一种用于精密机械加工的具有防护功能的钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于精密机械加工的具有防护功能的钻孔设备，包括底座和电机以及转动轴，所述电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面的前后两端均螺纹连接有活动板，所述活动板的右侧固定连接有防护罩，所述活动板的底部固定连接有L形连接件，所述L形连接件的一端固定连接有齿板，所述转动轴的顶部固定连接有转轮。本实用新型专利技术通过电机、双向螺纹杆、活动板、L形连接件、防护罩、齿板、齿轮、转动轴、转轮、导向槽、导向轴、连接杆、导向滑块、夹持板和弹性夹持块的作用，解决了现有的钻孔设备在加工过程中，不具备防护功能，费时费力，且容易造成工件表面受损，为人们使用带来不便的问题。使用带来不便的问题。使用带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密机械加工的具有防护功能的钻孔设备


[0001]本技术涉及精密机械
，具体为一种用于精密机械加工的具有防护功能的钻孔设备。

技术介绍

[0002]精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，其中，钻床是精密机械中常见的一种，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。但现有的钻孔设备在加工过程中，不具备防护功能，导致工件在钻孔时，会产生较多飞溅的碎屑，而且碎屑温度较高，易对加工人员造成伤害，同时，飞溅的碎屑也增加了清洁的难度，而且为了避免工件产生偏移，通常会将工件通过夹具进行固定，费时费力，且容易造成工件表面受损，为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种用于精密机械加工的具有防护功能的钻孔设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于精密机械加工的具有防护功能的钻孔设备，具备防护和自动夹持工件的优点，解决了现有的钻孔设备在加工过程中，不具备防护功能，导致工件在钻孔时，会产生较多飞溅的碎屑，而且碎屑温度较高，易对加工人员造成伤害，同时，飞溅的碎屑也增加了清洁的难度，而且为了避免工件产生偏移，通常会将工件通过夹具进行固定，费时费力，且容易造成工件表面受损，为人们使用带来不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精密机械加工的具有防护功能的钻孔设备，包括底座和电机以及转动轴，所述电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面的前后两端均螺纹连接有活动板，所述活动板的右侧固定连接有防护罩，所述活动板的底部固定连接有L形连接件，所述L形连接件的一端固定连接有齿板，所述转动轴的顶部固定连接有转轮，所述转轮的内表面开设有导向槽，所述转动轴外表面的下端固定连接有齿轮，所述底座顶部的右端开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内侧滑动连接有导向滑块，所述导向滑块内侧的下端固定连接有连接杆，所述连接杆底部的中端固定连接有导向轴，所述导向滑块的顶部固定连接有夹持板，所述夹持板一侧的上端固定连接有弹性夹持块。
[0005]优选的，所述底座顶部的左端固定安装有机架，所述机架右侧的上端设置有驱动箱，所述驱动箱的输出端固定连接有钻头，所述底座顶部的右端固定连接有加工台，所述机架正表面的下端固定安装有控制开关。
[0006]优选的，所述机架右侧的下端固定安装有调节座，所述调节座的正表面固定安装有电机。
[0007]优选的，所述底座内腔底部的中端固定连接有固定架，所述固定架的中端通过轴承活动连接有转动轴。
[0008]优选的，所述导向滑槽和导向轴相适配，且导向轴滑动于导向滑槽的内表面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过加工台的配合，在其顶部放置待加工件后，由控制开关打开电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动时带动了活动板运动，活动板运动时带动了L形连接件和防护罩运动，在防护罩相互接触后，使得本设备具备了防护功能，而在L形连接件运动时能够带动齿板运动，进而在啮合连接的齿轮配合下，带动了转动轴和转轮转动，且在导向槽和导向轴的辅助下，经连接杆带动了导向滑块和夹持板运动，使得弹性夹持块和待加工件快速贴合夹紧，实现对待加工件固定，使得本设备达到了自动夹持工件的目的，解决了现有的钻孔设备在加工过程中，不具备防护功能，导致工件在钻孔时，会产生较多飞溅的碎屑，而且碎屑温度较高，易对加工人员造成伤害，同时，飞溅的碎屑也增加了清洁的难度，而且为了避免工件产生偏移，通常会将工件通过夹具进行固定，费时费力，且容易造成工件表面受损，为人们使用带来不便的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术俯视状态下调节座和加工台的配合结构示意图；
