基于双波峰焊设备用输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了基于双波峰焊设备用输送设备，包括本体以及用于输送不同工件的调节部件，所述调节部件包括设于本体一侧的底座、开设于底座一侧的滑动槽、设于滑动槽一侧的滑动块、设于滑动块顶部的支撑架、设于支撑架一侧的固定板以及设于滑动槽内侧的双向螺杆，本实用新型专利技术通过设置本体、滑动块、支撑架、双向螺杆以及限位槽，第一电机能够带动双向螺杆进行转动，能够使双向螺杆带动滑动块彼此靠近或远离，能够使滑动块带动两个支撑架靠近或远离，能够使设备对不同宽度的工件进行输送，解决了现有设备不能够便捷的对不同宽度的工件进行输送，容易导致设备输送工件操作不便捷，影响设备输送工件的实用性的问题。设备输送工件的实用性的问题。设备输送工件的实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于双波峰焊设备用输送设备


[0001]本技术属于双波峰焊
，尤其涉及基于双波峰焊设备用输送设备。

技术介绍

[0002]波峰焊设备是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊，现有技术不能够对不同宽度的工件进行输送，影响输送供料的效率，现有技术存在的问题是：现有设备不能够便捷的对不同宽度的工件进行输送，容易导致设备输送工件操作不便捷，影响设备输送工件的实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了基于双波峰焊设备用输送设备，具备能够便于设备对不同宽度的工件进行输送，提高设备供料实用性的优点，解决了现有设备不能够便捷的对不同宽度的工件进行输送，容易导致设备输送工件操作不便捷，影响设备输送工件的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的，基于双波峰焊设备用输送设备，包括本体以及用于输送不同工件的调节部件，所述调节部件包括设于本体一侧的底座、开设于底座一侧的滑动槽、设于滑动槽一侧的滑动块、设于滑动块顶部的支撑架、设于支撑架一侧的固定板、设于滑动槽内侧的双向螺杆以及设于双向螺杆一端的第一电机，所述双向螺杆与本体转动连接，所述双向螺杆与滑动块螺接，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述支撑架截面为U字形。
[0005]作为本技术优选的，所述固定板一侧设有输送架，所述输送架外侧设有均匀排列的多个转轴，多个所述转轴外侧套设有输送带，其中一个所述转轴一端设有第二电机。
[0006]作为本技术优选的，所述支撑架一侧设有两个支撑块，所述支撑块截面为三角形，所述支撑块与底座滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑块底部设有限位块，所述本体一侧且分别位于滑动槽两侧开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述限位块与限位槽截面均为T字形。
[0009]作为本技术优选的，所述滑动块与滑动槽截面均为T字形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置本体、底座、滑动槽、滑动块、支撑架、固定板、双向螺杆以及第一电机，第一电机能够带动双向螺杆进行转动，能够使双向螺杆带动滑动块彼此靠近或远离，能够使滑动块带动两个支撑架靠近或远离，能够使设备对不同宽度的工件进行输送。
[0012]2、本技术通过设置输送架、转轴、输送带以及第二电机，第二电机能够带动转轴外侧的输送带进行转动，能够使两个固定板带动输送架对不同宽度的工件进行述。
[0013]3、本技术通过设置支撑块，所述支撑块截面为三角形，所述支撑块与底座滑动连接，能够使支撑块增加支撑架的稳定性。
[0014]4、本技术通过设置限位块以及限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，限位块能够对支撑块进行限位，提高支撑块固定支撑架的稳定性。
[0015]5、本技术通过设置所述限位块与限位槽截面均为T字形，能够防止限位块脱离限位槽，提高限位块对支撑块限位固定的稳定性。
[0016]6、本技术通过设置所述滑动块与滑动槽截面均为T字形，能够防止滑动块在滑动槽内发生移位或晃动，提高滑动块在滑动槽内滑动的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的前视剖视图。
