人造饰面卷筒料库对库自动化数字化生产线及生产方法技术

本发明专利技术涉及人造饰面印刷技术领域，具体涉及一种人造饰面卷筒料库对库自动化数字化生产线，包括流程控制调度层和生产执行层，生产执行层包括原纸库、成品纸库，原纸与成品纸库之间设有装饰纸凹版印刷机、复卷包装计量一体机，以及背驼式AGV小车。在原纸库、成品纸库、装饰纸凹版印刷、复卷包装计量一体机均设置信息端。相比以往传统人造板饰面材料印刷生产过程，实现了人造饰面卷筒料原纸自原纸库出库到成品卷入成品库一个生产周期所完成的转运、印刷、复卷、包装自动化，降低设备操作和工序中人工操作强度，提高了印刷装饰纸生产效率，且可清晰完整记录显示整个生产过程和生产状态数字化存储且可追溯。字化存储且可追溯。字化存储且可追溯。

【技术实现步骤摘要】
人造饰面卷筒料库对库自动化数字化生产线及生产方法


[0001]本专利技术涉及人造饰面印刷
，具体涉及一种人造饰面卷筒料库对库自动化数字化生产线。

技术介绍

[0002]目前人造板饰面材料印刷多采用离散式分布生产，人工操作强度大，自动化程度低，流程为：根据排产计划，按生产随工单原纸出库，手工记账，叉车搬运到印刷机前，人工上卷到印刷机开始打样、印刷，完成后卸下印刷卷，人工利用推车运输到复卷机进行切边、复卷，复卷结束后再人工包防潮膜、牛皮纸和两端面封头，然后打印成品卷规格、用户名称、订货信息等的不干胶标识贴到该卷上，最后再人工搬运到成品库待发货，期间卷筒料生产过程中每一道转运都由人工完成，每一道工序都由操作人手工填写随工单直至完成。
[0003]人造饰面卷筒料印刷生产依行业规格，原纸克重70
‑
80g/m2，幅宽1250mm，料卷直径1100mm，最大重量约1000kg，大卷、重载是本领域特点，该特点在传统人工模式下增加了人工消耗大，仓储、运输、印刷、装卸、复卷、包装等工序均需将料卷装上、卸下搬运劳动强度大，操作费时费力，多批次生产时不能准确标识，手工输入工序信息易出错，造成生产浪费，产出效率低，自动化不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供的一种人造饰面卷筒料库对库自动化数字化生产线，目的在于解决人造板饰面材料印刷生产过程中操作劳动强度大、自动化程度低的问题，降低人工作业强度，提高产线流程自动化水平。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0006]一种人造饰面卷筒料库对库自动化数字化生产线，包括原纸库、成品纸库，原纸库与成品纸库之间设有装饰纸凹版印刷机，其特征在于，还包括：
[0007]复卷包装计量一体机，设置在装饰纸凹版印刷机与成品纸库之间，用于对装饰纸凹版印刷机加工后的料卷进行包装；
[0008]背驼式AGV小车，用于原纸库与装饰纸凹版印刷机之间的原纸转运，以及用于装饰纸凹版印刷机与复卷包装计量一体机之间的成品纸转运、复卷包装计量一体机与成品纸库之间的转运；
[0009]信息端，分布设置在原纸库、成品纸库、装饰纸凹版印刷机、复卷包装计量一体机，用于接收产调度系统的生产指令，反馈生产信息；
[0010]生产调度系统，用于下达生产指令、控制背驼式AGV小车，并汇集生产信息采集端的信息。
[0011]进一步的改进，所述生产调度系统还连接AGV调度系统，所述AGV调度系统控制所述背驼式AGV小车。
[0012]进一步的改进，所述原纸库与所述装饰纸凹版印刷机还设置出库中转台，用于人
造饰面卷筒料拆除原纸包装和背驮式AGV 3小车接驳取卷。
[0013]进一步的改进，所述装饰纸凹版印刷机的两侧还设有无轴放卷装置和无轴收卷装置，所述无轴放卷装置用于接收背驮式AGV小车上的来料，所述无轴收卷装置用于与背驮式AGV小车进行卸料。
[0014]进一步的改进，所述无轴收卷装置与所述成品纸库之间还设置入库中转台，用于背驼式AGV小车进行成品卷的放置，及成品卷的入库准备和入库。
[0015]进一步的改进，所述出库中转台还设置打标贴标装置。
[0016]进一步的改进，所述出库中转台包括倾斜面平台，所述倾斜面平台安装有一对牵引辊、一对气缸顶出机构，倾斜面平台后端加挡块防止料卷滚出。
