一种用于洗舱站复杂石化行标管道内部清理装置制造方法及图纸

技术编号:34914701 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-15 07:04
本实用新型专利技术公开了一种用于洗舱站复杂石化行标管道内部清理装置,包括圆柱,圆柱的内部设置有清理机构,清理机构的内部设置有固定机构,清理机构包括空腔,空腔开设在圆柱的一端内部,空腔的内部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转轴,转轴通过轴承转动连接在圆柱的一端,转轴的另一端固定连接有转盘,转盘的外圆侧壁上开设有刮槽,圆柱的外壁上固定套接有套筒,本实用新型专利技术的有益效果是:当转轴转动时带动椭圆盘转动,椭圆盘转动时较长一端的外壁推动推杆,使推杆在插孔中移动,使推杆的另一端与管道的内壁紧密卡接,进而使套筒稳定的与管道的内壁固定,进而防止转盘一直卡在管道的内壁上,进而可将管道清理干净。进而可将管道清理干净。进而可将管道清理干净。

【技术实现步骤摘要】
一种用于洗舱站复杂石化行标管道内部清理装置


[0001]本技术涉及管道清理
,具体为一种用于洗舱站复杂石化行标管道内部清理装置。

技术介绍

[0002]管道清理,对管道内壁进行清扫以防结垢的一种作业,油料在输送过程中,经常会有一些黏性物质沉积于管内壁,特别是原油输送中的蜡,从入口放入机械式的刮除器,刮除器随输送工质向前运动,刮掉附于管内壁的黏性物质,达到清理管道的目的。
[0003]现有的管道在进行清理时需要通过旋转的刮刀将管道内壁上附着的顽固污渍刮除,当刮刀在再对污渍进行刮除时,可能会由于污渍粘粘的较为牢固导致刮除器的刮刀卡住,进而会导致管道的内部无法刮除干净。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于洗舱站复杂石化行标管道内部清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于洗舱站复杂石化行标管道内部清理装置,包括圆柱,所述圆柱的内部设置有清理机构,所述清理机构的内部设置有固定机构;
[0006]所述清理机构包括空腔,所述空腔开设在圆柱的一端内部,所述空腔的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴通过轴承转动连接在圆柱的一端,所述转轴的另一端固定连接有转盘,所述转盘的外圆侧壁上开设有刮槽,所述圆柱的外壁上固定套接有套筒,所述套筒的内壁上对称固定连接有两个连接柱,所述圆柱的表面上开设有收纳槽;
[0007]所述固定机构包括椭圆盘,所述椭圆盘固定套接在转轴的表面上,所述椭圆盘的外壁上与两个推杆接触,两个所述推杆分别插接在两个插孔内部,两个所述插孔分别开设在固定环的两侧内壁上,所述固定环固定连接在圆柱的一端表面上,所述推杆的另一端分别插接在两个通孔内部,两个所述通孔分别开设在套筒的两侧内壁上。
[0008]优选的,所述椭圆盘与两个推杆的长度之和比转盘的直径长。
[0009]优选的,所述套筒与转盘接触。
[0010]优选的,所述收纳槽位于套筒内部。
[0011]优选的,两个所述推杆对称设置。
[0012]优选的,所述刮槽与套筒的开口相对应。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:当转轴转动时带动椭圆盘转动,椭圆盘转动时较长一端的外壁推动推杆,使推杆在插孔中移动,使推杆的另一端与管道的内壁紧密卡接,进而使套筒稳定的与管道的内壁固定,进而防止转盘一直卡在管道的内壁上,进而可将管道清理干净。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中A不部分放大图;
[0017]图4为本技术的转盘结构示意图;
[0018]图5为本技术的圆块结构示意图。
[0019]图中:1、圆柱;2、清理机构;21、空腔;22、电机;23、转轴;24、轴承;25、转盘;26、刮槽;27、套筒;28、连接柱;29、收纳槽;3、固定机构;31、椭圆盘;32、推杆;33、插孔;34、固定环;35、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于洗舱站复杂石化行标管道内部清理装置,包括圆柱1,圆柱1的内部设置有清理机构2,清理机构2的内部设置有固定机构3;
