一种阿莫西林原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:34917283 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-15 07:08
本实用新型专利技术公开了一种阿莫西林原料粉碎装置,包括壳体,壳体内部由上至下依次设有预碎室、粉碎室和收集室,壳体上端设有入料口与预碎室相通,预碎室内设有预破碎机构,粉碎室内设有粉碎机构,预碎室底部为与壳体固定的第一筛网,预碎室与粉碎室之间设有集料斗,粉碎室底部为与壳体固定的第二筛网,第二筛网的中间固定有与壳体通过支架固定连接的中心块,收集室内设有与壳体滑动连接的收集盒,收集盒可从收集室内抽出。本实用新型专利技术通过预粉碎机构对原料进行预粉碎处理,然后进行粉碎处理,使得原料粉碎充分,便于后续处理,提高粉碎效率。提高粉碎效率。提高粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阿莫西林原料粉碎装置


[0001]本技术涉及阿莫西林制备装置
,具体涉及一种阿莫西林原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]阿莫西林,又名安莫西林或安默西林,是一种最常用的半合成青霉素类广谱β

内酰胺类抗生素,为一种白色粉末,半衰期约为61.3分钟,在酸性条件下稳定,胃肠道吸收率达90%,阿莫西林杀菌作用强,穿透细胞膜的能力也强,是目前应用较为广泛的口服半合成青霉素之一,其制剂有胶囊、片剂、颗粒剂与分散片等等,现在常与克拉维酸合用制成分散片。
[0003]传统的阿莫西林可溶性粉生产用原料粉碎装置在使用时,原料粉碎不充分,影响后续使用,取出后再次粉碎又浪费了操作人员的时间与精力,降低了阿莫西林可溶性粉的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种阿莫西林原料粉碎装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种阿莫西林原料粉碎装置,包括壳体,所述壳体内部由上至下依次设有预碎室、粉碎室和收集室,所述壳体上端设有入料口与预碎室相通,所述预碎室内设有预破碎机构,所述粉碎室内设有粉碎机构,所述预碎室底部为与壳体固定的第一筛网,所述预碎室与粉碎室之间设有集料斗,所述粉碎室底部为与壳体固定的第二筛网,第二筛网的中间固定有与壳体通过支架固定连接的中心块,所述收集室内设有与壳体滑动连接的收集盒,收集盒可从收集室内抽出。
[0006]进一步的,所述预破碎机构包括与上侧壳体可转动连接的刀轴、与刀轴传动连接的第一电机,所述第一电机与壳体固定连接,所述刀轴上设有若干刀刃。
[0007]进一步的,所述粉碎机构包括两端与壳体可转动连接的若干研磨辊、与壳体可转动连接的若干翻料板、与中心块可转动连接的转拨板、与研磨辊传动连接的第二电机、与翻料板传动连接的第三电机、与转拨板传动连接的第四电机,所述第二电机、第三电机与壳体固定连接,所述第四电机与中心块固定连接。
[0008]进一步的,所述壳体底端设有万向轮,万向轮数量至少为四个,所述入料口上设有盖子。
[0009]进一步的,所述刀刃交错设置。
[0010]进一步的,所述翻料板对称设置在研磨辊两侧壳体上,所述翻料板数量为四个。
[0011]进一步的,所述第二电机、第三电机分别设置在第一护罩和第二护罩内。
[0012]有益效果:本技术通过预粉碎机构对原料进行预粉碎处理,然后进行粉碎处理,使得原料粉碎充分,便于后续处理;预粉碎处理好的原料会通过第一筛网进入粉碎室,
由研磨辊进行研磨,研磨好的原料最终进入收集室,收集室可抽出,便于收集操作;粉碎室内设有的翻料板使得粉碎室有较多原料时方便研磨,使得研磨充分,提高研磨效率;粉碎室内设有的转拨板,在转动中可防止原料堆积在第二筛网上,避免了第二筛网的堵塞。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的阿莫西林原料粉碎装置的结构示意图;
[0014]图2是本技术实施例的粉碎室的立体结构示意图;
[0015]图3是本技术实施例的转拨板的结构示意图。
