一种方管夹紧定位夹具制造技术

本申请涉及一种方管夹紧定位夹具，属于工装夹具的领域，其包括底座以及与底座固定连接的挡板，底座上设有固定连接的夹持装置，夹持装置包括固定连接的气缸与安装板，气缸上固定连接有与挡板平行的夹持板，气缸推进方向垂直于挡板，底座上还设有固定连接的限位板，限位板垂直于挡板，限位板与底座固定连接，挡板靠近气缸的一面设有凹陷的刻度值，挡板远离底座的一端设有第一滑槽，第一滑槽内滑动配合有用于指示方管上与所述刻度线对应位置的定位装置。本申请具有提高工作人员工作效率的效果。本申请具有提高工作人员工作效率的效果。本申请具有提高工作人员工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方管夹紧定位夹具


[0001]本申请涉及工装夹具的领域，尤其是涉及一种方管夹紧定位夹具。

技术介绍

[0002]方管是一种机械方面常用的管材，方管通常先是用钢板经过拆包、平整、卷曲焊接成圆管之后再由圆管轧制成方形管，之后再根据使用需求对方管进行裁剪。
[0003]目前，现有的方管夹紧定位夹具通常包括活动端与定位端，活动端与定位端的距离通过工作人员转动活动端与定位端之间的螺纹而改变从而对方管进行夹紧定位，再进行后续的加工。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为现有的方管夹紧定位夹具在夹紧后，当需要对方管上某一尺寸的位置做标号时，都需要工作人员取方管任意一端为基准面，拿卷尺量取目标长度之后再拿记号笔进行画线，这样拿卷尺划线使的工作人员工作效率不高。

