一种新型墙体建筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型墙体建筑模板，属于建筑模板技术领域，要点包括安装柱与两个模板本体，所述安装柱位于两个模板本体之间，两个所述模板本体上一体成型有均匀分布的连接块，所述安装柱的内侧转动连接有两个调节杆，两个所述调节杆上均套设有与其固定连接的联动轮，相邻的两个所述联动轮之间相啮合，所述联动轮的正面一体成型有夹板，所述夹板与相邻的连接块连接，所述安装柱的正面转动连接有操作杆，所述安装柱的内部转动连接涡杆。该实用新型专利技术，舍弃传统螺栓安装方式，能够更高效的进行拆装，方便建筑模板的周转使用效率，降低人工安装的劳动量，满足市场使用需求，提高其实用性与便捷性。实用性与便捷性。实用性与便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型墙体建筑模板


[0001]本技术涉及建筑模板领域，更具体地说，涉及一种新型墙体建筑模板。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
[0003]现有的建模模板进行组装拼接时，大多采用螺栓进行安装，人工受限于螺栓的数量而导致劳动量与劳动时间过多，影响建筑模板的拆装效率，无法满足市场使用需求，故而提出了一种新型墙体建筑模板。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种新型墙体建筑模板。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种新型墙体建筑模板，包括安装柱与两个模板本体，所述安装柱位于两个模板本体之间，两个所述模板本体上一体成型有均匀分布的连接块，所述安装柱的内侧转动连接有两个调节杆，两个所述调节杆上均套设有与其固定连接的联动轮，相邻的两个所述联动轮之间相啮合，所述联动轮的正面一体成型有夹板，所述夹板与相邻的连接块连接，所述安装柱的正面转动连接有操作杆，所述安装柱的内部转动连接涡杆，所述操作杆背面的一端贯穿安装柱并与涡杆固定连接，两个所述调节杆上均套设有与其固定连接的涡轮，所述涡杆位于两个涡轮之间并与两个涡轮传动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述安装柱的背面一体成型有两个固定板，两个所述固定板的正面分别与两个模板本体接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]两个所述固定板与夹板上均开设有通孔，所述通孔与连接块相匹配，所述连接块位于通孔的内侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述调节杆上开设有固定孔，所述安装柱上螺纹连接有两个固定螺杆，所述固定螺杆背面的一端贯穿安装柱与固定孔并与安装柱的内壁插接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述安装柱顶部一体成型有拼接块，所述安装柱的底部开设有拼接槽，所述安装柱的底部与拼接块上均开设有向匹配的固定螺孔，所述拼接槽与拼接块的形状相匹配。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]两个所述固定板与模板本体接触的一面粗糙设置，所述夹板的数量为两个以上。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本方案，通过将两个模板本体安装在安装柱上，然后旋转操作杆带动涡杆转动，从而让与涡杆连接的涡轮相反方向同速转动，通过调节杆带动联动轮带动夹板向相邻的模板本体靠近，直至配合安装柱对模板本体进行夹持，通过夹板上的孔洞与连接块的配合，从而限制安装柱与模板本体的位置，完成两个模板本体的拼接安装，反向旋转操作杆即可对模板本体进行性拆卸，舍弃传统螺栓安装方式，能够更高效的进行拆装，方便建筑模板的周转使用效率，降低人工安装的劳动量，满足市场使用需求，提高其实用性与便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术涡杆与涡轮的俯视剖视连接结构示意图；
[0021]图3为本技术联动轮与夹板的俯视剖视连接结构示意图；
[0022]图4为本技术调节杆与固定螺杆的俯视剖视连接结构示意图；