[0013]图3为本技术主视状态下部分剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术转轮俯视结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、防护罩；3、调节座；4、电机；5、控制开关；6、机架；7、驱动箱；8、钻头；9、夹持板；10、双向螺纹杆；11、活动板；12、导向滑槽；13、弹性夹持块；14、加工台；15、L形连接件；16、转轮；17、连接杆；18、齿轮；19、转动轴；20、齿板；21、固定架；22、导向轴；23、导向滑块；24、导向槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，一种用于精密机械加工的具有防护功能的钻孔设备，包括底座1和电机4以及转动轴19，电机4的输出端固定连接有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10外表面的前后两端均螺纹连接有活动板11，活动板11的右侧固定连接有防护罩2，活动板11的底部固定连接有L形连接件15，L形连接件15的一端固定连接有齿板20，转动轴19的顶部固定连接有转轮16，转轮16的内表面开设有导向槽24，转动轴19外表面的下端固定连接有齿轮18，底座1顶部的右端开设有导向滑槽12，导向滑槽12的内侧滑动连接有导向滑块23，导向滑块23内侧的下端固定连接有连接杆17，连接杆17底部的中端固定连接有导向轴22，导向滑块23的顶部固定连接有夹持板9，夹持板9一侧的上端固定连接有弹性夹持块13，通过加工台14的配合，在其顶部放置待加工件后，由控制开关5打开电机4带动双向螺纹杆10转动，双向螺纹杆10转动时带动了活动板11运动，活动板11运动时带动了L形连接件15和防护罩2运动，在防护罩2相互接触后，使得本设备具备了防护功能，而在L形连接件15运动时能够带动齿板
20运动，进而在啮合连接的齿轮18配合下，带动了转动轴19和转轮16转动，且在导向槽24和导向轴22的辅助下，经连接杆17带动了导向滑块23和夹持板9运动，使得弹性夹持块13和待加工件快速贴合夹紧，实现对待加工件固定，使得本设备达到了自动夹持工件的目的。
[0018]底座1顶部的左端固定安装有机架6，机架6右侧的上端设置有驱动箱7，驱动箱7的输出端固定连接有钻头8，底座1顶部的右端固定连接有加工台14，机架6正表面的下端固定安装有控制开关5。
[0019]机架6右侧的下端固定安装有调节座3，调节座3的正表面固定安装有电机4。
[0020]底座1内腔底部的中端固定连接有固定架21，固定架21的中端通过轴承活动连接有转动轴19。
[0021]导向滑槽12和导向轴22相适配，且导向轴22滑动于导向滑槽12的内表面。
[0022]使用时，通过加工台14的配合，在其顶部放置待加工件后，由控制开关5打开电机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密机械加工的具有防护功能的钻孔设备，包括底座(1)和电机(4)以及转动轴(19)，其特征在于：所述电机(4)的输出端固定连接有双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)外表面的前后两端均螺纹连接有活动板(11)，所述活动板(11)的右侧固定连接有防护罩(2)，所述活动板(11)的底部固定连接有L形连接件(15)，所述L形连接件(15)的一端固定连接有齿板(20)，所述转动轴(19)的顶部固定连接有转轮(16)，所述转轮(16)的内表面开设有导向槽(24)，所述转动轴(19)外表面的下端固定连接有齿轮(18)，所述底座(1)顶部的右端开设有导向滑槽(12)，所述导向滑槽(12)的内侧滑动连接有导向滑块(23)，所述导向滑块(23)内侧的下端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)底部的中端固定连接有导向轴(22)，所述导向滑块(23)的顶部固定连接有夹持板(9)，所述夹持板(9)一侧的上端固定连接有弹性夹持块(13)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨赛玉，
申请(专利权)人：无锡市古特斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：