技术实现思路

[0005]为了提高工作人员的工作效率，本申请提供一种方管夹紧定位夹具。
[0006]本申请提供的一种方管夹紧定位夹具采用如下的技术方案：一种方管夹紧定位夹具，包括底座以及与底座固定连接的挡板，底座上固定连接有夹持装置，夹持装置包括固定连接的气缸与安装板，气缸上固定连接有与挡板平行的夹持板，气缸推进方向垂直于挡板，安装板与底座固定连接，底座上还设有固定连接的限位板，限位板垂直于挡板，挡板靠近气缸的一面设有凹陷的刻度线，挡板远离底座的一端设有第一滑槽，第一滑槽内滑动配合有用于定位的定位装置。
[0007]通过采用上述技术方案，底座用于放置方管，夹持装置的气缸装有夹持板后将方管推至与挡板抵接，实现对方管的夹持功能，底座上设有限位板，使得方管与限位板抵接的一面为工作人员对方管量取需要尺寸的基准面，定位装置与向内凹陷的刻度线使得工作人员在使用时随时可以选取到自己需要的目标尺寸，方便后续对方管的加工与使用，提高了工作人人员的工作效率。
[0008]可选的，安装板两端均设有安装孔，安装孔为腰型孔，安装孔延伸方向垂直于挡板，安装孔内穿设有第一连接件，第一连接件穿过安装板与底座通过螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当拧松第一连接件时，由于安装孔为腰型孔，安装板可以与第一连接件之间做滑动配合，方便工作人员根据方管大小调整气缸到方管的距离从而达到实现调整气缸夹持力效果。
[0010]可选的，底座上还设有第二滑槽，第二滑槽垂直于挡板，第二滑槽用于卡接安装板。
[0011]通过采用上述技术方案，安装板卡接在第二滑槽内，第二滑槽对安装板起到限位作用，使得气缸的推进方向始终保持垂直于挡板。
[0012]可选的，夹持板远离气缸的一面固定连接有用于抵接方管的软垫。
[0013]通过采用上述技术方案，软垫用于防止气缸在推进时用于推进力度过大对夹持的方便表面造成损坏。
[0014]可选的，定位装置包括滑动件与定位件，滑动件长度方向垂直于定位件长度方向，定位件上设有连接孔，连接孔为腰型孔，腰型孔沿定位件长度方向延伸，腰型孔内穿设有第二连接件，第二连接件一端穿过定位件与滑动件固定连接，第二连接件另一端设有凸台，凸台与定位件远离滑动件的一端抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，滑动件与定位件之间通过第二连接件进行连接，当拧松第二连接件时，由于定位件上的腰型孔，使得定位件与滑动件之间滑动配合，定位件在滑动件上的位置可以根据方管的大小而调整，使定位装置能定位的适用范围更大。
[0016]可选的，第一滑槽内设有外轮廓与第一滑槽适配的防脱件，防脱件卡接于第一滑槽内并与第一滑槽滑动配合，滑动件上设有通孔，通孔内穿设有第三连接件，第三连接件穿过滑动件与防脱件通过螺纹连接。
[0017]通过上述技术方案，防脱件用于放置定位装置从第一滑槽内脱出，定定位装置通过防脱件实现与第一滑槽之间的滑动配合，使得定位装置能在滑槽上滑动，方便工作人员使用。
[0018]可选的，定位件靠近滑动件的一端设有插接槽，插接槽与连接孔连通，插接槽延伸方向与连接孔延伸方向一致，滑动件上设有第一插接部与第二插接部，第一插接槽插接于第一滑槽内并与第一滑槽滑动配合，第二插接部插接于插接槽内并与插接槽滑动配合。
[0019]通过采用上述技术方案，滑动件上的第一插接部用于卡接在第一滑槽内，对滑动件起到限位作用，滑动件上的第二插接部用于与定位件上的插接槽插接配合，对定位件起到限位作用。
[0020]可选的，第一滑槽为梯形槽。
[0021]通过采用上述技术方案，梯形槽的结构使的防脱件不会从第一滑槽或第二滑槽内掉出。对防脱件起到限位作用，使得防脱件起到防脱作用。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]通过固定挡板位置后，再滑动定位装置，使定位装置在方管上量取目标长度，达到提高工作人员工作效率的效果；
[0024]通过安装板上腰型孔来调整气缸的位置，达到调整夹持力度的效果；
附图说明
[0025]图1是本申请一种方管夹紧定位夹具的立体结构示意图；
[0026]图2是图1的右视图；
[0027]图3是图1中A的局部放大示意图；
[0028]图4是图1中定位装置的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、底座；11、第二滑槽；2、挡板；21、第一滑槽；22、刻度线；3、夹持装置；31、气缸；311、夹持板；312、软垫；32、安装板；321、安装孔；4、第一连接件；5、定位装置；51、滑动件；511、第一插接部；512、第二插接部；52、定位件；521、连接孔；522、插接槽；6、第二连接件；7、防脱件；8、第三连接件；9、限位板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明，本申请实施例公开一种方管夹紧定位夹具。
[0031]参照图1
‑
2，一种方管夹紧定位夹具，包括底座1，底座1上固定连接有挡板2，挡板2靠近气缸31的一面设有刻度线22，刻度线22上的0刻度线位于挡板2靠近限位板9的一端，刻度线内凹，防止当夹持的方管过大时与方管表面接触，破坏方管表面。刻度线22上方设有第一滑槽21，第一滑槽21内卡接与第一滑槽21滑动配合的定位装置5。
[0032]底座1上还设有夹持装置3与限位板9，限位板9垂直于挡板2与底座1固定连接，限位板9用于抵接方管，对方管起到限位的作用；夹持装置3包括固定连接的安装板32与气缸31，安装板32两端均设有安装孔321，安装孔321为腰型孔，该腰型孔内穿设有第一连接件4，安装板32上的第一连接件4一端穿过安装板32与底座1通过螺纹配合的方式连接，第一连接件4另一端与安装板32抵接，底座1上还设有用于卡接安装板32的第二滑槽11，安装板32与第二滑槽11滑动配合，第二滑槽11对安装板32起到限位作用，使得安装板32上的气缸31推进方向始终垂直于挡板2，当拧松第一连接件4时，安装板32的位置可以根据实际使用情况在第二滑槽11内通过滑动来改变，通过调整气缸31与挡板2之间的距离达到调整夹持力的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方管夹紧定位夹具，包括底座(1)以及与底座(1)固定连接的挡板(2)，其特征在于：所述底座(1)上设有固定连接的夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括固定连接的气缸(31)与安装板(32)，所述气缸(31)上固定连接有与所述挡板(2)平行的夹持板(311)，所述气缸(31)推进方向垂直于所述挡板(2)，所述底座(1)上还固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)垂直于所述挡板(2)，所述挡板(2)靠近所述气缸(31)的一面设有朝远离所述限位板(9)方向延伸的凹陷的刻度线(22)，所述挡板(2)远离所述底座(1)的一端设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)内滑动配合有用于指示方管上与所述刻度线对应位置的定位装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种方管夹紧定位夹具，其特征在于：所述安装板(32)两端均设有安装孔(321)，所述安装孔(321)为腰型孔，所述安装孔(321)延伸方向垂直于所述挡板(2)，所述安装孔(321)内穿设有第一连接件(4)，所述第一连接件(4)穿过所述安装板(32)与所述底座(1)通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种方管夹紧定位夹具，其特征在于：所述底座(1)上设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)延伸方向垂直于所述挡板(2)，所述第二滑槽(11)对所述安装板(32)起到限位作用。4.根据权利要求1所述的一种方管夹紧定位夹具，其特征在于：所述夹持板(311)远离所述气缸(31)的一面固定连接有用于抵接方管的软垫(312)。5.根据权利要求1所述的一种方管夹紧定位夹具，其特征在于：所述定位装置(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁普龙，周弦，鲁昂，
申请(专利权)人：长沙天一机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：