一种水泥抗压强度检测夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥抗压强度检测夹具，包括夹具主体，夹具主体的内部开设有夹持槽，夹具主体的顶端开设有与夹持槽相对应的通槽，夹持槽的内部固定设有夹持组件，夹持组件包括底板、下夹具板、滑动槽、螺杆、固定螺母和挤压板，底板固定设置在夹持槽内部的底端，底板的顶端开设有滑动槽，本实用新型专利技术的有益效果是：通过夹持槽对水泥块等进行夹持并进行抗压检测，通过底板作为支撑固定夹持结构进行挤压，再通过螺杆滑动连接挤压板并同时通过固定螺母相配合对挤压板进行限位固定处理，通过挤压板与下夹具板进行贴合紧固处理且调节挤压板的位置可以放置不同表面积的下夹具板便于直接更换进行挤压测试等。直接更换进行挤压测试等。直接更换进行挤压测试等。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥抗压强度检测夹具


[0001]本技术涉及一种检测夹具，特别涉及一种水泥抗压强度检测夹具，属于水泥抗压检测


技术介绍

[0002]水泥的强度等级，指在标准条件下养护28天所达到的抗压强度。我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分为三个等级6个类型，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，水泥的强度是评价水泥质量的重要指标，是划分水泥强度等级的依据，水泥的强度是指水泥胶砂硬化试体所能承受外力破坏的能力，用MPa(兆帕)表示，它是水泥重要的物理力学性能之一，根据受力形式的不同，水泥强度通常分为抗压强度、抗折强度和抗拉强度三种，水泥胶砂硬化试体承受压缩破坏时的最大应力，称为水泥的抗压强度；水泥胶砂硬化试体承受弯曲破坏时的最大应力，称为水泥的抗折强度；水泥胶砂硬化试体承受拉伸破坏时的最大应力，称为水泥的抗拉强。
[0003]现有的水泥抗压检测夹具在使用时需要对不同挤压面积和挤压度等的实验，但是现有的部分检测夹具不具备改变挤压面积检测试验的能力，需要更换夹具再实验，操作繁琐且更换夹具需要重新校准等影响检测数值，而且部分夹具的夹持部分容易发生因挤压变形或进灰导致难以下沉等情况影响检测实验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥抗压强度检测夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分水泥抗压检测夹具不能更换夹持挤压面积进行检测，而且夹具夹持部分容易损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥抗压强度检测夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的内部开设有夹持槽，所述夹具主体的顶端开设有与夹持槽相对应的通槽，所述夹持槽的内部固定设有夹持组件，所述夹持组件包括底板、下夹具板、滑动槽、螺杆、固定螺母和挤压板，所述底板固定设置在所述夹持槽内部的底端，所述底板的顶端开设有滑动槽，所述滑动槽的内部固定设有两个螺杆，两个所述螺杆分别与挤压板一侧的底部滑动连接，两个所述螺杆的表面均螺纹连接有固定螺母，所述滑动槽的内部放置有下夹具板，所述下夹具板的一侧与所述挤压板的一侧相贴合，所述底板的顶端固定设有与下夹具板相对应的支撑板，所述支撑板为倾斜状，所述挤压板的另一侧固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑动槽内部的一侧固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述通槽的内部穿插连接有传导杆，所述传导杆的顶端固定设有顶板，所述传导杆的底端固定设有上夹具板，所述上夹具板的顶端固定设有两个固定杆，两个所述固定杆的两端均固定设有第二弹簧，四个所述第二弹簧的一端分别与所述夹持槽内部的顶端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具主体内部的两侧分别开设有两个
稳定槽，四个所述稳定槽的内部均固定设有加强筋，四个所述加强筋均为高强度钢材制成。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述通槽的顶端和底端均固定设有与传导杆相对应的密封圈，两个所述密封圈均为橡胶材料制成，所述通槽的内部填充有与传导杆相对应的润滑油。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的顶端开设有四个限位槽，四个限位槽的内部均穿插连接有限位杆，四个所述限位杆的位置分别与所述下夹具板的位置相对应。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上夹具板和下夹具板均为镀铬钢板材料制成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具主体的顶部固定设有铭牌，所述铭牌的表面通过反光漆涂覆有数值标签。