[0017]饰面印刷卷筒料原纸由生产调度系统排产自原纸库出，经出库中转台接驳AGV转运到凹版印刷机无轴放卷单元，通过AGV与无轴放卷单元对接完成印刷机上卷，印刷结束后AGV从无轴收卷单元将印刷卷卸下运送到复卷包装计量一体机放卷，料卷经过切边、复卷、包装后再由AGV送至入库中转台，成品纸卷被贴标后，经扫描将产品信息汇总到生产调度系统，成品纸卷入成品纸库待发货。整个生产过程生产调度系统发送指令给AGV调度系统执行转运任务，各机信息端接收、反馈任务节点完成状态，闭环执行。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019](1)相比以往传统人造板饰面材料印刷生产过程，本专利技术提供的人造饰面卷筒料库对库自动化数字化生产线,实现了人造饰面卷筒料原纸自原纸库出库到成品卷入成品库一个生产周期所完成的转运、印刷、复卷、包装自动化，以库对库的方式形成了料流的生产闭环，提升了自动程度，降低设备操作和工序中人工操作强度，提高了印刷装饰纸生产效率。
[0020](2)本专利技术提供的人造饰面卷筒料库对库自动化数字化通过生产调度系统可清晰完整记录显示整个生产过程和生产状态数字化存储且可追溯，以库对库的方式形成了信息流的闭环，有利于对生产进度及生产经营状况的掌握。
附图说明
[0021]图1是本专利技术生产线的设备布置图；
[0022]图2是本专利技术图1中出库中转台位置的局部放大图；
[0023]图3是本专利技术图1中装饰纸凹版印刷机位置的局部放大图；
[0024]图4是本专利技术图1中复卷包装计量一体机位置的局部放大图；
[0025]图5是本专利技术出库中转台的结构示意图；
[0026]图6是本专利技术如库中转台的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1.原纸库；
[0029]2.出库中转台；
[0030]2‑
1.倾斜面平台；
[0031]2‑
2.辊轮组；
[0032]2‑
3.气缸顶出机构；
[0033]2‑
4.挡块；
[0034]3.AGV小车；
[0035]4.印刷机信息端；
[0036]5.生产调度系统；
[0037]6.无轴放卷装置；
[0038]7.凹版印刷机；
[0039]8.AGV调度系统；
[0040]9.无轴收卷装置；
[0041]10.复卷机信息端；
[0042]11.复卷包装计量一体机；
[0043]12.入库中转台；
[0044]13.成品纸库；
[0045]14.成品纸库信息端；
[0046]15.原纸库信息端。
具体实施方式
[0047]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0048]本实施例提供一种人造饰面卷筒料库对库自动化数字化生产线，如图1所示，包括流程控制调度层(图1横虚线之上)和生产执行层(图1横虚线之下)。流程控制调度层包括生产调度系统以及由生产控制系统控制的AGV调度系统。生产执行层包括原纸库1、成品纸库13，原纸库1与成品纸库13之间设有装饰纸凹版印刷机7、复卷包装计量一体机11，以及背驼式AGV小车3。在原纸库1、成品纸库13、装饰纸凹版印刷机7、复卷包装计量一体机11均设置信息端。
[0049]下面参照图2
‑
6对各部分做进一步的介绍。
[0050]原纸库1是生产线的初始端，用于人造饰面卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造饰面卷筒料库对库自动化数字化生产线，包括原纸库、成品纸库，原纸库与成品纸库之间设有装饰纸凹版印刷机，其特征在于，还包括：复卷包装计量一体机，设置在装饰纸凹版印刷机与成品纸库之间，用于对装饰纸凹版印刷机加工后的料卷进行包装；背驼式AGV小车，用于原纸库与装饰纸凹版印刷机之间的原纸转运，以及用于装饰纸凹版印刷机与复卷包装计量一体机之间的成品纸转运、复卷包装计量一体机与成品纸库之间的转运；信息端，分布设置在原纸库、成品纸库、装饰纸凹版印刷机、复卷包装计量一体机，用于接收产调度系统的生产指令，反馈生产信息；生产调度系统，用于下达生产指令、控制背驼式AGV小车，并汇集生产信息采集端的信息。2.如权利要求1所述的人造饰面卷筒料库对库自动化数字化生产线，其特征在于，所述生产调度系统还连接AGV调度系统，所述AGV调度系统控制所述背驼式AGV小车。3.如权利要求2所述的人造饰面卷筒料库对库自动化数字化生产线，其特征在于，所述原纸库与所述装饰纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈瑶，吴钦伟，
申请(专利权)人：浙江美格机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：