一种烧结芯块生产用吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结芯块生产用吊具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支架，所述底板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有绕线工字轮，所述绕线工字轮的外表面固定连接有缆绳，所述缆绳远离所述绕线工字轮的一端固定连接有安装架。该烧结芯块生产用吊具，在夹紧烧结芯块时，通过设置的工作电机，工作电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆带动主动锥形齿轮旋转，主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮旋转，从动锥形齿轮带动螺纹柱旋转，使螺纹销带动横板向下移动，横板带动吸盘向下移动，吸紧烧结芯块，起到提高装置安全性的效果，避免出现因夹持不牢造成坠落现象的发生。夹持不牢造成坠落现象的发生。夹持不牢造成坠落现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结芯块生产用吊具


[0001]本技术属于烧结块
，具体涉及一种烧结芯块生产用吊具。

技术介绍

[0002]目前，烧结芯块在生产和转运的过程中需要经常用到吊具来对烧结芯块进行吊装，现有的烧结芯块吊具在使用时，往往是将烧结芯块通过气缸夹紧后，然后将其通过缆绳的吊运，在吊运时会晃动，仅仅依靠气缸将夹持面与物料之间的摩擦力，容易出现掉落摔坏物料砸伤他人的现象。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烧结芯块生产用吊具，具备提高装置安全性等优点，解决了在吊运时会晃动，仅仅依靠夹持面与物料之间的摩擦力，容易出现掉落摔坏物料砸伤他人的现象的问题。
[0004]为实现上述提高装置安全性的目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种烧结芯块生产用吊具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支架，所述底板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有绕线工字轮，所述绕线工字轮的外表面固定连接有缆绳，所述缆绳远离所述绕线工字轮的一端固定连接有安装架，所述安装架的外侧固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离所述工作电机的一端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外表面均固定连接有竖板；
[0006]两个所述竖板相对的一侧均固定连接有两个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面均套设有弹簧，所述第一伸缩杆远离所述竖板的一端固定连接有夹板；所述第二螺纹杆的外表面固定连接有主动锥形齿轮，所述安装架的内部定壁上固定连接有C形支架，所述C形支架的外表面穿插设置有内部中空的螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相啮合。
[0007]作为本实施例的优选，所述螺纹柱的内部螺纹连接有螺纹销，所述C形支架的下表面固定连接有第二伸缩杆，所述螺纹销和所述第二伸缩杆的底端之间固定连接有横板。
[0008]作为本实施例的优选，所述横板的下表面固定连接有多个吸盘，所述横板与所述吸盘之间设置有弹簧垫。
[0009]作为本实施例的优选，所述底板的下表面固定连接有四个车轮，四个所述车轮均匀分布在所述底板的下表面。
[0010]作为本实施例的优选，所述底板的上表面固定连接有配重块，所述配重块的上表面固定连接有两个扶手。
[0011]作为本实施例的优选，所述支架的内部顶壁上设置有两个滑轮，所述滑轮的外表面与所述缆绳的外表面相接触。
[0012]作为本实施例的优选，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆为一体式设计，且螺纹方向相反。
[0013]作为本实施例的优选，所述安装架内部的顶壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与所述螺纹套筒固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015](1)本技术所述的烧结芯块生产用吊具，在使用时，通过设置工作电机，工作电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆同步旋转，因第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反，使两个螺纹套筒相对移动，将烧结芯块夹紧，起到夹紧烧结芯块的效果。
[0016](2)本技术所述的烧结芯块生产用吊具，在夹紧烧结芯块时，通过设置的工作电机，工作电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆带动主动锥形齿轮旋转，主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮旋转，从动锥形齿轮带动螺纹柱旋转，使螺纹销带动横板向下移动，横板带动吸盘向下移动，吸紧烧结芯块，起到提高装置安全性的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A的结构放大图。
[0019]图中所示：1底板、2支架、3驱动电机、4绕线工字轮、5缆绳、6安装架、7工作电机、8第一螺纹杆、9第二螺纹杆、10螺纹套筒、11竖板、12 第一伸缩杆、13弹簧、14夹板、15主动锥形齿轮、16C形支架、17螺纹柱、 18从动锥形齿轮、19螺纹销、20第二伸缩杆、21横板、22吸盘、23配重块、 24滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0022]请参阅图1
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2所示，本技术实施例提供一种烧结芯块生产用吊具，具体包括底板1，底板1的上表面固定连接有支架2，底板1的上表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3的型号为我YS7134，驱动电机3的输出端固定连接有绕线工字轮4，绕线工字轮4的外表面固定连接有缆绳5，缆绳5远离绕线工字轮4的一端固定连接有安装架6，安装架6的外侧固定连接有工作电机 7，工作电机7的型号为5IK40RGN
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C，其外围电路为常见的正反转电路，工作电机7的输出端固定连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8远离工作电机7的一端固定连接有第二螺纹杆9，第一螺纹杆8与第二螺纹杆9的外表面均螺纹连接有螺纹套筒10，两个螺纹套筒10的外表面均固定连接有竖板11。在本实施例中，通过设置工作电机7，工作电机7带动第一螺
纹杆8和第二螺纹杆 9同步旋转，因第一螺纹杆8和第二螺纹杆9螺纹方向相反，使两个螺纹套筒 10相对移动，将烧结芯块夹紧，起到夹紧烧结芯块的效果。两个竖板11相对的一侧均固定连接有两个第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的外表面均套设有弹簧13，第一伸缩杆12远离竖板11的一端固定连接有夹板14。
[0023]请参阅图1
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2所示，在本实施例中，第二螺纹杆9的外表面固定连接有主动锥形齿轮15，安装架6的内部定壁上固定连接有C形支架16，C形支架16 的外表面穿插设置有内部中空的螺纹柱17，螺纹柱17的顶端固定连接有从动锥形齿轮18，主动锥形齿轮15与从动锥形齿轮18相啮合，螺纹柱17的内部螺纹连接有螺纹销19，C形支架16的下表面固定连接有第二伸缩杆20，螺纹销19和第二伸缩杆20的底端之间固定连接有横板21，横板21的下表面固定连接有多个吸盘22，横板21与吸盘22之间设置有弹簧垫。在本实施例中，通过设置的工作电机7，工作电机7带动第一螺纹杆8和第二螺纹杆9旋转，第二螺纹杆9带动主动锥形齿轮15旋转，主动锥形齿轮15带动从动锥形齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结芯块生产用吊具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有绕线工字轮(4)，所述绕线工字轮(4)的外表面固定连接有缆绳(5)，所述缆绳(5)远离所述绕线工字轮(4)的一端固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的外侧固定连接有工作电机(7)，所述工作电机(7)的输出端固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)远离所述工作电机(7)的一端固定连接有第二螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(8)与所述第二螺纹杆(9)的外表面均螺纹连接有螺纹套筒(10)，两个所述螺纹套筒(10)的外表面均固定连接有竖板(11)；两个所述竖板(11)相对的一侧均固定连接有两个第一伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(12)的外表面均套设有弹簧(13)，所述第一伸缩杆(12)远离所述竖板(11)的一端固定连接有夹板(14)；所述第二螺纹杆(9)的外表面固定连接有主动锥形齿轮(15)，所述安装架(6)的内部定壁上固定连接有C形支架(16)，所述C形支架(16)的外表面穿插设置有内部中空的螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)的顶端固定连接有从动锥形齿轮(18)，所述主动锥形齿轮(15)与所述从动锥形齿轮(18)相啮合。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：万新军，
申请(专利权)人：上海米开罗那机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：