[0022]清理机构2包括空腔21,空腔21开设在圆柱1的一端内部,空腔21的内部固定连接有电机22,电机22的输出端固定连接有转轴23,转轴23通过轴承24转动连接在圆柱1的一端,转轴23的另一端固定连接有转盘25,转盘25的外圆侧壁上开设有刮槽26,圆柱1的外壁上固定套接有套筒27,套筒27的内壁上对称固定连接有两个连接柱28,圆柱1的表面上开设有收纳槽29,将圆柱1插入管道内部,然后启动电机22带动转轴23转动,转轴23转动时带动转盘25转动,转盘25转动时带动刮槽26转动,刮槽26转动时对管道的内壁进行刮洗,进而将管道内壁上的污渍刮除;
[0023]固定机构3包括椭圆盘31,椭圆盘31固定套接在转轴23的表面上,椭圆盘31的外壁上与两个推杆32接触,两个推杆32分别插接在两个插孔33内部,两个插孔33分别开设在固定环34的两侧内壁上,固定环34固定连接在圆柱1的一端表面上,推杆32的另一端分别插接在两个通孔35内部,两个通孔35分别开设在套筒27的两侧内壁上,当转轴23转动时带动椭圆盘31转动,椭圆盘31转动时较长一端的外壁推动推杆32,使推杆32在插孔33中移动,使推杆32的另一端与管道的内壁紧密卡接,进而使套筒27稳定的与管道的内壁固定,进而防止转盘25一直卡在管道的内壁上,进而可将管道清理干净。
[0024]椭圆盘31与两个推杆32的长度之和比转盘25的直径长,进而使椭圆盘31可推动两个推杆32卡在管道的内壁上。
[0025]套筒27与转盘25接触,进而使挂草26刮除的污渍进入套筒27中。
[0026]收纳槽29位于套筒27内部,进而使套筒27内部的污渍进入收纳槽29内部。
[0027]两个推杆32对称设置,进而使两个推杆32受到椭圆盘31的推动相互远离。
[0028]刮槽26与套筒27的开口相对应,使刮槽26将污渍刮入套筒27中。
[0029]具体的,使用本技术时,首先将圆柱1插入管道内部,然后启动电机22带动转
轴23转动,转轴23转动时带动转盘25转动,转盘25转动时带动刮槽26转动,刮槽26转动时对管道的内壁进行刮洗,进而将管道内壁上的污渍刮除,同时当转轴23转动时带动椭圆盘31转动,椭圆盘31转动时较长一端的外壁推动推杆32,使推杆32在插孔33中移动,使推杆32的另一端与管道的内壁紧密卡接,进而使套筒27稳定的与管道的内壁固定,进而防止转盘25一直卡在管道的内壁上,进而可将管道清理干净。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于洗舱站复杂石化行标管道内部清理装置,包括圆柱(1),其特征在于:所述圆柱(1)的内部设置有清理机构(2),所述清理机构(2)的内部设置有固定机构(3);所述清理机构(2)包括空腔(21),所述空腔(21)开设在圆柱(1)的一端内部,所述空腔(21)的内部固定连接有电机(22),所述电机(22)的输出端固定连接有转轴(23),所述转轴(23)通过轴承(24)转动连接在圆柱(1)的一端,所述转轴(23)的另一端固定连接有转盘(25),所述转盘(25)的外圆侧壁上开设有刮槽(26),所述圆柱(1)的外壁上固定套接有套筒(27),所述套筒(27)的内壁上对称固定连接有两个连接柱(28),所述圆柱(1)的表面上开设有收纳槽(29);所述固定机构(3)包括椭圆盘(31),所述椭圆盘(31)固定套接在转轴(23)的表面上,所述椭圆盘(31)的外壁上与两个推杆(32)接触,两个所述推杆(32)分别插接在两个插孔(33)内部,两个所述插孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯巍冯臣冯楼辜琦李社锋
申请(专利权)人:武汉一念元环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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