[0023]图5为本技术安装柱的拼接结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、安装柱；2、模板本体；3、连接块；4、调节杆；5、联动轮；6、夹板；7、操作杆；8、涡杆；9、涡轮；10、固定板；11、通孔；12、固定孔；13、固定螺杆；14、拼接块；15、拼接槽；16、固定螺孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0027]请参阅图1～5，本技术中，一种新型墙体建筑模板，包括安装柱1与两个模板本体2，安装柱1位于两个模板本体2之间，两个模板本体2上一体成型有均匀分布的连接块3，安装柱1的内侧转动连接有两个调节杆4，两个调节杆4上均套设有与其固定连接的联动轮5，相邻的两个联动轮5之间相啮合，联动轮5的正面一体成型有夹板6，夹板6与相邻的连接块3连接，安装柱1的正面转动连接有操作杆7，安装柱1的内部转动连接涡杆8，操作杆7背面的一端贯穿安装柱1并与涡杆8固定连接，两个调节杆4上均套设有与其固定连接的涡轮9，涡杆8位于两个涡轮9之间并与两个涡轮9传动连接。
[0028]本技术中，通过将两个模板本体2安装在安装柱1上，然后旋转操作杆7带动涡杆8转动，从而让与涡杆8连接的涡轮9相反方向同速转动，通过调节杆4带动联动轮5带动夹板6向相邻的模板本体2靠近，直至配合安装柱1对模板本体2进行夹持，通过夹板6上的孔洞与连接块3的配合，从而限制安装柱1与模板本体2的位置，完成两个模板本体2的拼接安装，反向旋转操作杆7即可对模板本体2进行性拆卸，舍弃传统螺栓安装方式，能够更高效的进行拆装，方便建筑模板的周转使用效率，降低人工安装的劳动量，满足市场使用需求，提高其实用性与便捷性。
[0029]请参阅图2～4，其中：安装柱1的背面一体成型有两个固定板10，两个固定板10的正面分别与两个模板本体2接触。
[0030]本技术中，通过固定板10能够配合连接块3对模板本体2进行夹持，从而限制
模板本体2与安装柱1相对的前后移动，结构合理可靠，增强拼接结构强度。
[0031]请参阅图2，其中：两个固定板10与夹板6上均开设有通孔11，通孔11与连接块3相匹配，连接块3位于通孔11的内侧。
[0032]本技术中，通过通孔11与连接块3的配合，能够快速的将夹板6与固定板10与连接块3进行对接，提高拆装效率，同时限制模板本体2与安装柱1相对的左右移动，完成对模板本体2的固定工作，结构简单可靠。
[0033]请参阅图4，其中：调节杆4上开设有固定孔12，安装柱1上螺纹连接有两个固定螺杆13，固定螺杆13背面的一端贯穿安装柱1与固定孔12并与安装柱1的内壁插接。
[0034]本技术中，当模板本体2安装完成后，在安装柱1拧入两个固定螺杆13，让固定螺杆13从固定孔12穿过并与安装柱1的内壁插接，从而限制调节杆4的转动，进一步提高固定的稳定性，避免夹板6回转。
[0035]请参阅图5，其中：安装柱1顶部一体成型有拼接块14，安装柱1的底部开设有拼接槽15，安装柱1的底部与拼接块14上均开设有向匹配的固定螺孔16，拼接槽15与拼接块14的形状相匹配。
[0036]本技术中，通过拼接块14与拼接槽15的匹配，能够将两个相同尺寸的安装柱1进行对接，并通过在固定螺孔16上安装螺栓完成固定，能够根据使用者的使用需求改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型墙体建筑模板，包括安装柱(1)与两个模板本体(2)，所述安装柱(1)位于两个模板本体(2)之间，其特征在于：两个所述模板本体(2)上一体成型有均匀分布的连接块(3)，所述安装柱(1)的内侧转动连接有两个调节杆(4)，两个所述调节杆(4)上均套设有与其固定连接的联动轮(5)，相邻的两个所述联动轮(5)之间相啮合，所述联动轮(5)的正面一体成型有夹板(6)，所述夹板(6)与相邻的连接块(3)连接，所述安装柱(1)的正面转动连接有操作杆(7)，所述安装柱(1)的内部转动连接涡杆(8)，所述操作杆(7)背面的一端贯穿安装柱(1)并与涡杆(8)固定连接，两个所述调节杆(4)上均套设有与其固定连接的涡轮(9)，所述涡杆(8)位于两个涡轮(9)之间并与两个涡轮(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型墙体建筑模板，其特征在于：所述安装柱(1)的背面一体成型有两个固定板(10)，两个所述固定板(10)的正面分别与两个模板本体(2)接触。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭东，朱建新，
申请(专利权)人：苏州华闻智慧城市科技有限公司，
类型：新型
国别省市：