一种便携式升降小车制造技术

本实用新型专利技术属于吊装设备技术领域，尤其为一种便携式升降小车，包括机体，所述机体的底部四角均安装有第一万向自锁轮，所述机体的前端转动连接有前大梁，所述机体的前端两侧壁均等距安装有四个第一销套，所述前大梁的两侧壁均等距安装有四个第二销套，所述第一销套与第二销套相适配，所述第一销套和第二销套中设置有固定销，所述机体上安装有收绳器。本实用新型专利技术的前大梁与机体设计成转动连接的方式，且通过设置第一销套和第二销套，当需要吊装物品时，可以将前大梁撑开，然后使用固定销固定住，当需要搬运时，可以将前大梁折叠起来，并使连接件与后挑梁分离，然后将配重架收回至机体的内侧，所以可以减小整体体积，这样可以方便搬运。运。运。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式升降小车


[0001]本技术涉及吊装设备
，具体为一种便携式升降小车。

技术介绍

[0002]建筑施工过程中经常需要吊装沉重的物料到指定位置，现有的方案通常有两种：一种是用吊车吊送，另一种是使用小型的建筑吊装吊机吊装，目前使用吊车吊送方式的话，使用成本则较高，使用小型的建筑吊装吊机进行吊装的话，需要进行入户安装，并且需要打膨胀螺栓与地面固定，体积也相对较大，不便于搬运，因此我们提出了一种便携式升降小车来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便携式升降小车，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种便携式升降小车，包括机体，所述机体的底部四角均安装有第一万向自锁轮，所述机体的前端转动连接有前大梁，所述机体的前端两侧壁均等距安装有四个第一销套，所述前大梁的两侧壁均等距安装有四个第二销套，所述第一销套与第二销套相适配，所述第一销套和第二销套中设置有固定销，所述机体上安装有收绳器，所述收绳器的卷绳盘上缠绕有牵引绳，所述机体上分别安装有第一导向轮和第二导向轮，所述前大梁上分别安装有第三导向轮和第四导向轮，所述牵引绳依次绕过第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮和第四导向轮，所述牵引绳的一端固定有挂钩，所述机体的后端通过销轴转动连接有后挑梁，所述机体的后方设置有配重架，所述机体上安装有第三销套，所述配重架上固定有连接件，所述连接件与后挑梁通过螺栓连接，所述配重架上安装有两个第四销套，所述第三销套通过U型销与相邻的第四销套连接，所述配重架的底部安装有两个第二万向自锁轮，所述机体上固定有与第四销套相适配的固定销架。
[0008]进一步地，所述机体的前端对称滑动连接有两个稳定套管，所述稳定套管的一端嵌入固定有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有螺纹支杆腿。
[0009]进一步地，所述螺纹支杆腿的底部固定有防滑橡胶垫。
[0010]进一步地，所述配重架内设置四个放置槽，且四个放置槽内堆叠设置有配重板，所述配重板的表面固定有把手。
[0011]进一步地，所述机体上安装有离心式安全锁，所述牵引绳穿过离心式安全锁。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便携式升降小车，具备以下有益效果：
[0014]本技术，前大梁与机体设计成转动连接的方式，且通过设置第一销套和第二
销套，当需要吊装物品时，可以将前大梁撑开，然后使用固定销固定住，当需要搬运时，可以将前大梁折叠起来，并使连接件与后挑梁分离，然后将配重架收回至机体的内侧，所以可以减小整体体积，这样可以方便搬运，通过设置配重架，可以使整体较为稳定，不需要再与地面进行连接固定，所以使用起来较为方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体展开后的状态结构示意图；
