可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置及其施工方法，该装置包括：中心轴，其侧面形成有竖向凸缘；以及链接组件，包括同向设置的多个调节块、连接条和长度可调的驱动杆，调节块具有相对的第一端和第二端，第一端与竖向凸缘相对设置，连接条的一端固接于一调节块，连接条的另一端铰接于相邻的调节块，驱动杆的两端分别铰接于相邻的两调节块，每一连接条与相邻的调节块、驱动杆围合成三角形结构，链接组件的靠近中心轴的一侧的调节块上的连接条和驱动杆分别铰接于中心轴；以及指示组件，安装于调节块的第一端。本发明专利技术解决了传统的钢筋弯曲机加工弯曲钢筋凭经验完全钢筋，导致钢筋弯曲弧度与设计弧度不符的问题。致钢筋弯曲弧度与设计弧度不符的问题。致钢筋弯曲弧度与设计弧度不符的问题。

【技术实现步骤摘要】
可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置及其施工方法。

技术介绍

[0002]随着城市建设的发展，外观造型多样的桥梁已经成为城市建设的常态，成为城市的特色标志和对外宣传的名片。这些建筑的异型结构中钢筋加工也成为工程施工的重难点。传统钢筋弯曲机主要由可旋转的工作圆盘和两端的支承插销组成，在圆盘中心和圆盘上适当位置以及两端安装插销，圆盘转动时可将放入其中的钢筋弯曲。工人加工指定半径的圆弧通常凭经验弯曲，安装时若钢筋弧度与设计不符，工人需自行调整，增加了工作量。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置及其施工方法，以解决传统的钢筋弯曲机加工弯曲钢筋凭经验完全钢筋，导致钢筋弯曲弧度与设计弧度不符的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置，包括：
[0006]用于同轴安装于钢筋弯曲机的固定轴的中心轴，所述中心轴的侧面形成有竖向凸缘；以及
[0007]链接组件，包括同向设置的多个调节块、连接条和长度可调的驱动杆，所述调节块具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述竖向凸缘相对设置，所述连接条的一端固接于一所述调节块，所述连接条的另一端铰接于相邻的所述调节块，所述驱动杆的两端分别铰接于相邻的两所述调节块，每一所述连接条与相邻的所述调节块、所述驱动杆围合成三角形结构，所述链接组件的靠近所述中心轴的一侧的调节块上的连接条和驱动杆分别铰接于所述中心轴，通过调节多个所述调节块上的驱动杆的长度，使得多个所述调节块的第一端与所述竖向凸缘形成弧形承压面，所述弧形承压面的弧度适配于钢筋的设计弧度；以及
[0008]用于测量相邻调节块的转动角度的指示组件，所述指示组件安装于所述调节块的第一端。
[0009]进一步的，所述调节块的中部和所述第二端分别可转动地安装有第二转轴，所述驱动杆连接于所述调节块的中部的第二转轴和相邻的所述调节块的第二端的第二转轴，所述连接条的一端固接于所述调节块的中部，所述连接条的另一端连接于相邻的所述调节块的中部的第二转轴。
[0010]进一步的，所述指示组件包括：
[0011]铰接板，所述铰接板的两端分别通过铰接轴铰接于相邻的两调节块的第一端；以
及
[0012]用于测量所述铰接板与所述调节块的第一端之间形成的夹角的量角器，安装于所述调节块的第一端。
[0013]进一步的，所述调节块的宽度自所述第一端向所述第二端逐渐缩小。
[0014]进一步的，所述第一端的端面呈圆弧形。
[0015]进一步的，所述竖向凸缘和所述中心轴内分别开设有第一轴孔，所述竖向凸缘的第一轴孔和所述中心轴的第一轴孔中可转动地插设有第一转轴，所述链接组件的靠近所述中心轴的一侧的调节块上的连接条连接于所述竖向凸缘的第一轴孔中的第一转轴，所述链接组件的靠近所述中心轴的一侧的调节块上的驱动杆连接于所述中心轴的第一轴孔中的第一转轴。
[0016]进一步的，所述驱动杆包括：
[0017]同轴设置的两插接螺杆，一所述插接螺杆铰接于所述调节块的中部，另一所述插接螺杆铰接于相邻所述调节块的第二端；以及
[0018]连接套筒，所述连接套筒的内部设有内螺纹，所述连接套筒的两端分别螺合于两所述插接螺杆。
[0019]本专利技术提供一种可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置的施工方法，包括以下步骤：
[0020]将中心轴同轴安装于钢筋弯曲机的固定轴；
[0021]调节多个调节块上的驱动杆的长度，在调节多个所述调节块上的驱动杆的长度时，通过已调节的调节块上的指示组件测量相邻调节块的转动角度，使得多个所述调节块的第一端与所述中心轴的竖向凸缘形成弧形承压面，所述弧形承压面的弧度适配于钢筋的设计弧度；
[0022]将钢筋嵌设于所述钢筋弯曲机的转盘上的挤压轴和所述固定轴之间；
[0023]所述转盘转动以带动所述挤压轴沿所述弧形承压面的成弧方向挤压钢筋，使得所述钢筋以所述设计弧度弯曲成型。