[0019]图中：1、本体；11、底座；12、滑动槽；13、滑动块；14、支撑架；15、固定板；16、双向螺杆；17、第一电机；18、输送架；19、转轴；20、输送带；21、第二电机；22、支撑块；23、限位块；24、限位槽。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图2所示，本技术实施例提供的基于双波峰焊设备用输送设备，包括本体1以及用于输送不同工件的调节部件，所述调节部件包括设于本体1一侧的底座11、开设于底座11一侧的滑动槽12、设于滑动槽12一侧的滑动块13、设于滑动块13顶部的支撑架14、设于支撑架14一侧的固定板15、设于滑动槽12内侧的双向螺杆16以及设于双向螺杆16一端的第一电机17，所述双向螺杆16与本体1转动连接，所述双向螺杆16与滑动块13螺接，所述滑动块13与滑动槽12滑动连接，所述支撑架14截面为U字形。
[0023]参考图1，所述固定板15一侧设有输送架18，所述输送架18外侧设有均匀排列的多个转轴19，多个所述转轴19外侧套设有输送带20，其中一个所述转轴19一端设有第二电机21。
[0024]采用上述方案：通过设置输送架18、转轴19、输送带20以及第二电机21，第二电机21能够带动转轴19外侧的输送带20进行转动，能够使两个固定板15带动输送架18对不同宽度的工件进行述。
[0025]参考图1，所述支撑架14一侧设有两个支撑块22，所述支撑块22截面为三角形，所述支撑块22与底座11滑动连接。
[0026]采用上述方案：通过设置支撑块22，所述支撑块22截面为三角形，所述支撑块22与底座11滑动连接，能够使支撑块22增加支撑架14的稳定性。
[0027]参考图2，所述支撑块22底部设有限位块23，所述本体1一侧且分别位于滑动槽12两侧开设有限位槽24，所述限位块23与限位槽24滑动连接。
[0028]采用上述方案：通过设置限位块23以及限位槽24，所述限位块23与限位槽24滑动
连接，限位块23能够对支撑块22进行限位，提高支撑块22固定支撑架14的稳定性。
[0029]参考图2，所述限位块23与限位槽24截面均为T字形。
[0030]采用上述方案：通过设置所述限位块23与限位槽24截面均为T字形，能够防止限位块23脱离限位槽24，提高限位块23对支撑块22限位固定的稳定性。
[0031]参考图1，所述滑动块13与滑动槽12截面均为T字形。
[0032]采用上述方案：通过设置所述滑动块13与滑动槽12截面均为T字形，能够防止滑动块13在滑动槽12内发生移位或晃动，提高滑动块13在滑动槽12内滑动的稳定性。
[0033]本技术的工作原理：
[0034]在使用时，首先启动第一电机17，使其带动双向螺杆16进行转动，这时双向螺杆16带动滑动块13在滑动槽12内进行滑动，这时两个滑动块13带动两个支撑架14互相靠近，同时支撑架14带动支撑块22在底座11上进行滑动，这时支撑块22带动限位块23在限位槽24内进行滑动，然后启动第二电机21，使其带动转轴19外侧的输送带20进行转动，这时两个输送带20带动工件进行输送。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于双波峰焊设备用输送设备，包括本体(1)以及用于输送不同工件的调节部件，其特征在于：所述调节部件包括设于本体(1)一侧的底座(11)、开设于底座(11)一侧的滑动槽(12)、设于滑动槽(12)一侧的滑动块(13)、设于滑动块(13)顶部的支撑架(14)、设于支撑架(14)一侧的固定板(15)、设于滑动槽(12)内侧的双向螺杆(16)以及设于双向螺杆(16)一端的第一电机(17)，所述双向螺杆(16)与本体(1)转动连接，所述双向螺杆(16)与滑动块(13)螺接，所述滑动块(13)与滑动槽(12)滑动连接，所述支撑架(14)截面为U字形。2.如权利要求1所述的基于双波峰焊设备用输送设备，其特征在于：所述固定板(15)一侧设有输送架(18)，所述输送架(18)外侧设有均匀排列的多个转轴(19)，多个所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阿伟，
申请(专利权)人：无锡得邦电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：