[0016]图2为本技术整体折叠后的状态结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、第一万向自锁轮；3、前大梁；4、第一销套；5、第二销套；6、收绳器；7、牵引绳；8、第一导向轮；9、第二导向轮；10、离心式安全锁；11、第三导向轮；12、第四导向轮；13、挂钩；14、后挑梁；15、配重架；16、第三销套；17、连接件；18、第四销套；19、第二万向自锁轮；20、固定销架；21、稳定套管；22、螺纹套；23、螺纹支杆腿；24、配重板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1和图2所示，本技术一个实施例提出的一种便携式升降小车，包括机体1，机体1的底部四角均安装有第一万向自锁轮2，机体1的前端转动连接有前大梁3，机体1的前端两侧壁均等距安装有四个第一销套4，前大梁3的两侧壁均等距安装有四个第二销套5，第一销套4与第二销套5相适配，第一销套4和第二销套5中设置有固定销，机体1上安装有收绳器6，收绳器6的卷绳盘上缠绕有牵引绳7，机体1上分别安装有第一导向轮8和第二导向轮9，前大梁3上分别安装有第三导向轮11和第四导向轮12，牵引绳7依次绕过第一导向轮8、第二导向轮9、第三导向轮11和第四导向轮12，牵引绳7的一端固定有挂钩13，机体1的后端通过销轴转动连接有后挑梁14，机体1的后方设置有配重架15，机体1上安装有第三销套16，配重架15上固定有连接件17，连接件17与后挑梁14通过螺栓连接，配重架15上安装有两个第四销套18，第三销套16通过U型销与相邻的第四销套18连接，配重架15的底部安装有两个第二万向自锁轮19，机体1上固定有与第四销套18相适配的固定销架20；综上可知，当需要吊装物品时，启动收绳器6，收绳器6卷绕牵引绳7，即可对物品进行吊起，当需要搬运该设备时，将机体1一边的第一销套4和第二销套5中的固定销拔出，然后将前大梁3折叠起来，然后拧下后挑梁14与连接件17之间的螺栓，将配重架15收回至机体1的内侧，并使用固定销穿过固定销架20和相对应的第四销套18，这样就可以将配重架15固定住了，所以整体体积就会变小，这样搬运起来较为方便。
[0021]如图1所示，在本实施例中，机体1的前端对称滑动连接有两个稳定套管21，稳定套管21的一端嵌入固定有螺纹套22，螺纹套22内螺纹连接有螺纹支杆腿23，当需要进行吊装工作时，可以将稳定套管21拉出，然后拧动螺纹支杆腿23，使其与地面紧密贴合，这样可以提高整体的稳定性，当需要搬运时，则将稳定套管21往内缩回，这样可以减小体积，方便运
输。
[0022]如图1所示，在本实施例中，螺纹支杆腿23的底部固定有防滑橡胶垫，可以起到较好的防滑作用，从而便于放置的更为稳定。
[0023]如图1所示，在本实施例中，配重架15内设置四个放置槽，且四个放置槽内堆叠设置有配重板24，配重板24的表面固定有把手，通过设置配重板24，可以提高配重架15的稳定，在配重板24的表面固定把手，是为了方便拿取。
[0024]如图1所示，在本实施例中，机体1上安装有离心式安全锁10，牵引绳7穿过离心式安全锁10，可以起到安全防护的作用。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式升降小车，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部四角均安装有第一万向自锁轮(2)，所述机体(1)的前端转动连接有前大梁(3)，所述机体(1)的前端两侧壁均等距安装有四个第一销套(4)，所述前大梁(3)的两侧壁均等距安装有四个第二销套(5)，所述第一销套(4)与第二销套(5)相适配，所述第一销套(4)和第二销套(5)中设置有固定销，所述机体(1)上安装有收绳器(6)，所述收绳器(6)的卷绳盘上缠绕有牵引绳(7)，所述机体(1)上分别安装有第一导向轮(8)和第二导向轮(9)，所述前大梁(3)上分别安装有第三导向轮(11)和第四导向轮(12)，所述牵引绳(7)依次绕过第一导向轮(8)、第二导向轮(9)、第三导向轮(11)和第四导向轮(12)，所述牵引绳(7)的一端固定有挂钩(13)，所述机体(1)的后端通过销轴转动连接有后挑梁(14)，所述机体(1)的后方设置有配重架(15)，所述机体(1)上安装有第三销套(16)，所述配重架(15)上固定有连接件(17)，所述连接件(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：李石生，沈辉，李学群，
申请(专利权)人：江苏实盛智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：