐渐减小,所述刀具安装段的内壁具有适于固定破袋刀具的安装座,仓体段还连通有抽风管。
[0008]进一步的,所述仓体段的顶部还固定有顶板,所述顶板的中心具有落料口,所述硅胶软垫的外边缘固定于所述顶板上,所述小孔的尺寸小于所述落料口的尺寸;当物料下落过程中,所述硅胶软垫的下表面与落料口抵接。
[0009]进一步的,所述下料仓的外部还固定有振动电机。
[0010]进一步的,所述顶板与所述硅胶软垫通过密封法兰连接。
[0011]进一步的,所述开袋支架的顶部具有圆周阵列布置并与顶板固定的若干支脚,所述支脚位于顶板的下方,且支脚与顶板之间具有适于容纳减震垫的减震空间。
[0012]进一步的,所述减震垫采用橡胶材质制成。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术所述的吨包开袋站,采用硅胶软垫密封下料仓,当吨袋开始卸料后,硅胶软垫因具有弹性在物料的重力作用下,硅胶软垫的中心朝向下料仓方向下沉,在下料过程中,硅胶软垫始终紧贴下料仓的开口和吨袋的出口,可以防止粉尘逸散。
[0015](2)本技术采用不锈钢刀具破袋,刀口锋利无锯齿,不会在切割过程中产生塑料粒子污染原材料。
[0016](3)本技术针对流动性较差的物料,在下料仓的外壁安装振动电机,辅助吨包下料。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术所述的吨包开袋站的具体实施方式的主视图(局部省略);
[0019]图2是本技术所述的吨包开袋站的具体实施方式的俯视图;
[0020]图3是本技术中下料仓的主视图;
[0021]图4是本技术中下料仓的俯视图;
[0022]图5是本技术中开袋支架的主视图;
[0023]图6是本技术中开袋支架的俯视图;
[0024]图7是本技术中硅胶软垫的俯视图。
[0025]图中,1、下料仓,101、仓体段,102、刀具安装段,103、落料段,104、顶板,2、破袋刀具,3、硅胶软垫,301、小孔,4、开袋支架,401、支脚,5、安装座,6、抽风管,7、落料口,8、振动电机,9、密封法兰,10、电机安装座,11、减震垫。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1

图7所示,一种吨包开袋站,包括下料仓1、硅胶软垫3和破袋刀具 2,下料仓1为固定结构,破袋刀具2的下部固定在下料仓1内,破袋刀具2的上部向上延伸至下料仓1的开口外,硅胶软垫3采用硅胶材质制成,与传统橡胶材质相比更加柔软,密封效果更好,硅胶软垫3固定于下料仓1的上方,硅胶软垫3的中心具有供物料通过的小孔301且小孔301与下料仓1正对,当物料下落过程中,硅胶软垫3的外表面与下料仓1的开口抵接。
[0028]工作时,吨袋下落至硅胶软垫3上,此时破袋刀具2将吨袋底部划破,物料开始下落,硅胶软垫3下沉变形,硅胶软垫3上的小孔301尺寸较小,不会将整个吨包包裹进去,这时在下料过程中,随着物料的减少,吨袋逐渐空瘪,硅胶软垫3的上表面始终与吨包贴合,下表面始终与下料仓1开口贴合,因此密封效果不会下降,即使上下提袋,硅胶软垫3的自身弹性也可以始终保证上下贴合效果,从而密封粉尘泄露。
[0029]本技术还包括开袋支架4,下料仓1固定于开袋支架4上。
[0030]如图3和图4所示,下料仓1包括由上至下依次连接的仓体段101、刀具安装段102和落料段103,仓体段101的直径由上至下逐渐减小,形成漏斗形结构,方便大量物料进入下料仓1,同时也有效控制下料速度,刀具安装段102的内壁具有适于固定破袋刀具2的安装座5,仓体段101还连通有抽风管6,落料段103 设置有短接,用于与下级设备连接。抽风管6连接除尘设备,在下料过程中打开除尘设备,可以有效控制粉尘逸散。
[0031]硅胶软垫3与下料仓1可以通过如下结构连接:仓体段101的顶部还固定有顶板104,顶板104的中心具有落料口7,硅胶软垫3的外边缘固定于顶板104 上,小孔301的尺寸
小于落料口7的尺寸;当物料下落过程中,硅胶软垫3的下表面与落料口7抵接。落料口7也就是下料仓1的开口,顶板104的外缘为方形,也可以在顶板104的四角处倒角,硅胶软垫3的外边缘固定在落料口7 的上方外周,当物料下落过程中,硅胶软垫3受压向下变形,始终与落料口7 紧贴。作为优选的,顶板104与硅胶软垫3通过密封法兰9连接。
[0032]如图5和图6所示,开袋支架4由横梁和纵梁拼接组成,并且形成正方形框体,在开袋支架4的四个顶角上设置向中心延伸的支脚401,顶板104的四角放置在支脚401上,并与支脚401通过螺栓固定。
[0033]对于流动性较差的物料,可以在下料仓1的外部还固定振动电机8,辅助吨包下料。如图1和图3所示,刀具安装段102和仓体段101均与电机安装座105 连接,振动电机8固定在电机安装座105上。更进一步的,为避免开袋支架4 振动,支脚401与顶板104之间具有适于容纳减震垫11的减震空间,如图3所示,顶板104的外边缘向下弯折,支脚401位于顶板104的下方,支脚401不会与顶板104的端面接触,减震垫11可以加大顶板104与支脚401之间的锁紧力,当设备振动时,减震垫11可以吸收振幅,避免频繁振动导致支脚401与顶板104的连接部位松脱。作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨包开袋站,其特征在于:包括固定设置的下料仓(1)和与下料仓(1)连接的破袋刀具(2),所述下料仓(1)的上方固定有硅胶软垫(3),所述硅胶软垫(3)的中心具有供物料通过的小孔(301)且所述小孔(301)与下料仓(1)正对;当物料下落过程中,所述硅胶软垫(3)的外表面与下料仓(1)的开口抵接。2.根据权利要求1所述的吨包开袋站,其特征在于:还包括开袋支架(4),所述下料仓(1)固定于开袋支架(4)上。3.根据权利要求1所述的吨包开袋站,其特征在于:所述破袋刀具(2)采用不锈钢材质制成。4.根据权利要求2所述的吨包开袋站,其特征在于:所述下料仓(1)包括由上至下依次连接的仓体段(101)、刀具安装段(102)和落料段(103),所述仓体段(101)的直径由上至下逐渐减小,所述刀具安装段(102)的内壁具有适于固定破袋刀具(2)的安装座(5),仓体段(101)还连通有抽风管(6)。5.根据权利要求4所述的吨包开袋...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞兰剑别列兹金
申请(专利权)人:常州百利锂电智慧工厂有限公司
类型:新型
国别省市:

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