多头螺旋管同轴套式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及同轴套式换热器技术领域，且公开了多头螺旋管同轴套式换热器，包括支撑架以及支撑板，该支撑板固定于该支撑架内侧，该支撑架内侧具有内管，该内管的外侧具有外管，该外管固定于该支撑架内部，该内管位于该外管的内部并与该外管连接，该外管的两端均具有冷接头，该冷接头固定于该外管外表面，且该冷接头连通该外管，该内管两端均具有热接头，该热接头固定于该内管外表面，该热接头连通该内管，该内管的内部具有辅助部，通过本实用新型专利技术所提供的多头螺旋管同轴套式换热器，能够在使用的过程中进行换热，且相对于普通的换热器结构，本实用新型专利技术所提供的换热器结构具备能够保证稳定的换热效果等优点。保证稳定的换热效果等优点。保证稳定的换热效果等优点。

【技术实现步骤摘要】
多头螺旋管同轴套式换热器


[0001]本技术涉及同轴套式换热器
，尤其涉及多头螺旋管同轴套式换热器。

技术介绍

[0002]换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]同轴套管式换热器是由同心的内管和外套管组成，外面的叫壳程，内部的叫管程。两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动(或同向)以达到换热的效果。冷热流体分别在内管和外套管环隙中流动的同时进行传热的。同轴套管式换热器内、外管的材质有紫铜、不锈钢等。
[0004]同轴套管式换热器结构特点：可通过改变内部螺旋管长度，来扩大换热面积，水和制冷剂沿着螺旋内管全程环绕逆向流动，制冷剂冷却液化冷凝后管内液膜表面张力减少降低传热热阻从而提高了换热效率；内为高效螺纹铜管，外管采用钢管，铜管内走水,铜管与钢管之间走氟里昂(冷媒/雪种)，大大提高了热效率，适用于风冷冷热水机组、中小型工业冷水(热泵)机、水环热泵作为换热器，以及冷柜机中作为冷凝器等。
[0005]现有的同轴套管式换热器在使用的过程对冷热两种液体进行换热，在进行换热时，换热的效果不够，在液体流淌过快时，就会影响到换热效果。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了多头螺旋管同轴套式换热器，具备能够保证稳定的换热效果等优点，用于解决现有技术中同轴套管式换热器在使用的过程对冷热两种液体进行换热，在进行换热时，换热的效果不够，在液体流淌过快时，就会影响到换热效果的问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]本技术提供如下技术方案：多头螺旋管同轴套式换热器，包括支撑架以及支撑板，该支撑板固定于该支撑架内侧，该支撑架内侧具有内管，该内管的外侧具有外管，该外管固定于该支撑架内部，该内管位于该外管的内部并与该外管连接，该外管的两端均具有冷接头，该冷接头固定于该外管外表面，且该冷接头连通该外管，该内管两端均具有热接头，该热接头固定于该内管外表面，该热接头连通该内管，该内管的内部具有辅助部。
[0010]通过本技术所提供的多头螺旋管同轴套式换热器，能够在使用的过程中进行换热，且相对于普通的换热器结构，本技术所提供的换热器结构具备能够保证稳定的换热效果等优点，用于解决现有技术中同轴套管式换热器在使用的过程对冷热两种液体进行换热，在进行换热时，换热的效果不够，在液体流淌过快时，就会影响到换热效果的问题。
[0011]在一种可能的实施方式中，该辅助部包括：弧形板，固定于该外管内部，用于接触该内管；支撑杆，固定于该内管内部；导管，固定于该支撑杆内侧；蓄热材料，设置于该导管内部；锥形头，固定于该导管的两端，用于接触蓄热材料。
[0012]通过设置能够便于在内管的内部进行分流的导管，能够和内部的蓄热材料配合下，使用保持内管内部的热量稳定，从而避免在使用的过程中出现热量不稳定，导致后端的热量传递不均匀的问题，进而能够稳定的保证换热效果，进一步的能够保证热量的释放。
[0013]在一种可能的实施方式中，该锥形头的外表面具有凹槽，该凹槽开设于该锥形头外表面。
[0014]在一种可能的实施方式中，该弧形板为螺旋设置，且该弧形板为对称设置。
[0015]在一种可能的实施方式中，该外管的外表面具有蜗杆，该蜗杆固定于该支撑架内侧。
[0016]在一种可能的实施方式中，该蜗杆能够相对于该支撑架转动，该蜗杆外侧具有蜗轮。
[0017]在一种可能的实施方式中，该蜗轮固定于该外管外表面，该蜗轮能够相对于该外管转动，且该蜗杆与蜗轮啮合传动。
[0018]通过设置能够便于对内管以及外管之间的间隙进行调节的蜗杆，能够在使用的过程中对外管之间的间隔进行相应的调节，从而能够保证之间的温度传递，进而能够避免管道之间相互接触导致内部的冷气无法快速散出，影响到换热效果。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了多头螺旋管同轴套式换热器，具备以下有益效果：
[0020]1、本技术通过设置能够便于在内管的内部进行分流的导管，能够和内部的蓄热材料配合下，使用保持内管内部的热量稳定，从而避免在使用的过程中出现热量不稳定，导致后端的热量传递不均匀的问题，进而能够稳定的保证换热效果，进一步的能够保证热量的释放。
[0021]2、本技术通过设置能够便于对内管以及外管之间的间隙进行调节的蜗杆，能够在使用的过程中对外管之间的间隔进行相应的调节，从而能够保证之间的温度传递，进而能够避免管道之间相互接触导致内部的冷气无法快速散出，影响到换热效果。
[0022]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0023]图1为本技术所提供的多头螺旋管同轴套式换热器的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术所提供的多头螺旋管同轴套式换热器的剖视图；
[0025]图3为本技术所提供的多头螺旋管同轴套式换热器的内管侧剖图；
[0026]图4为本技术所提供的多头螺旋管同轴套式换热器的外管剖视图。
[0027]其中：1支撑架、2支撑板、3内管、4外管、5热接头、6冷接头、7导管、8锥形头、9蓄热材料、10弧形板、12支撑杆、13蜗杆、14蜗轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多头螺旋管同轴套式换热器，其特征在于：包括支撑架（1）以及支撑板（2），该支撑板（2）固定于该支撑架（1）内侧，该支撑架（1）内侧具有内管（3），该内管（3）的外侧具有外管（4），该外管（4）固定于该支撑架（1）内部，该内管（3）位于该外管（4）的内部并与该外管（4）连接，该外管（4）的两端均具有冷接头（6），该冷接头（6）固定于该外管（4）外表面，且该冷接头（6）连通该外管（4），该内管（3）两端均具有热接头（5），该热接头（5）固定于该内管（3）外表面，该热接头（5）连通该内管（3），该内管（3）的内部具有辅助部。2.根据权利要求1所述的多头螺旋管同轴套式换热器，其特征在于：该辅助部包括：弧形板（10），固定于该外管（4）内部，用于接触该内管（3）；支撑杆（12），固定于该内管（3）内部；导管（7），固定于该支撑杆（12）内侧；蓄热材料（9），设置于该导管（7）内部；锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢黎，谈青松，沈光华，
申请(专利权)人：无锡市同力空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：