【技术实现步骤摘要】
铁路预制梁钢筋骨架组建方法、预制梁钢筋骨架及应用
[0001]本专利技术属于铁路箱梁钢筋骨架
，尤其涉及一种铁路预制梁钢筋骨架及组建方法、铁路预制梁钢筋骨架、铁路预制梁钢筋骨架及应用。
技术介绍
[0002]现代铁路箱梁施工快速发展，而落后的传统加工工艺及其设备生产效率低，质量差，不能满足施工需求，已成为制约工程建设现代化的瓶颈。目前铁路箱梁钢筋骨架施工方式为现场单钢筋人工绑扎定位制作，需要大量人工且效率低。
[0003]因此，需要一种能够在保证施工安全以及高效的基础上，生产成本更低，更绿色、环保的突破性技术。
[0004]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的组建方法成本高、安全性低、且需要大量人工、效率低；现有技术还没有将拼装应用于铁路预制梁钢筋骨架制作的方法。
[0005]解决以上问题及缺陷的难度为：网片种类分类明确，拼装顺序明确。
[0006]解决以上问题及缺陷的意义为：改变传统的骨架制作方式，采用拼装方式大大减少人工强度，提高骨架制作工作效率。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁路预制梁钢筋骨架组建方法，其特征在于，所述铁路预制梁钢筋骨架组建方法包括：步骤一，将底板U型钢筋网(1)铺设于骨架支撑架(19)底层，与骨架支撑架(19)贴合，将定位钢筋网片(2)按间距要求铺设于底板U型钢筋网(1)上侧；将底板顶钢筋网片(3)铺设于所述定位钢筋网片(2)内侧底端并贴合；步骤二，分别将左腹板内侧钢筋网片(4)和右腹板内侧钢筋网片(5)沿宽度方向吊起，将所述左腹板内侧钢筋网片(4)的地步和右腹板内侧钢筋网片(5)的底部与底板U型钢筋网(1)底部接触，并分别贴合于定位钢筋网片(2)内侧两个斜边上；步骤三，按照预设角度分别将左底板梗斜钢筋网片(6)的上端和右底板梗斜钢筋网片(7)的上端插入左腹板内侧钢筋网片(4)和右腹板内侧钢筋网片(5)，并将所述左底板梗斜钢筋网片(6)的下端和右底板梗斜钢筋网片(7)的下端插入底板顶钢筋网片(3)，同时进行贴合固定；步骤四，将左悬臂底内侧钢筋网片(8)、右悬臂底内侧钢筋网片(9)、左悬臂底外侧钢筋网片(13)、右悬臂底外侧钢筋网片(14)分别放置于骨架支撑架(19)两端部的对应位置并进行贴合固定；步骤五，按照预设角度分别将左顶板梗斜钢筋网片(10)的下端右顶板梗斜钢筋网片(11)的下端插入左腹板内侧钢筋网片(4)和右腹板内侧钢筋网片(5)的固定角度位置并进行贴合固定；步骤六，基于预设的尺寸位置将顶板底钢筋网片(12)水平铺设于骨架上部，将顶板顶钢筋网片(15)水平放置于底板U型钢筋网(1)左腹板内侧钢筋网片(4)和右腹板内侧钢筋网片(5)顶部；步骤七，分别将左悬臂顶钢筋网片(16)和右悬臂顶钢筋网片(17)水平放置于顶板顶钢筋网片(15)两侧位置，并分别与左悬臂底外侧钢筋网片(13)、右悬臂底外侧钢筋网片(14)固定；将支撑钢筋(18)按尺寸要求固定在各个网片之间，即可得铁路预制梁钢筋骨架。2.根据权利要求1所述的铁路预制梁钢筋骨架组建方法，其特征在于，所述底板U型钢筋网(1)、定位钢筋网片(2)、底板顶钢筋网片(3)、左腹板内侧钢筋网片(4)、右腹板内侧钢筋网片(5)、左底板梗斜钢筋网片(6)、右底板梗斜钢筋网片(7)、左悬臂底内侧钢筋网片(8)、右悬臂底内侧钢筋网片(9)、左顶板梗斜钢筋网片(10)、右顶板梗斜钢筋网片(11)、顶板底钢筋网片(12)、左悬臂底外侧钢筋网片(13)、右悬臂底外侧钢筋网片(14)、顶板顶钢筋网片(15)、左悬臂顶钢筋网片(16)以及右悬臂顶钢筋网片(17)装配后构成连续的封闭形状。3.根据权利要求1所述的铁路预制梁钢筋骨架组建方法，其特征在于，所述底板顶钢筋网片(3)的两端与底板U型钢筋网(1)均匀布置。4.根据权利要求3所述的铁路预制梁...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑贺民，陈振东，马国伟，刘宝阳，李延云，张新，韩玉珍，殷金成，张立彬，牛远志，康景亮，张少朋，张上，薛桂香，张震江，
申请(专利权)人：中铁七局集团有限公司建科机械天津股份有限公司河北工业大学，
类型：发明
国别省市：
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