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种水泥抗压强度检测夹具，通过夹持槽对水泥块等进行夹持抗压检测，通过底板作为支撑固定夹持结构进行挤压，通过滑动槽固定两个螺杆，再通过螺杆滑动连接挤压板并同时通过固定螺母相配合对挤压板进行限位固定处理，通过挤压板与下夹具板进行贴合紧固处理且调节挤压板的位置可以放置不同表面积的下夹具板便于直接更换进行挤压测试等，通过支撑板在下夹具板的另一侧进行夹持紧固，避免在受到压力向四周造成挤压损坏等，通过第一弹簧对挤压板进一步进行稳定，通过夹持组件便于对夹持水泥块的下夹具板进行更换处理，便于对不同面积的挤压试验进行快速更换检测，同时对下夹具板进行固定，减少对下夹具板的挤压力，避免造成损坏等。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视剖面图；
[0016]图4为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、夹具主体；2、夹持槽；3、通槽；4、夹持组件；41、底板；42、下夹具板；43、滑动槽；44、螺杆；45、固定螺母；46、挤压板；5、传导杆；6、顶板；7、上夹具板；8、固定杆；9、支撑板；10、稳定槽；11、加强筋；12、密封圈；13、限位槽；14、限位杆；15、铭牌；16、第一弹簧；17、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种水泥抗压强度检测夹具，包括夹具主体1，夹具主体1的内部开设有夹持槽2，通过夹持槽2对水泥块等进行夹持抗压检测，夹具主体1的顶端开设有与夹持槽2相对应的通槽3，夹持槽2的内部固定设有夹持组件4，夹持组件4包括
底板41、下夹具板42、滑动槽43、螺杆44、固定螺母45和挤压板46，底板41固定设置在夹持槽2内部的底端，底板41的顶端开设有滑动槽43，通过底板41作为支撑固定夹持结构进行挤压，滑动槽43的内部固定设有两个螺杆44，两个螺杆44分别与挤压板46一侧的底部滑动连接，通过滑动槽43固定两个螺杆44，再通过螺杆44滑动连接挤压板46并同时通过固定螺母45相配合对挤压板46进行限位固定处理，两个螺杆44的表面均螺纹连接有固定螺母45，滑动槽43的内部放置有下夹具板42，下夹具板42的一侧与挤压板46的一侧相贴合，通过挤压板46与下夹具板42进行贴合紧固处理且调节挤压板46的位置可以放置不同表面积的下夹具板42便于直接更换进行挤压测试等，底板41的顶端固定设有与下夹具板42相对应的支撑板9，支撑板9为倾斜状，通过支撑板9在下夹具板42的另一侧进行夹持紧固，避免在受到压力向四周造成挤压损坏等，挤压板46的另一侧固定设有第一弹簧16，通过第一弹簧16对挤压板46进一步进行稳定，第一弹簧16的一端与滑动槽43内部的一侧固定连接，通过夹持组件4便于对夹持水泥块的下夹具板42进行更换处理，便于对不同面积的挤压试验进行快速更换检测，同时对下夹具板42进行固定，减少对下夹具板42的挤压力，避免造成损坏等。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥抗压强度检测夹具，包括夹具主体(1)，其特征在于，所述夹具主体(1)的内部开设有夹持槽(2)，所述夹具主体(1)的顶端开设有与夹持槽(2)相对应的通槽(3)，所述夹持槽(2)的内部固定设有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括底板(41)、下夹具板(42)、滑动槽(43)、螺杆(44)、固定螺母(45)和挤压板(46)，所述底板(41)固定设置在所述夹持槽(2)内部的底端，所述底板(41)的顶端开设有滑动槽(43)，所述滑动槽(43)的内部固定设有两个螺杆(44)，两个所述螺杆(44)分别与挤压板(46)一侧的底部滑动连接，两个所述螺杆(44)的表面均螺纹连接有固定螺母(45)，所述滑动槽(43)的内部放置有下夹具板(42)，所述下夹具板(42)的一侧与所述挤压板(46)的一侧相贴合，所述底板(41)的顶端固定设有与下夹具板(42)相对应的支撑板(9)，所述支撑板(9)为倾斜状，所述挤压板(46)的另一侧固定设有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的一端与滑动槽(43)内部的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥抗压强度检测夹具，其特征在于：所述通槽(3)的内部穿插连接有传导杆(5)，所述传导杆(5)的顶端固定设有顶板(6)，所述传导杆(5)的底端固定设有上夹具板(7)，所述上夹具板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：单志超，
申请(专利权)人：单志超，
类型：新型
国别省市：