[0024]本专利技术的有益效果在于，本专利技术的可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置的多个调节块之间通过驱动杆的调节以在中心轴的外部形成一个弧形构件，且该弧形构件的圆心与中心轴的轴心同轴同心设置，进而可以方便地调整钢筋弯曲弧度，且弯曲弧度可以通过指示组件进行精确的测量，提高了钢筋弯曲弧度的精准性，提高了钢筋结构的施工质量。
附图说明
[0025]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0026]图1为本专利技术实施例的可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置的结构示意图。
[0027]图2为本专利技术实施例的中心轴的结构示意图。
[0028]图3为本专利技术实施例的调节块的结构示意图。
[0029]图4为本专利技术实施例的驱动杆的结构示意图。
[0030]图5为本专利技术实施例的指示组件的结构示意图。
[0031]图6为本专利技术实施例的可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置的使用状态示意图。
[0032]图7为本专利技术实施例的可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置的弯曲原理简图。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0035]参照图1至图6所示，本专利技术提供了一种可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置，包括：中心轴1、链接组件2和指示组件3。
[0036]其中，中心轴1用于同轴安装于钢筋弯曲机4的固定轴B。钢筋弯曲机包括一工作台面，工作台面可转动地安装有转盘41，转盘上安装有挤压轴42。挤压轴与转盘偏心设置。在一些实施例中，固定轴与转盘偏心设置。中心轴1的侧面形成有竖向凸缘11。
[0037]链接组件2包括同向设置的多个调节块21、连接条22和长度可调的驱动杆23。
[0038]链接组件调节块21具有相对的第一端a和第二端b。第一端a与竖向凸缘11相对设置。连接条22的一端固接于一调节块21，连接条22的另一端铰接于相邻的调节块21。驱动杆23的两端分别铰接于相邻的两调节块21。每一连接条22与相邻的调节块21、驱动杆23围合成三角形结构。链接组件的靠近中心轴1的一侧的调节块21上的连接条22和驱动杆23分别铰接于所述中心轴1。在本专利技术中，通过调节多个调节块21上的驱动杆23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置，其特征在于，包括：用于同轴安装于钢筋弯曲机的固定轴的中心轴，所述中心轴的侧面形成有竖向凸缘；以及链接组件，包括同向设置的多个调节块、连接条和长度可调的驱动杆，所述调节块具有相对的第一端和第二端，所述第一端与所述竖向凸缘相对设置，所述连接条的一端固接于一所述调节块，所述连接条的另一端铰接于相邻的所述调节块，所述驱动杆的两端分别铰接于相邻的两所述调节块，每一所述连接条与相邻的所述调节块、所述驱动杆围合成三角形结构，所述链接组件的靠近所述中心轴的一侧的调节块上的连接条和驱动杆分别铰接于所述中心轴，通过调节多个所述调节块上的驱动杆的长度，使得多个所述调节块的第一端与所述竖向凸缘形成弧形承压面，所述弧形承压面的弧度适配于钢筋的设计弧度；以及用于测量相邻调节块的转动角度的指示组件，所述指示组件安装于所述调节块的第一端。2.根据权利要求1所述的可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置，其特征在于，所述调节块的中部和所述第二端分别可转动地安装有第二转轴，所述驱动杆连接于所述调节块的中部的第二转轴和相邻的所述调节块的第二端的第二转轴，所述连接条的一端固接于所述调节块的中部，所述连接条的另一端连接于相邻的所述调节块的中部的第二转轴。3.根据权利要求1所述的可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置，其特征在于，所述指示组件包括：铰接板，所述铰接板的两端分别通过铰接轴铰接于相邻的两调节块的第一端；以及用于测量所述铰接板与所述调节块的第一端之间形成的夹角的量角器，安装于所述调节块的第一端。4.根据权利要求1所述的可分段调节钢筋弯曲半径的调节装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：习佳龙，于浩，闫力，赵民旭，蔡铁臣，杨万锋，贺应龙，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：