【技术实现步骤摘要】
一种套袋烟梗自动开箱系统及其方法
[0001]本专利技术涉及烟草生产梗丝制造
，具体涉及一种套袋烟梗自动开箱方法及系统。
技术介绍
[0002]在烟草加工企业中，梗丝制造生产线的烟梗处理段需对来料烟梗的包装箱进行开箱处理，将烟梗包装纸箱去除后才能进入生产线满足后续工艺的加工要求。经打叶复烤后的烟梗包装往往采用内外箱嵌套的装箱形式，装箱前需在内箱底部预先放置纸垫，随后将塑料袋套入内箱后再装入烟梗，烟梗装满后塑料袋封袋折叠，接着将纸垫压在折叠的塑料袋上后再封外箱盖，最后烟梗包装箱捆扎上打包带转运至卷烟生产企业梗丝制造车间使用。进入梗丝生产线的烟梗箱需按烟梗包装时的相反工序进行纸箱开箱处理才可进入生产线使用。
[0003]目前，在梗丝制造生产线对烟梗开包主要采用人工的方式来完成，烟梗箱尺寸大、且重达200多公斤，人工转运难度大，整个开箱过程需要3
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5人默契配合处理，劳动强度大，生产效率低，开箱质量受人为因素影响较大。这种人工开箱的方式与现代自动化、智能化的生产线极为不匹配，严重限制了烟草加工企业制...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套袋烟梗自动开箱系统，包括辊道输送系统(1)，其特征在于：所述辊道输送系统(1)的输出端垂直连接有纵横双向输送机(7)，沿辊道输送系统(1)输送方向顺序设置有自动剪带机(2)和开盖纸垫移出机(3)；纵横双向输送机(7)的一端设置有移动夹箱机(6)，移动夹箱机(6)一侧设有纸箱折叠码垛机(5)，纸箱折叠码垛机(5)的出口连接有纸箱捆扎辊道机(4)；纵横双向输送机(7)的另一端依序设置有翻箱机(8)、薄膜移除机(9)、振动落料机(10)和烟梗输送机(11)。2.根据权利要求1所述的一种套袋烟梗自动开箱系统，其特征在于：所述自动剪带机(2)包括剪带装置(22)和收带装置(23)以及视觉检测装置(24)，其中，剪带装置(22)设置于辊道输送系统(1)侧面，自动剪带机(2)正下方设置有捆扎带回收车(21)，捆扎带回收车(21)与收带装置(23)搭配完成工作。3.根据权利要求1所述的一种套袋烟梗自动开箱系统，其特征在于：所述开盖纸垫移出机(3)包括支承架、纸垫回收箱(31)和纸垫移出机构(32)以及压盖装置(33)，纸垫回收箱(31)设置于开盖纸垫移出机(3)入口处；纸垫移出机构(32)设置于支承架顶部一侧；压盖装置(33)可升降地设置于支承架顶部中间位置，且位于辊道输送系统(1)正上方；其中，还包括设置于支承架上的长盖翻转机构(34)和短盖翻转机构(35)，长盖翻转机构(34)和短盖翻转机构(35)上均连接有真空吸盘(36)。4.根据权利要求1所述的一种套袋烟梗自动开箱系统，其特征在于：所述翻箱机(8)包括夹抱机构、压盖机构(81)、翻转架(82)和机架(83)以及翻转电机(84)，翻转架(82)一侧上部连接有转轴(86)，转轴(86)两端均连接有轴承(85)，轴承(85)位于翻转架(82)外侧，其中一转轴(86)端部与翻转电机(84)的转动轴连接；翻转架(82)另一侧与压盖机构(81)升降动配合连接，压盖机构(81)的上方连接有落料斗(87)，压盖机构(81)的下方设有夹抱机构，夹抱机构下方设有辊道输送机(88)，辊道输送机(88)位于机架(83)下部开口处。5.根据权利要4所述的一种套袋烟梗自动开箱系统，其特征在于：所述压盖机构(81)设置在翻箱机(8)纸箱工位的正上方，压箱装置(81)包括气缸(811)、压箱框架(812)和压盖机构(813)以及导向杆(814)，压箱框架(812)四边下部均通过气缸(811)和导向杆(814)与压盖机构(813)连接，导向杆(814)对称设置在气缸(811)两侧，其中，压箱框架(812)内滑动连接有挡杆(815)。6.根据权利要4所述的一种套袋烟梗自动开箱系统，其特征在于：所述翻转架(82)包括翻转框架(821)和设置在翻转框架(821)一侧上部的转轴安装件，翻转框架(821)内部两侧对称设有滑轨(823)，两滑轨(823)之间通过滑块(824)连接有滑动连接件，滑动连接件的中上部连接有升降气缸(822)，升降气缸(822)的非工作端与翻转框架(821)内顶梁中部连接，滑动连接件与压盖机构(81)连接在一起；所述夹抱机构包括垂直对称连接在翻转框架(821)另一侧下部的货叉(825)，两货叉(825)上均通过安装座安装有数个压紧气缸(827)，各压紧气缸(827)上均连接有压块(826)，其中，货叉(825)与翻转框架(821)的连接处还...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓成江，杨芳，李乃森，江琳，朱清瑞，李兴蕊，汪红春，陈秋荣，普元成，
申请(专利权)人：云南昆船烟草设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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