一种优化的太阳能道钉制造技术

一种优化的太阳能道钉，包括金属下壳体、压圈，金属下壳体为上开口的腔体，在金属下壳体的腔体固定安装有安装座，安装座插在腔体内，金属下壳体的上端面上具有一圈封闭的上凸，上凸的上端面上具有密封圈槽，在上凸上配合设置有透明塑料顶盖，顶盖内具有与发光二极管相适应的灯腔，顶盖的下端具有连续或间断的裙边，裙边的形状与上凸的外轮廓相适应，顶盖扣合在上凸上后，裙边与上凸之间紧配合且密封圈上部对应的顶盖内面压设在密封圈上，顶盖的外周具有压沿，压圈内具有与压沿对应的压边，压边压设在压沿上。本道钉有效的提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种优化的太阳能道钉


[0001]本技术涉及交通器材，特别涉及交通器材中的太阳能道钉，属于交通器材设备


技术介绍

[0002]利用太阳能的发光道钉广泛的应用在各种类型的道路上，目前一种广泛使用的金属外壳的太阳能道钉采用铸铝的金属外壳，金属外壳分为下部的底壳和上部通过螺栓固定连接在底壳的上压圈，在底壳内装设内胆，太阳能电池板、发光二极管、蓄电池、电路板（控制器）均安装在内胆中，将太阳能电池板、发光二极管、蓄电池、电路板（控制器）安装到内胆中后灌胶封装后再将内胆装入底壳中，内胆的顶面为透明，内胆也有两种，第一种是一体式的内胆， 这种内胆整体采用一种高分子材料成型，由于顶面对硬度和透光性具有要求，所以整体制造的成本较高，第二种是内胆是分体式的，顶盖为透明的，下部为不透明的，顶盖与下部之间相粘接，这种可以大大降低材料成本，目前广泛使用的也是第二种，但第二种结构在使用中发现具有以下问题，一是制造工艺较为繁琐，需要的工艺时间长，需要先安装太阳能电池板、发光二极管、蓄电池、电路板，在灌胶封装，灌胶封装后再将顶盖与下部粘接为一体，然后再装入底壳中通过压圈固定，因为灌胶、粘接后均需要较长的固化时间，所以导致工艺时间长，需要的周转场地大，人工成本高，第二是顶盖的粘接胶部位在长期的使用中在气候、碾压等多重因素下容易开裂，导致水汽进入，使顶盖发生损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服目前的太阳能道钉在使用中存在的上述问题，提供一种优化的太阳能道钉。
[0004]为实现本技术的目的，采用了下述的技术方案：一种优化的太阳能道钉，包括金属下壳体、通过螺钉与金属下壳体固定连接的压圈，金属下壳体为上开口的腔体，在金属下壳体的腔体固定安装有安装座，太阳能电池板、发光二极管安装在安装座上，安装座插在腔体内，腔体内安装座下部灌胶封装，所述的金属下壳体的上端面上具有一圈封闭的上凸，上凸的上端面上具有密封圈槽，密封圈槽内安装有密封圈，在上凸上配合设置有透明塑料顶盖，顶盖内具有与发光二极管相适应的灯腔，顶盖的下端具有连续或间断的裙边，裙边的形状与上凸的外轮廓相适应，顶盖扣合在上凸上后，裙边与上凸之间紧配合且密封圈上部对应的顶盖内面压设在密封圈上，顶盖的外周具有压沿，压圈内具有与压沿对应的压边，压边压设在压沿上。
[0005]进一步的；所述的上凸为“十”字形，“十”字形外端的四端部位的外轮廓均为弧形。
[0006]进一步的；所述的顶盖下端的裙边为不连续的四段，四段裙边与“十”字形外端的四端部位的外轮廓均为弧形轮廓相适应。
[0007]进一步的；顶盖内面与密封圈配合的面为平面、或者顶盖内面与密封圈配合处为密封槽。
[0008]本技术的积极有益技效果在于：本道钉中顶盖与下壳体直接紧配合扣合，通过压圈压紧后固定在道钉上，顶盖与上凸之间通过密封圈密封，相较与上下分体粘接的内胆，本道钉采用密封圈密封不会导致粘接胶部位开裂，密封良好，省去粘接工序后还节省了一道固化工艺，是产品的生产周期变短，有效的提高了生产效率。
附图说明
[0009]图1是本技术的整体示意图。
[0010]图2是下壳上的示意图。
[0011]图3是顶盖的示意图之一。
[0012]图4是顶盖的示意图之二。
[0013]图5是压圈的示意图。
具体实施方式
[0014]为了更充分的解释本技术的实施，提供本技术的实施实例。这些实施实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。
[0015]结合附图对本技术进一步详细的解释，附图中各标记为：1：下壳体；2：压圈；3：顶盖；4：安装座；5：太阳能电池片安装处；6：发光二极管；7：上凸；8：密封圈；9：弧形；10：灯腔；11：裙边；12：压沿；13：压边。
[0016]如附图所示，一种优化的太阳能道钉，包括金属下壳体1、通过螺钉与金属下壳体固定连接的压圈2，压圈2也是与下壳体相同的金属材料，金属下壳体为上开口的腔体，在金属下壳体的腔体固定安装有安装座4，太阳能电池板、发光二极管4安装在安装座上，5所示为太阳能电池片安装处；安装座插在腔体内，腔体内安装座下部灌胶封装，所述的金属下壳体的上端面上具有一圈封闭的上凸7，上凸的上端面上具有密封圈槽，密封圈槽内安装有密封圈8，在上凸上配合设置有透明塑料顶盖3，顶盖3内具有与发光二极管相适应的灯腔10，顶盖的下端具有连续或间断的裙边11，裙边的形状与上凸的外轮廓相适应，顶盖3扣合在上凸上后，裙边与上凸之间紧配合且密封圈上部对应的顶盖内面压设在密封圈上，顶盖内面与密封圈配合的面为平面、或者顶盖内面与密封圈配合处为密封槽。本实施例中，所述的上凸为“十”字形，“十”字形外端的四端部位的外轮廓均为弧形，9所示为弧形，所述的顶盖下端的裙边为不连续的四段，四段裙边与“十”字形外端的四端部位的外轮廓均为弧形轮廓相适应。
[0017]顶盖的外周具有压沿12，压圈2内具有与压沿对应的压边13，压边压设在压沿上。
[0018]本道钉中，顶盖是透明塑料，上凸部位是金属（一般采用铸铝），裙边与上凸周边配合和非常紧密，加上密封圈的密封，密封效果非常好，采用将顶盖加热后扣合到下壳体的上凸上效果更佳。本道钉中将传统的道钉壳体内的内胆分开后不再有独立、完整的内胆，顶盖与下壳体之间直接配合，简化了生产工艺，各个部件也更容易制造、配合。
[0019]在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化的太阳能道钉，包括金属下壳体、通过螺钉与金属下壳体固定连接的压圈，金属下壳体为上开口的腔体，其特征在于：在金属下壳体的腔体固定安装有安装座，太阳能电池板、发光二极管安装在安装座上，安装座插在腔体内，腔体内安装座下部灌胶封装，所述的金属下壳体的上端面上具有一圈封闭的上凸，上凸的上端面上具有密封圈槽，密封圈槽内安装有密封圈，在上凸上配合设置有透明塑料顶盖，顶盖内具有与发光二极管相适应的灯腔，顶盖的下端具有连续或间断的裙边，裙边的形状与上凸的外轮廓相适应，顶盖扣合在上凸上后，裙边与上凸之间紧配合且密封圈上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志远，王涛，江利宾，
申请(专利权)人：河南盈品电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：