[0016]图中:1、壳体;2、预碎室;3、粉碎室;4、收集室;5、入料口;6、第一筛网;7、集料斗;8、第二筛网;9、中心块;10、收集盒;11、刀轴;12、第一电机;13、刀刃;14、研磨辊;15、翻料板;16、转拨板;17、第一护罩;18、第二护罩;19、第四电机;20、万向轮;21、盖子。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0018]如图1至3所示,本技术实施例提供了一种阿莫西林原料粉碎装置,包括壳体1,壳体1内部由上至下依次设有预碎室2、粉碎室3和收集室4,壳体1上端设有入料口5与预碎室2相通,入料口5上设有盖子21,盖子21与入料口5处的壳体1可拆卸连接,优选通过螺纹连接。预碎室2内设有预破碎机构,粉碎室3内设有粉碎机构,预碎室2底部为与壳体1固定的第一筛网6,预碎室2与粉碎室3之间设有集料斗7,粉碎室3底部为与壳体1固定的第二筛网8,第二筛网8的中间固定有与壳体1通过支架固定连接的中心块9,收集室4内设有与壳体1滑动连接的收集盒10,收集盒10可从收集室4内抽出。
[0019]预破碎机构包括与上侧壳体1可转动连接的刀轴11、与刀轴11传动连接的第一电机12,第一电机12与壳体1固定连接,刀轴11上设有若干刀刃13,刀刃13交错设置,刀轴11与第一筛网6之间存在间隙,最下端的刀刃13也与第一筛网6之间存在间隙,以保证刀刃13不会切割到第一筛网6,本实施例中刀刃13数量为五个。
[0020]粉碎机构包括两端与壳体1可转动连接的若干研磨辊14、与壳体1可转动连接的若干翻料板15、与中心块9可转动连接的转拨板16、与研磨辊14传动连接的第二电机、与翻料板15传动连接的第三电机、与转拨板16传动连接的第四电机19,第二电机、第三电机与壳体1固定连接,第四电机19与中心块9固定连接,第二电机、第三电机分别设置在第一护罩17和第二护罩18内。翻料板15数量优选为四个,两两为一组对称设置在研磨辊14两侧的壳体1上。研磨辊14优选为两个,集料斗7的出口位于两个研磨辊14交界处的上方。原料在粉碎室3堆积较多时,翻料板15将原料翻动,便于研磨,转拨板16转动时可将第二筛网8上堆积的粉末状原料拨动,防止原料堵塞第二筛网8,原料小于第二筛网8网孔时就会从第二筛网8网孔中落到收集盒10中。第一筛网6网孔直径大于第二筛网8网孔直径。
[0021]第一电机12、第二电机、第三电机和第四电机19通过开关控制启停,本实施例中四个电机通过一个开关控制,使四个电机同开同关。
[0022]壳体1底端设有万向轮20,万向轮20数量优选为四个,分别设置在壳体1的四个角
上,便于进行移动。
[0023]本技术在使用时,打开盖子21,将原料从入料口5放入,进入预碎室2,盖上盖子21,打开开关,第一电机12、第二电机、第三电机和第四电机19同时启动,第一电机12带动刀轴11旋转使得刀刃13一起旋转,将预碎室2内的原料进行破碎,当原料小于第一筛网6网孔时便会从第一筛网6的网孔中掉落到集料斗7中,原料从集料斗7的出口掉落到两个研磨辊14中间经过研磨后落到第二筛网8上,小于第二筛网8网孔的原料会掉落到收集盒10中,完成粉碎时抽出收集盒10即可取出粉碎后的原料。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,其它未具体描述的部分,属于现有技术或公知常识。在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阿莫西林原料粉碎装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体内部由上至下依次设有预碎室、粉碎室和收集室,所述壳体上端设有入料口与预碎室相通,所述预碎室内设有预破碎机构,所述粉碎室内设有粉碎机构,所述预碎室底部为与壳体固定的第一筛网,所述预碎室与粉碎室之间设有集料斗,所述粉碎室底部为与壳体固定的第二筛网,第二筛网的中间固定有与壳体通过支架固定连接的中心块,所述收集室内设有与壳体滑动连接的收集盒,收集盒可从收集室内抽出。2.根据权利要求1所述的阿莫西林原料粉碎装置,其特征在于,所述预破碎机构包括与上侧壳体可转动连接的刀轴、与刀轴传动连接的第一电机,所述第一电机与壳体固定连接,所述刀轴上设有若干刀刃。3.根据权利要求1所述的阿莫西林原料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构包括两端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:马小平徐瑞华屠荣坤
申请(专利权)人:中牧南京动物药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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